CN216076103U - 一种拼接式组合地板基材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式组合地板基材，涉及地板基材技术领域。包括基材本体，基材本体的左侧及前侧设有衔接槽，基材本体的右侧及后侧设有衔接条，且基材本体两两间通过衔接条和衔接槽相互呈平面拼接，衔接槽上设有卡位孔，基材本体两两间通过卡位孔和衔接条相互呈立面拼接，基材本体的上层为表单板，中层为木芯板。该拼接式组合地板基材，基材本体两两间通过衔接条和衔接槽相互呈平面拼接，且基材本体两两间可通过卡位孔和衔接条相互呈立面拼接，在满足拼接组合的同时可实现多样的拼接方式，同时衔接条和衔接槽的对接由木芯板与表单板和中单板呈错开式胶压构成，可减少加工性和材料成本，提高了拼接作业时的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板基材技术领域，具体为一种拼接式组合地板基材。
背景技术
地板基材是指在地板的制作过程当中，基材作为地板的主要材料，采用实木或者陶瓷等辅助材料制造而成，基材是复合地板的组成部分，地板基材占整个地板组成部分，以固形物计的90％以上，基材在整个强化木地板的成本结构中约占有70％的份额。
现有技术中的地板基材在实施拼接组合时，无法实施有效的竖直放置拼接组合，从而使得地板基材在实施拼接时，极易出现弯曲折伤的情况而影响拼接效率和使用寿命，难以满足多样的使用需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种拼接式组合地板基材，具备拼接便利、提高组装效率，多样的拼接方式可满足使用需求的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现拼接便利、提高组装效率，多样的拼接方式可满足使用需求的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式组合地板基材，包括基材本体，所述基材本体的左侧及前侧设有衔接槽，所述基材本体的右侧及后侧设有衔接条，且基材本体两两间通过衔接条和衔接槽相互呈平面拼接，所述衔接槽上设有卡位孔，所述基材本体两两间通过卡位孔和衔接条相互呈立面拼接；
所述基材本体的上层为表单板，中层为木芯板，下层为中单板，所述表单板、木芯板及中单板分别通过胶压拼接而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述木芯板、表单板及中单板的长宽相同，且木芯板与表单板和中单板呈错开式胶压。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述表单板上设有填封面，且填封面位于卡位孔处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述木芯板由芯条粘接而成，且划定芯条的木纹方向为基材本体的纵向。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接槽和衔接条的对边均做倒角处理，且衔接槽和衔接条为过渡配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接条由木芯板的一对角裁切后构成，且衔接条与卡位孔的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位孔开设于表单板和中单板上，且卡位孔做退刀工艺处理。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种拼接式组合地板基材，具备以下有益效果：
该拼接式组合地板基材，基材本体两两间通过衔接条和衔接槽相互呈平面拼接，且基材本体两两间可通过卡位孔和衔接条相互呈立面拼接，在满足拼接组合的同时可实现多样的拼接方式，同时衔接条和衔接槽的对接由木芯板与表单板和中单板呈错开式胶压构成，可减少加工性和材料成本，提高了拼接作业时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解图；
图3为本实用新型的组合形态图A；
图4为本实用新型的组合形态图B。
图中：1、基材本体；2、衔接槽；3、衔接条；4、卡位孔；5、表单板；6、木芯板；7、中单板；8、填封面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种拼接式组合地板基材，包括基材本体1，所述基材本体1的左侧及前侧设有衔接槽2，所述基材本体1的右侧及后侧设有衔接条3，且基材本体1两两间通过衔接条3和衔接槽2相互呈平面拼接，所述衔接槽2上设有卡位孔4，所述基材本体1两两间通过卡位孔4和衔接条3相互呈立面拼接，基材本体1两两间通过衔接条3和衔接槽2相互呈平面拼接，且基材本体1两两间可通过卡位孔4和衔接条3相互呈立面拼接，在满足拼接组合的同时可实现多样的拼接方式，同时衔接条3和衔接槽2的对接由木芯板6与表单板5和中单板7呈错开式胶压构成，可减少加工性和材料成本，提高了拼接作业时的便利性；
