CN219095963U - 蜂窝夹层板t型埋件定位装置 - Google Patents

蜂窝夹层板t型埋件定位装置 Download PDF

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庄纯
沈辉
谢龙
姜晔焘
董斌
童皓轶
江子涵
熊礽智
张菊萍
王昱楷
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Abstract

本实用新型提供了蜂窝夹层板成型胶接工装技术领域一种蜂窝夹层板T型埋件定位装置,包括底平板、围条定位销、埋件定位销以及压块。底平板上设置有围条,围条通过围条定位销与螺钉固定在底平板上。T型埋件通过埋件定位销与螺母固定在围条上。压块一侧贴合围条设置,且压块另一侧贴合蜂窝夹层板设置。本实用新型结构简单、操作方便,定位精度高,通过本实用新型提供的定位装置胶接后的蜂窝夹层板与T型埋件具有较高的组合平面度、垂直度,胶接质量高。

Description

蜂窝夹层板T型埋件定位装置
技术领域
本实用新型涉及蜂窝夹层板成型胶接工装技术领域,具体地,涉及一种蜂窝夹层板T型埋件定位装置。
背景技术
蜂窝夹层板是现代卫星中重要的结构件,典型结构分为上下两层面板中夹以蜂窝芯并采用真空袋热压固化法成型胶接。T型埋件主要作为蜂窝夹层板之间的安装结构件,一般位于夹层板侧边,且一块夹层板有多个T型埋件,而T型埋件的侧面组合平面度、侧面与上下面垂直度以及孔位精度等都有较高设计要求。
为满足较高的设计精度,T型埋件一般采用预埋后加工或层合板成型后胶接的加工方式。预埋后加工方式需在层合板成型后再机加工保证T型埋件的平面度与平行度,但加工成本高,生产周期长。而层合板成型后胶接的加工方式需用到专用后胶接工装,生产成本高,且采用常温胶后无法再次进炉固化,同时常温胶与夹层板胶接后会存在胶接应力影响胶接牢固性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种蜂窝夹层板T型埋件定位装置。
根据本实用新型提供的一种蜂窝夹层板T型埋件定位装置,包括底平板、围条定位销、埋件定位销以及压块;
所述底平板上设置有围条,所述围条通过所述围条定位销与螺钉固定在所述底平板上,所述围条侧面与所述底平板上表面垂直度优于0.05mm;
T型埋件通过所述埋件定位销与螺母固定在所述围条上,所述T型埋件安装所述围条上后与所述围条间隙优于0.05mm;
所述压块一侧贴合所述围条设置,且所述压块另一侧贴合蜂窝夹层板设置。
一些实施方式中,所述围条竖直面与所述压块竖直面贴合设置。
一些实施方式中,所述底平板上设置所述T型埋件的一侧设有凹槽一,所述凹槽一底部平面度与所述底平板上表面平行度优于0.05mm。
一些实施方式中,所述凹槽一底部设置有围条定位销孔和螺钉孔,每根所述围条对应设置有两个所述围条定位销孔,所述围条每100mm设置不少于一个所述螺钉孔。
一些实施方式中,所述围条上设置有埋件定位销孔,每个所述T型埋件对应设置两个所述埋件定位销孔。
一些实施方式中,所述压块上设置有凹槽二,所述凹槽二设置成台阶形状。
一些实施方式中,所述压块放置在所述蜂窝夹层板上后所述T型埋件嵌入所述凹槽二内。
一些实施方式中,所述压块与所述围条上均设置有过渡圆角。
一些实施方式中,所述围条竖直面与所述T型埋件一端竖直面贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型通过设置围条与压块使T型埋件与蜂窝夹层板胶接时,提高T型埋件的侧面组合平面度,提高T型埋件侧面与蜂窝夹层板上下面板装配时的垂直度,以及提高定位孔精度,同时T型埋件与蜂窝夹层板共固化,胶接性能好,胶接应力较小;
以及操作方便,复位精度高,可多次重复使用,同时本实用新型提供的定位装置结构简单,加工方便,生产成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构放大示意图;
图3为本实用新型的蜂窝夹层板与T型埋件胶接连接的结构示意图;
图4为本实用新型中围条安装在底平板上的剖面示意图;
图5为本实用新型中T型埋件安装在围条上以及放置压块的剖面示意图;
图6为本实用新型中压块及压块上凹槽的结构示意图。
附图标记:
底平板1 螺钉8
凹槽一2 螺母9
围条3 T型埋件10
围条定位销4 蜂窝夹层板11
埋件定位销5 上面板12
压块6 下面板13
凹槽二7
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的蜂窝夹层板T型埋件定位装置可根据实际生产的蜂窝夹层板和T型埋件的结构、尺寸要求等约束条件进行优化。
如图1-6所示,本实用新型包括底平板1、围条定位销4、埋件定位销5以及压块6。底平板1上设置有围条3,围条3通过围条定位销4与螺钉8固定在底平板1上。T型埋件10通过埋件定位销5与螺母9固定在围条3上。压块6一侧贴合围条3设置,且压块6另一侧贴合蜂窝夹层板11设置。
围条3竖直面与压块6竖直面贴合设置。底平板1上设置T型埋件10的一侧设有凹槽一2。凹槽一2底部设置有围条定位销孔和螺钉孔。围条3上设置有埋件定位销孔,每个T型埋件10对应设置两个埋件定位销孔。压块6上设置有凹槽二7,凹槽二7设置成台阶形状。T型埋件10嵌入凹槽二7内。压块6与围条3上均设置有过渡圆角。围条3竖直面与T型埋件10一端竖直面贴合设置。
根据蜂窝夹层板11、T型埋件10的结构与尺寸等设置合适的底平板1、凹槽一2以及围条3的尺寸。凹槽一2的底部平面与底平板1上表面平行度≤0.05mm。在凹槽一2的底部每根围条3设置两个直径6mm围条定位销孔,并根据围条3长度每100mm设置不少于一个M5围条固定螺钉孔。将围条3用直径6mm围条定位销4与M5螺钉8固定在底平板1上,围条3侧面与底平板1上表面垂直度≤0.05mm。每个T型埋件10使用两个直径5.5mm的埋件定位销5固定在围条3上,埋件定位销5的螺纹段朝向围条3方向。T型埋件10侧面与围条3之间间隙≤0.05mm。根据T型埋件10的结构与尺寸设置合适的凹槽二7的尺寸,围条3和压块6放置后与T型埋件10和埋件定位销5单边有1mm间隙。
本实用新型通过设置围条3与压块6使T型埋件10与蜂窝夹层板11胶接时,提高T型埋件10的侧面组合平面度,提高T型埋件10侧面与蜂窝夹层板11的上面板12和下面板13装配时的垂直度,以及提高定位孔精度,同时T型埋件10与蜂窝夹层板11共固化,胶接性能好,胶接应力较小,不影响胶接牢固性。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (9)

