CN219096070U - 一种包装箱糊盒用自动翻折结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱糊盒用自动翻折结构，涉及纸张折叠技术领域，该包装箱糊盒用自动翻折结构，包括设置在装配架上的装配底座，所述装配底座上设置有输送带，所述装配底座的两侧设置有连接条，所述连接条上设置有弹性牵引布，所述装配底座的两侧设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转动件。本实用新型通过设置能够转动的转动条，让转动条带动弹性牵引布的两端进行移动，让弹性牵引布渐变式倾斜，实现对包装盒的折叠，解决了传统包装盒翻折时，通过导向杆对包装盒进行引导，但是导向杆为分段式设计，不能连续导向，容易导致包装盒导向时受力牵引力过大，导致包装盒断裂的问题。

Description

一种包装箱糊盒用自动翻折结构

技术领域

本实用新型涉及纸张折叠技术领域，具体为一种包装箱糊盒用自动翻折结构。

背景技术

包装箱糊盒后，通过自动翻折结构，让包装箱的各个部分翻折在一起。

在包装箱翻折时，通过导向杆，牵引包装盒的组成部分，让包装盒在导向杆的牵引下，逐渐贴合在一起，通过包装盒上的胶水粘合在一起，形成完整的包装箱，而传统糊盒机的导向杆大都由具有弧度的钢制杆制成，为了保证导向的效果，导向杆大都由不止一根钢制杆组成，在牵引的过程中，钢制杆之间的连接部分弧度变化较大，因而包装箱受到牵引力也较大，容易导致包装箱弯折处因拉力损坏，影响成型效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种包装箱糊盒用自动翻折结构，用于解决导向杆不能连续导向，容易导致包装盒导向时受力牵引力过大，导致包装盒断裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装箱糊盒用自动翻折结构，包括设置在装配架上的装配底座，所述装配底座上设置有输送带，所述装配底座的两侧设置有连接条，所述连接条上设置有弹性牵引布，所述装配底座的两侧设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转动件，所述转动件上设置有转动条，所述转动条的边缘和弹性牵引布的边缘粘合在一起。

优选的，所述装配架上设置安装架，所述安装架上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上设置有挤压板。

优选的，所述挤压板和输送带的输送方向相垂直。

优选的，所述连接条和弹性牵引布对称设置在装配底座的两侧，且连接条和弹性牵引布均与输送带的输送方向平行。

优选的，所述安装板成组对称设置在装配底座的侧壁上，且安装板在装配底座上呈竖直安装。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置能够转动的转动条，让转动条带动弹性牵引布的两端进行移动，让弹性牵引布渐变式倾斜，实现对包装盒的折叠，解决了传统包装盒翻折时，通过导向杆对包装盒进行引导，但是导向杆为分段式设计，不能连续导向，容易导致包装盒导向时受力牵引力过大，导致包装盒断裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型弹性牵引布对应位置处结构示意图；

图3为本实用新型电机对应位置处结构示意图；

图4为本实用新型挤压板对应位置处结构示意图。

图中：1、装配架；2、装配底座；3、输送带；4、连接条；5、弹性牵引布；6、安装板；7、电机；8、转动件；9、转动条；10、安装架；11、伸缩杆；12、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装箱糊盒用自动翻折结构，包括设置在装配架1上的装配底座2，装配底座2上设置有输送带3，装配底座2的两侧设置有连接条4，连接条4上设置有弹性牵引布5，装配底座2的两侧设置有安装板6，安装板6上设置有电机7，电机7的输出轴上设置有转动件8，转动件8上设置有转动条9，转动条9的边缘和弹性牵引布5的边缘粘合在一起。

通过连接条4的存在，对弹性牵引布5的边缘进行固定，让能够形变的弹性牵引布5，对包装盒进行导向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装配架1上设置安装架10，安装架10上设置有伸缩杆11，伸缩杆11的伸缩端上设置有挤压板12。

通过启动伸缩杆11，让伸缩杆11的伸缩端推动挤压板12移动，让挤压板12和包装盒接触，实现对翻折后的包装盒的挤压固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压板12和输送带3的输送方向相垂直。

这样在挤压板12下降后，挤压板12能够对包装盒进行挤压，便于对包装盒进行处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接条4和弹性牵引布5对称设置在装配底座2的两侧，且连接条4和弹性牵引布5均与输送带3的输送方向平行。

连接条4和弹性牵引布5在设备的两侧对包装盒进行导向，提高了导向的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板6成组对称设置在装配底座2的侧壁上，且安装板6在装配底座2上呈竖直安装。

通过设置在装配底座2一侧的两个安装板6上的电机7，实现对弹性牵引布5的拉扯，让弹性牵引布5的一端保持水平，让弹性牵引布5的另一端保持竖直，实现对包装盒的挤压。

工作原理：

设备通过启动电机7，让电机7的输出轴带动转动件8及转动件8上转动条9的转动，通过转动条9的转动，带动弹性牵引布5端部的移动，让弹性牵引布5的一端处于水平状态，一端处于竖直状态，让弹性牵引布5渐变式的倾斜，同时弹性牵引布5贴合连接条4的侧壁粘黏在连接条4上，能够减小对包装盒的打磨，这样包装盒在输送带3的牵引下移动时，两侧的弹性牵引布5，对包装盒进行引导，让包装盒折叠在一起。

综上可得，本实用新型通过设置能够转动的转动条9，让转动条9带动弹性牵引布5的两端进行移动，让弹性牵引布5渐变式倾斜，实现对包装盒的折叠，解决了传统包装盒翻折时，通过导向杆对包装盒进行引导，但是导向杆为分段式设计，不能连续导向，容易导致包装盒导向时受力牵引力过大，导致包装盒断裂的问题。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装箱糊盒用自动翻折结构，包括设置在装配架(1)上的装配底座(2)，所述装配底座(2)上设置有输送带(3)，其特征在于：所述装配底座(2)的两侧设置有连接条(4)，所述连接条(4)上设置有弹性牵引布(5)，所述装配底座(2)的两侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上设置有转动件(8)，所述转动件(8)上设置有转动条(9)，所述转动条(9)的边缘和弹性牵引布(5)的边缘粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱糊盒用自动翻折结构，其特征在于：所述装配架(1)上设置安装架(10)，所述安装架(10)上设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的伸缩端上设置有挤压板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱糊盒用自动翻折结构，其特征在于：所述挤压板(12)和输送带(3)的输送方向相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱糊盒用自动翻折结构，其特征在于：所述连接条(4)和弹性牵引布(5)对称设置在装配底座(2)的两侧，且连接条(4)和弹性牵引布(5)均与输送带(3)的输送方向平行。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱糊盒用自动翻折结构，其特征在于：所述安装板(6)成组对称设置在装配底座(2)的侧壁上，且安装板(6)在装配底座(2)上呈竖直安装。

Images