所述基材本体1的上层为表单板5，中层为木芯板6，下层为中单板7，所述表单板5、木芯板6及中单板7分别通过胶压拼接而成。
具体的，所述木芯板6、表单板5及中单板7的长宽相同，且木芯板6与表单板5和中单板7呈错开式胶压。
本实施方案中，如图1-图2中所示，木芯板6与表单板5和中单板7呈错开式胶压，可减少对基材本体1的加工的同时，构成了衔接条3和衔接槽2。
具体的，所述表单板5上设有填封面8，且填封面8位于卡位孔4处。
本实施方案中，如图1-图2中所示，填封面8用于在平面状态下拼接后，可贴附装饰板等，使其端面平整。
具体的，所述木芯板6由芯条粘接而成，且划定芯条的木纹方向为基材本体1的纵向。
本实施方案中，如图1-图2中所示，芯条为小木条，基材本体1为细木工板，是由2-3层优质的单板旁边胶压拼接优质的木板而成的基本板材。
具体的，所述衔接槽2和衔接条3的对边均做倒角处理，且衔接槽2和衔接条3为过渡配合。
本实施方案中，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，过渡配合的特性，是可能具有间隙，也可能具有过盈，但所得到的间隙和过盈量，一般是比较小的，它主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结，要求孔轴或对接部间有较好的对中性和同轴度且易于拆卸、装配的定位联接。
具体的，所述衔接条3由木芯板6的一对角裁切后构成，且衔接条3与卡位孔4的位置相对应。
本实施方案中，可减小木芯板6的加工性，节省材料，基材本体1两两间可通过卡位孔4和衔接条3相互呈立面拼接。
具体的，所述卡位孔4开设于表单板5和中单板7上，且卡位孔4做退刀工艺处理。
本实施方案中，退刀处理是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，基材本体1两两间通过衔接条3和衔接槽2相互呈平面拼接，且基材本体1两两间可通过卡位孔4和衔接条3相互呈立面拼接，在满足拼接组合的同时可实现多样的拼接方式，同时衔接条3和衔接槽2的对接由木芯板6与表单板5和中单板7呈错开式胶压构成，可减少加工性和材料成本，提高了拼接作业时的便利性。
综上所述，该拼接式组合地板基材，基材本体1两两间通过衔接条3和衔接槽2相互呈平面拼接，且基材本体1两两间可通过卡位孔4和衔接条3相互呈立面拼接，在满足拼接组合的同时可实现多样的拼接方式，同时衔接条3和衔接槽2的对接由木芯板6与表单板5和中单板7呈错开式胶压构成，可减少加工性和材料成本，提高了拼接作业时的便利性。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拼接式组合地板基材，包括基材本体(1)，其特征在于：所述基材本体(1)的左侧及前侧设有衔接槽(2)，所述基材本体(1)的右侧及后侧设有衔接条(3)，且基材本体(1)两两间通过衔接条(3)和衔接槽(2)相互呈平面拼接，所述衔接槽(2)上设有卡位孔(4)，所述基材本体(1)两两间通过卡位孔(4)和衔接条(3)相互呈立面拼接；
所述基材本体(1)的上层为表单板(5)，中层为木芯板(6)，下层为中单板(7)，所述表单板(5)、木芯板(6)及中单板(7)分别拼接而成。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式组合地板基材，其特征在于：所述木芯板(6)、表单板(5)及中单板(7)的长宽相同，且木芯板(6)与表单板(5)和中单板(7)呈错开式胶压。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式组合地板基材，其特征在于：所述表单板(5)上设有填封面(8)，且填封面(8)位于卡位孔(4)处。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式组合地板基材，其特征在于：所述衔接槽(2)和衔接条(3)为过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式组合地板基材，其特征在于：所述衔接条(3)与卡位孔(4)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式组合地板基材，其特征在于：所述卡位孔(4)开设于表单板(5)和中单板(7)上。
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