CN219095782U - 一种具有冷流道结构的模具注料装置 - Google Patents
一种具有冷流道结构的模具注料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219095782U CN219095782U CN202222986863.3U CN202222986863U CN219095782U CN 219095782 U CN219095782 U CN 219095782U CN 202222986863 U CN202222986863 U CN 202222986863U CN 219095782 U CN219095782 U CN 219095782U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- plate
- nozzle
- cold
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及橡胶注射成型技术领域，特别涉及一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：包括流道板、出料咀、隔热板、加热板，所述流道板内设有由顶部向下设置的注胶流道，所述流道板上设有若干间隔设置的冷流道，所述冷流道内设有冷却液体流动；隔热板设于流道板与加热板之间，所述隔热板上设有第一贯穿孔，所述出料咀上端穿过第一贯穿孔锁紧于流道板底部，且与第一贯穿孔内壁之间设有间隔，所述加热板上设有第二贯穿孔，所述出料咀下端设于第二贯穿孔内且与第二贯穿孔内壁之间设有间隔，从而实现对注胶流道内的橡胶材料保持恒定温度，避免发生提前硫化的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶注射成型技术领域，特别涉及一种具有冷流道结构的模具注料装置。
背景技术
在现有的橡胶注射成型技术中，将橡胶利用注射进入模具内并通过加热的方式使橡胶材料完成硫化并形成各种形状的橡胶制品，被广泛运用于日常生活中的各个领域。现有通过设有加热板的方式来对模具进行加热，例如授权公共号为CN103978622B的中国专利公开了一种橡胶鞋底注射成型机，包括安装于基座上的动模板与定模板，所述动模板上设置有注射嘴，定模板上安装有可开合的模具组件，模具组件上垂直开设有与注射嘴相对应的进料孔，所述定模板前端两侧分别设置有导向板，所述模具组件与导向板之间设置有开模机构，当模具组件在定模板上轴向移动时，所述开模机构使模具组件开模或合模，所述模具组件下表面与定模板之间设置有能使模具组件在定模板上轴向移动的快速定位机构，所述定模板上设置有下热板；该专利下热板的位置与注射嘴的注射通道紧密相连，下热板加热的时候也会对注射通道内的材料产生传入热量的影响使得喷射嘴内的温度进一步升高，很容易接近硫化的温度，所以当注射结束时，不仅模具内的胶料会硫化，留在喷嘴火流道内的胶料也常常被硫化而形成老化胶，这些老化胶堵住喷嘴，影响下一模的注射，经常需要进行人工清除，严重影响生产效率；
所以需要解决的问题是如何在硫化成型过程中，使注料通道内的胶料具有良好的可塑性，却又不会导致硫化，即能使注料通道内的胶料始终保持在一定温度范围内，在模具型腔中能高温快速硫化。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种具有冷流道结构的模具注料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有冷流道结构的模具注料装置，包括流道板、出料咀、隔热板、加热板，所述流道板内设有由顶部向下设置的注胶流道，所述流道板上设有若干间隔设置的冷流道，所述冷流道内设有冷却液体流动；
隔热板设于流道板与加热板之间，所述隔热板上设有第一贯穿孔，所述出料咀上端穿过第一贯穿孔锁紧于流道板底部，且与第一贯穿孔内壁之间设有间隔，所述加热板上设有第二贯穿孔，所述出料咀下端设于第二贯穿孔内且与第二贯穿孔内壁之间设有间隔。
进一步的，所述流道板包括上流道板、下流道板，所述上流道板设有第一流道，所述下流道板设有两贯穿设置的第二流道，所述上流道板与下流道板之间上下连接设置，且使第一流道与第二流道组合形成所述注胶流道。
进一步的，两所述第二流道之间设有若干所述冷流道。
进一步的，所述出料咀设有两个，两所述出料咀分别锁紧于下流道板底部且与第二流道连通。
进一步的，所述出料咀包括上流道咀、下流道咀，所述上流道咀锁紧于下流道板处，所述上流道咀下端设有一安装孔，所述下流道咀可拆卸设于安装孔内。
进一步的，所述下流道咀外壁设有外螺纹，所述安装孔内设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹配合使下流道咀可拆卸的安装于安装孔内。
进一步的，所述下流道咀底部呈六边形结构设置。
进一步的，还包括射料咀，所述射料咀安装于流道板顶部且与注胶流道连通设置。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有冷流道结构的模具注料装置具有以下优点：
在流道板内设置冷流道使得流道板整体处于恒定的温度，从而使注胶流道内保持在一定温度，避免橡胶在注胶流道内因为温度过高而提前发生硫化，保证了注胶流道内的流畅性且使橡胶保持着原有的可塑性；
