CN211764207U - 环保印刷纸板烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保印刷纸板烘干机构，包括有箱体和输送机构，箱体的顶部设有进风口并分别连接有热风管和冷风管，分别对应连接有热风机组和冷风机组，并分别对应安装有热风阀和冷风阀，箱体底部的一侧设有出风口并连接有出风管，出风管连接有引风机，出风管中安装有电磁阀；箱体内固定有横杆，横杆上转动连接有多个分风页板，多个分风页板的一端转动连接有连杆，箱体内固定有格栅网，箱体内设置有温度传感器，温度传感器通过控制器与电磁阀电连接。本实用新型实现了烘干和冷却功能的切换，保证了正常的生产进度，提高了烘干、冷却的效率和效果，避免了纸板发生变形。

Description

环保印刷纸板烘干机构

技术领域

本实用新型涉及环保印刷技术领域，具体是一种环保印刷纸板烘干机构。

背景技术

环保印刷又称绿色印刷，是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。环保印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。环保印刷已经成为当代印刷业的一个重要发展方向和趋势。

烘干是环保印刷过程中的一个重要环节，是对印刷品表面较为潮湿的油墨进行干燥处理。烘干作业通常采用烘干机来完成，现有的烘干机一般包括有箱体，箱体的两侧分别设有进口和出口，输送机构从进口穿入箱体、从出口穿出箱体，箱体的顶部设有进风口并通过管道连接热风机组，纸板(印刷品)进入箱体后，热风自上而下吹向纸板的表面对其进行烘干，烘干后的纸板移出，进行自然冷却降温，存在无法解决的弊端：1、热量在箱体的内部扩散不均匀，使得纸板某些局部位置的烘干效率和效果好，其他位置的烘干效率和效果差；2、由于热风机组功率恒定或者可调节的范围不大，使得箱体内部的温度维持在一个固定的高温范围内，对于较厚的纸板，这个固定的高温范围可能较为适合，对于较薄的纸板，这个固定的高温范围可能超过其所能承受的范围，造成纸板发生翘边、鼓包等变形；3、后续自然冷却的降温方式必然会大大延缓生产进度。

因此，上述烘干机衍生出了一个新的结构，即在箱体内设置两个不同的工作区域，即为一个烘干区域和一个冷却区域，二个区域之间采用隔板隔离开，这样烘干区域相较之前一整个箱体的内部空间为烘干区域而言，减小了空间，有利于热量的均匀扩散，还能够实现烘干与冷却的无缝衔接，保证了正常的生产进度，但是也存在无法解决的弊端：对于尺寸较小的纸板，此种烘干机较为实用，但是对于尺寸较大的纸板而言，此种烘干机就显得“捉襟见肘”、“力不从心”了，需要增大烘干机箱体的整体尺寸，不仅增加了成本，而且烘干区域扩大后，又会造成热量扩散不均、纸板易发生变形等老问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种环保印刷纸板烘干机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种环保印刷纸板烘干机构，包括有箱体、设置于箱体两侧进口和出口以及从进口穿入箱体、从出口穿出箱体的输送机构，其特征在于：所述箱体的顶部设有进风口并分别连接有热风管和冷风管，所述的热风管和冷风管分别对应连接有热风机组和冷风机组，热风管和冷风管中分别对应安装有热风阀和冷风阀，所述箱体底部的一侧设有出风口并连接有出风管，所述的出风管连接有引风机，出风管中安装有电磁阀；所述的箱体内固定有横杆，所述的横杆上自左向右依次转动连接有多个分风页板，所述多个分风页板在远离其转动端的一端转动连接有连杆，所述连杆的前端从所述的箱体中延伸出，所述的箱体内在所述多个分风页板的下方固定有格栅网，箱体内设置有温度传感器，所述的温度传感器通过控制器与所述电磁阀电连接。

所述的环保印刷纸板烘干机构，其特征在于：所述箱体的外侧设置有驱动所述连杆横向摆动的电机。

所述的环保印刷纸板烘干机构，其特征在于：所述电机的输出轴上安装有转轮，所述转轮前侧面的偏心位置与所述连杆的延伸端之间转动连接有拉杆。

所述的环保印刷纸板烘干机构，其特征在于：所述的控制器采用PLC。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在箱体的进风口并联热风管和冷风管，热风管和冷风管分别与热风机组和冷风机组对应连接，在不改变原有箱体尺寸的前提下，实现了烘干和冷却功能的切换，保证了正常的生产进度。

