CN112539635A - 一种水性墨水固色机的新型热烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,包括箱体和传送带,所述箱体的两侧对称设有通孔,所述传送带贯穿通孔延伸出箱体的外部,所述箱体的顶端设有热风机构,所述热风机构包括有风机,所述风机的一端连接有进风管,所述进风管上设有加热器,所述风机的另一端设有出风管,所述出风管为L型,且所述出风管的另一端贯穿箱体的顶端延伸至内部连接有第一热风管,所述第一热风管通过软管连接有第二热风管,所述第一热风管的底端和第二热风管的顶端对称设有多个出风管道,多个所述出风管道对称设置在传送带的上下两侧。本发明通过上下对称的出风管道可以快速的对传送带上的印染产品进行烘干,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明主要涉及印染装置的技术领域,具体为一种水性墨水固色机的新型热烘干系统。
背景技术
印染,又称之为染整,是一种加工方式,印染的流程包括:前处理、染色、印花、后整理以及洗水等,目前染整专业现在已经并入轻化工程专业。其中,印染固色的好坏是决定印染质量的重要标准之一。
例如专利号为CN201620944392.1的专利,包括印染小样固色机和样板架,所述样板架设置于所述印染小样固色机的内部,所述样板架在所述印染小样固色机中360°旋转。
上述装置虽然可以减少能耗,但是进行烘干时只能将产品放入装置内,一次烘干的成品较少,工作效率较低。
发明内容
本发明主要提供了一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,包括箱体和传送带,所述箱体的两侧对称设有通孔,所述传送带贯穿通孔延伸出箱体的外部,所述箱体的顶端设有热风机构,所述热风机构包括有风机,所述风机的一端连接有进风管,所述进风管上设有加热器,所述风机的另一端设有出风管,所述出风管为L型,且所述出风管的另一端贯穿箱体的顶端延伸至内部连接有第一热风管,所述第一热风管通过软管连接有第二热风管,所述第一热风管和第二热风管分别通过连杆与箱体的内壁固定连接,所述第一热风管的底端和第二热风管的顶端对称设有多个出风管道,多个所述出风管道对称设置在传送带的上下两侧。
优选的,所述进风管的末端连接有吸风罩,所述吸风罩内设有过滤网,通过在吸风罩内设置过滤网可以防止吸入杂物,污染要烘干的印染产品。
优选的,所述吸风罩为漏斗状,
优选的,所述传送带上等间距设有多个透气孔,通过设置的透气孔可以使得印染产品上下两端受热均匀,进而加快烘干速度。
优选的,所述箱体的外侧设有散热孔,所述散热孔内设有防尘网,通过在散热孔内设有防尘网可以防止灰尘通散热孔进入到箱体内,进而污染印染产品。
优选的,多个靠近箱体两侧通孔的所述出风管道与相对应的第一热风管和第二热风管之间的夹角越来越小,可以减小热风管道的长度,且使得热风可以均匀的对箱体内的印染产品进行烘干,加快印染产品的烘干速度。
优选的,所述箱体的底端设有支撑腿,所述支撑腿的底端设有防滑垫,通过设置的防滑垫可以防止进风机构工作时箱体发生移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明通过上下对称的出风管道可以快速的对传送带上的印染产品进行烘干,提高了生产效率,通过在吸风罩内设置过滤网可以防止吸入杂物,污染要烘干的印染产品,通过设置的透气孔可以使得印染产品上下两端受热均匀,进而加快烘干速度,多个靠近箱体两侧通孔的出风管道与相对应的第一热风管和第二热风管之间的夹角越来越小,可以减小热风管道的长度,且使得热风可以均匀的对箱体内的印染产品进行烘干,加快印染产品的烘干速度。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的箱体内部结构剖视图;
图3为本发明的支撑腿剖面结构示意图;
图4为本发明的A区放大图。
图中:1、箱体;11、通孔;12、散热孔;121、防尘网;13、支撑腿;131、防滑垫;2、传送带;21、透气孔;3、热风机构;31、风机;32、进风管;321、吸风罩;33、加热器;34、出风管;35、第一热风管;36、第二热风管;37、出风管道。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,包括箱体1和传送带2,所述箱体1的两侧对称设有通孔11,所述传送带2贯穿通孔11延伸出箱体1的外部,所述箱体1的顶端设有热风机构3,所述热风机构3包括有风机31,所述风机31的一端连接有进风管32,所述进风管32上设有加热器33,所述风机31的另一端设有出风管34,所述出风管34为L型,且所述出风管34的另一端贯穿箱体1的顶端延伸至内部连接有第一热风管35,所述第一热风管35通过软管连接有第二热风管36,所述第一热风管35和第二热风管36分别通过连杆与箱体1的内壁固定连接,所述第一热风管35的底端和第二热风管36的顶端对称设有多个出风管道37,多个所述出风管道37对称设置在传送带2的上下两侧。