1.一种蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,包括底平板(1)、围条定位销(4)、埋件定位销(5)以及压块(6);
所述底平板(1)上设置有围条(3),所述围条(3)通过所述围条定位销(4)与螺钉(8)固定在所述底平板(1)上;
T型埋件(10)通过所述埋件定位销(5)与螺母(9)固定在所述围条(3)上;
所述压块(6)一侧贴合所述围条(3)设置,且所述压块(6)另一侧贴合蜂窝夹层板(11)设置。
2.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,所述围条(3)竖直面与所述压块(6)竖直面贴合设置。
3.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,所述底平板(1)上设置所述T型埋件(10)的一侧设有凹槽一(2)。
4.根据权利要求3所述的蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,所述凹槽一(2)底部设置有围条定位销孔和螺钉孔。
5.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,所述围条(3)上设置有埋件定位销孔,每个所述T型埋件(10)对应设置两个所述埋件定位销孔。
6.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,所述压块(6)上设置有凹槽二(7),所述凹槽二(7)设置成台阶形状。
7.根据权利要求6所述的蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,所述T型埋件(10)嵌入所述凹槽二(7)内。
8.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,所述压块(6)与所述围条(3)上均设置有过渡圆角。
9.根据权利要求1所述的蜂窝夹层板T型埋件定位装置,其特征在于,所述围条(3)竖直面与所述T型埋件(10)一端竖直面贴合设置。
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