设置隔热板的作用在于防止加热板对流道板直接进行热传递作用；
设置出料咀的作用在于与注胶通道连接形成完整的朝向模具注胶的注胶通道，且出料咀的设置与隔热板与加热板之间都设置间隙，使得加热板不会对出料咀产生热传递作用，避免对出料咀内的橡胶的温度产生影响；
出料咀采用分体式设计的作用在于上、下流道咀通过螺纹连接，方便下流道咀的拆装，且下流道咀拆卸状态下可以使排料效率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种具有冷流道结构的模具注料装置结构示意图。
图2为本实用新型一种具有冷流道结构的模具注料装置结构分离示意图。
图3为本实用新型出料咀结构示意图。
图4为本实用新型出料咀结构分离示意图。
图5为本实用新型下流道咀仰视结构示意图。
图中标识对应如下：1.流道板、11.冷流道、12.上流道板、121.第一流道、13.下流道板、131.第二流道、14.注胶通道、2.隔热板、21.第一贯穿孔、3.加热板、31.第二贯穿孔、4.出料咀、41.上流道咀、411.安装孔、42.下流道咀、5.射料咀。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图5所示一种具有冷流道11结构的模具注料装置，包括流道板1、隔热板2、加热板3、出料咀4、射料咀5。
隔热板2设于流道板1与加热板3之间，隔热板2的作用在于防止加热板3对流道板1直接发生热传递作用。流道板1内设有由顶部向下设置的注胶流道，流道板1包括上流道板12、下流道板13，所述上流道板12设有第一流道121，所述下流道板13设有两贯穿设置的第二流道131，所述上流道板12与下流道板13之间上下连接设置，且使第一流道121与第二流道131组合形成所述注胶流道；所述流道板1上设有若干间隔设置的冷流道11，所述冷流道11内设有冷却液体流动，冷流道11内的冷却液体流动可以使整个流道板1保持恒定的温度，从而使注胶流道内保持恒定温度，避免注胶流道内的温度过高而导致橡胶提前发生硫化，因为在注胶流道内提前发生硫化会使注胶流道内造成堵塞，并且无法保持橡胶原有的可塑性。
隔热板2上设有第一贯穿孔21，所述出料咀4上端穿过第一贯穿孔21锁紧于流道板1底部，且与第一贯穿孔21内壁之间设有间隔，所述加热板3上设有第二贯穿孔31，所述出料咀4下端设于第二贯穿孔31内且与第二贯穿孔31内壁之间设有间隔，所述出料咀4设有两个，两所述出料咀4分别锁紧于下流道板13底部且与第二流道131连通；不让出料咀4与隔热板2与加热板3直接接触的目的在于避免加热板3的温度影响到出料咀4内的通道的温度。
出料咀4包括上流道咀41、下流道咀42，所述上流道咀41锁紧于下流道板13处，所述上流道咀41下端设有一安装孔411，所述下流道咀42可拆卸设于安装孔411内；所述下流道咀42外壁设有外螺纹，所述安装孔411内设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹配合使下流道咀42可拆卸的安装于安装孔411内；所述下流道咀42底部呈六边形结构设置；出料咀4采用分体式设计的作用在于上、下流道咀42通过螺纹连接，方便下流道咀42的拆装，且下流道咀42拆卸状态下可以使排料效率更高，且通过下流道咀42底部六边形的设计，使得拆装的时候更加省力快捷。
射料咀5，所述射料咀5安装于流道板1顶部且与注胶流道连通设置；通过设置射料枪朝射料咀5射入原材料，使原材料经注胶通道14并由出料咀4射出至模具内。
该种具有冷流道11结构的模具注料装置的工作原理如下：
通过将加热板3设于待注胶的模具上，通过射料咀5朝注胶通道14内射入具有一定温度的橡胶材料，由于流道板1内的冷流道11设置，使得橡胶材料经过注胶通道14时保持着恒定的温度，而不会因为加热板3的间接影响从而导致注胶通道14内温度升高；又由于出料咀4与隔热板2、加热板3设有间隔的原因，使得橡胶材料经过出料咀4进入到模具内时也不会因为加热板3的原因而提前升高温度发生硫化。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：包括流道板、出料咀、隔热板、加热板，所述流道板内设有由顶部向下设置的注胶流道，所述流道板上设有若干间隔设置的冷流道，所述冷流道内设有冷却液体流动；
隔热板设于流道板与加热板之间，所述隔热板上设有第一贯穿孔，所述出料咀上端穿过第一贯穿孔锁紧于流道板底部，且与第一贯穿孔内壁之间设有间隔，所述加热板上设有第二贯穿孔，所述出料咀下端设于第二贯穿孔内且与第二贯穿孔内壁之间设有间隔。
2.根据权利要求1所述一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：所述流道板包括上流道板、下流道板，所述上流道板设有第一流道，所述下流道板设有两贯穿设置的第二流道，所述上流道板与下流道板之间上下连接设置，且使第一流道与第二流道组合形成所述注胶流道。
3.根据权利要求2所述一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：两所述第二流道之间设有若干所述冷流道。
4.根据权利要求2所述一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：所述出料咀设有两个，两所述出料咀分别锁紧于下流道板底部且与第二流道连通。