请着重参照图1,所述传送带2上等间距设有多个透气孔21。本实施例中,通过设置的透气孔21可以使得印染产品上下两端受热均匀,进而加快烘干速度。
请再着重参照图1,所述箱体1的外侧设有散热孔12,所述散热孔12内设有防尘网121。本实施例中,通过在散热孔内设有防尘网可以防止灰尘通散热孔进入到箱体内,进而污染印染产品。
请着重参照图2,多个靠近箱体1两侧通孔11的所述出风管道37与相对应的第一热风管35和第二热风管36之间的夹角越来越小。本实施例中,通过将多个靠近箱体1两侧通孔11的出风管道37与相对应的第一热风管35和第二热风管36之间的夹角设置为越来越小,可以减小热风管道的长度,且使得热风可以均匀的对箱体内的印染产品进行烘干,加快印染产品的烘干速度。
请着重参照图3,所述箱体1的底端设有支撑腿13,所述支撑腿13的底端设有防滑垫131。本实施例中,通过设置的防滑垫131可以防止进风机构3工作时箱体1发生移动。
请着重参照图4,所述进风管32的末端连接有吸风罩321,所述吸风罩321内设有过滤网,所述吸风罩321为漏斗状。本实施例中,通过在吸风罩321内设置过滤网可以防止吸入杂物,污染要烘干的印染产品。
本发明的具体操作方式如下:
当需要使用本发明时,使用者启动热风机构3,吸风罩321将过滤网过滤后的风经加热器33加热后沿进风管32进入到风机31,风机31将吸入的热风经出风管34送入到箱体1内的第一热风管35和第二热风管36内,再经多个出风管道37吹出对传送带2上的印染产品进行烘干即可,传送带2上的透气孔21可以使得印染产品上下两端受热均匀,加快烘干速度。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,包括箱体(1)和传送带(2),其特征在于,所述箱体(1)的两侧对称设有通孔(11),所述传送带(2)贯穿通孔(11)延伸出箱体(1)的外部,所述箱体(1)的顶端设有热风机构(3),所述热风机构(3)包括有风机(31),所述风机(31)的一端连接有进风管(32),所述进风管(32)上设有加热器(33),所述风机(31)的另一端设有出风管(34),所述出风管(34)为L型,且所述出风管(34)的另一端贯穿箱体(1)的顶端延伸至内部连接有第一热风管(35),所述第一热风管(35)通过软管连接有第二热风管(36),所述第一热风管(35)和第二热风管(36)分别通过连杆与箱体(1)的内壁固定连接,所述第一热风管(35)的底端和第二热风管(36)的顶端对称设有多个出风管道(37),多个所述出风管道(37)对称设置在传送带(2)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,其特征在于,所述进风管(32)的末端连接有吸风罩(321),所述吸风罩(321)内设有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,其特征在于,所述吸风罩(321)为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,其特征在于,所述传送带(2)上等间距设有多个透气孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,其特征在于,所述箱体(1)的外侧设有散热孔(12),所述散热孔(12)内设有防尘网(121)。
6.根据权利要求1所述的一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,其特征在于,多个靠近箱体(1)两侧通孔(11)的所述出风管道(37)与相对应的第一热风管(35)和第二热风管(36)之间的夹角越来越小。
7.根据权利要求1所述的一种水性墨水固色机的新型热烘干系统,其特征在于,所述箱体(1)的底端设有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的底端设有防滑垫(131)。
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