2、本实用新型在箱体内分别设置能够周期性摆动的分风页板和格栅网，能够调节热风或冷风的流速和流向，使得热风或冷风在箱体内能够得到均匀的扩散，从而使得纸板能够均匀受热和冷却，提高了烘干、冷却的效率和效果。

3、本实用新型在箱体底部的一侧设置出风口并连接出风管，出风管连接引风机，并箱体内设置温度传感器，一旦出现超温的情况，引风机能及时将多余的热量抽走，使得箱体内的温度维持在一个合理的范围内，避免了纸板发生变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中连杆与电机的连接结构示意图。

图3为本实用新型电气控制原理框图。

具体实施方式

参见附图，一种环保印刷纸板烘干机构，包括有箱体1、设置于箱体1两侧进口2和出口3以及从进口2穿入箱体1、从出口3穿出箱体1的输送机构4，箱体1的顶部设有进风口5并分别连接有热风管6和冷风管7，热风管6和冷风管7分别对应连接有热风机组8和冷风机组9，热风管6和冷风管7中分别对应安装有热风阀10和冷风阀11，箱体1底部的一侧设有出风口12并连接有出风管13，出风管13连接有引风机14，出风管13中安装有电磁阀15；箱体1内固定有横杆16，横杆16上自左向右依次转动连接有多个分风页板17，多个分风页板17在远离其转动端的一端转动连接有连杆18，连杆18的前端从箱体1中延伸出，箱体1内在多个分风页板的下方固定有格栅网19，箱体1内设置有温度传感器20，温度传感器20通过控制器21与电磁阀15电连接。

本实用新型中，箱体1的外侧设置有驱动连杆16横向摆动的电机22。

电机22的输出轴上安装有转轮23，转轮23前侧面的偏心位置与连杆18的延伸端之间转动连接有拉杆24。

控制器21采用PLC。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

待烘干的纸板由输送机构2经进口2送入箱体1，并经出口3移出箱体1。

烘干作业时，热风阀10开启，热风机组8工作，冷风阀11关闭，冷风机组9关闭，热风机组8产生的热风经热风管6和进风口5进入箱体1内，在电机22的驱动下，连杆18作周期性的横向摆动，带动多个分风页板17作周期性的横向摆动，这样就能够调节热风的流速和流向，再加上格栅网19的均风作用，使得热风在箱体1的内部能够得到均匀的扩散，从而使得纸板能够均匀受热。

烘干作业进行过程中，温度传感器20实时监测箱体1内部温度，并将信号输送至控制器21，一旦出现超温，控制器21向电磁阀15发送指令，电磁阀15开启，引风机14工作，及时抽走箱体1内多余的热量，使得箱体1内的温度维持在一个合理的范围内，避免了纸板发生变形。

烘干作业结束后，热风阀10关闭，热风机组8关闭，冷风阀11开启，冷风机组9开启，冷风机组9产生的冷风经冷风管7和进风口5进入箱体1内，在电机22的驱动下，连杆18作周期性的横向摆动，带动多个分风页板17作周期性的横向摆动，这样就能够调节冷风的流速和流向，再加上格栅网19的均风作用，使得冷风在箱体1的内部能够得到均匀的扩散，从而使得纸板能够均匀冷却。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方案进行描述，并非对本实用新型的保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种环保印刷纸板烘干机构，包括有箱体、设置于箱体两侧进口和出口以及从进口穿入箱体、从出口穿出箱体的输送机构，其特征在于：所述箱体的顶部设有进风口并分别连接有热风管和冷风管，所述的热风管和冷风管分别对应连接有热风机组和冷风机组，热风管和冷风管中分别对应安装有热风阀和冷风阀，所述箱体底部的一侧设有出风口并连接有出风管，所述的出风管连接有引风机，出风管中安装有电磁阀；所述的箱体内固定有横杆，所述的横杆上自左向右依次转动连接有多个分风页板，所述多个分风页板在远离其转动端的一端转动连接有连杆，所述连杆的前端从所述的箱体中延伸出，所述的箱体内在所述多个分风页板的下方固定有格栅网，箱体内设置有温度传感器，所述的温度传感器通过控制器与所述电磁阀电连接。

2.根据权利要求1所述的环保印刷纸板烘干机构，其特征在于：所述箱体的外侧设置有驱动所述连杆横向摆动的电机。

3.根据权利要求2所述的环保印刷纸板烘干机构，其特征在于：所述电机的输出轴上安装有转轮，所述转轮前侧面的偏心位置与所述连杆的延伸端之间转动连接有拉杆。

4.根据权利要求1所述的环保印刷纸板烘干机构，其特征在于：所述的控制器采用PLC。

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