5.根据权利要求1所述一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：所述出料咀包括上流道咀、下流道咀，所述上流道咀锁紧于下流道板处，所述上流道咀下端设有一安装孔，所述下流道咀可拆卸设于安装孔内。
6.根据权利要求5所述一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：所述下流道咀外壁设有外螺纹，所述安装孔内设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹配合使下流道咀可拆卸的安装于安装孔内。
7.根据权利要求5所述一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：所述下流道咀底部呈六边形结构设置。
8.根据权利要求1所述一种具有冷流道结构的模具注料装置，其特征在于：还包括射料咀，所述射料咀安装于流道板顶部且与注胶流道连通设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222986863.3U CN219095782U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种具有冷流道结构的模具注料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222986863.3U CN219095782U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种具有冷流道结构的模具注料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219095782U true CN219095782U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86454242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222986863.3U Active CN219095782U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种具有冷流道结构的模具注料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219095782U (zh) |
-
2022
- 2022-11-08 CN CN202222986863.3U patent/CN219095782U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201169034Y (zh) | 冷流道橡胶注射成型模具 | |
| CN103921408B (zh) | 一种生产超薄壁高光注塑件的方法及模具 | |
| CN203650831U (zh) | 一种生产超薄壁高光注塑件的模具 | |
| CN205097463U (zh) | 橡胶内冷式流道系统 | |
| CN105799124A (zh) | 一种液态硅胶注射模具冷流道装置 | |
| CN201357549Y (zh) | 注橡模冷流道结构 | |
| CN219095782U (zh) | 一种具有冷流道结构的模具注料装置 | |
| CN212171165U (zh) | 一种用于生成45度弯头pvc管件的多腔热流道模具 | |
| CN203680647U (zh) | 一种塑件制品的成型装置及其制造的空调面板 | |
| CN206446051U (zh) | 一种笔管注塑流道结构 | |
| CN102501355A (zh) | 双层注塑模具 | |
| CN207388232U (zh) | 一种精密复杂注塑模具 | |
| CN203765926U (zh) | 一种新型低压无水口注塑模具 | |
| CN215320322U (zh) | 一种注塑装置 | |
| CN202318794U (zh) | 双层注塑模具 | |
| CN103722693A (zh) | 一种用于热固性材料注塑成型的模具 | |
| CN203752402U (zh) | 碳纤维复合材料塑料制品的成型模具 | |
| CN203110255U (zh) | 橡胶冷胶道注射硫化模具 | |
| CN201169038Y (zh) | 一种橡胶注射成型的冷流道 | |
| CN206748944U (zh) | 一种可循环使用的针阀式热流道机构 | |
| CN203472066U (zh) | 改进的热流道模具 | |
| CN219360142U (zh) | 冷流道成型结构 | |
| CN206999523U (zh) | 一种咀芯可调节的侧进胶热流道系统 | |
| CN206598476U (zh) | 高效隔热的冷流道系统 | |
| CN113715269B (zh) | 三板式硅橡胶注射冷流道系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |