CN219095318U - 一种便于施力均匀的模切板 - Google Patents

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董富强
冀益楼
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Abstract

本实用新型公开了一种便于施力均匀的模切板,涉及印刷机械技术领域,包括基体,其为一种板件,且基体的底部设置有可调底座,并且基体的上端两侧设置有固定板,所述固定板表面的螺纹槽与螺纹杆螺纹配合,且螺纹杆的另一端与旋转座转动连接,并且旋转座与滑动板侧面固定连接;所述滑动板的上端设置有伸缩杆,且伸缩杆的上端设置有滚球体。该便于施力均匀的模切板方便调节受力位置,通过手摇转柄带动螺纹杆旋转,从而推动滑动板在基体上端活动,方便使用者根据切槽图纸,确定模切板的施力点,改变伸缩杆和滚球体对箱体的支撑位置,避免模切板切割时受力不均匀导致断裂,增加了实用性。

Description

一种便于施力均匀的模切板
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,具体为一种便于施力均匀的模切板。
背景技术
模切板,一般是指代用2CM厚的木板,在上面通过电脑激光开出不同产品的图形槽,也可手工用各种开槽工具来代替,然后再根据产品需要在槽内装上刀,冲孔,点线,线等多种压切工具,这样一块模切板就做好了,不过在用之前还要在上面粘上海棉弹垫,才可以上机使用。这样可以避免吸纸,
如公开号为CN112811203A的一种模切板取放装置,其技术方案为启动第一电机,第一电机通过外链条带动变距丝杆同步转动,托板在变距丝杆的驱动下同步上下移动;由于变距丝杆上下两端的螺距短,中间的螺距长,在托板上下移动的过程中,托板之间的间距会不断变化,具体来说:当托板移动到上下两端时,托板之间的间距小,节约模切板的存放空间,当托板移动到中间位置时,托板之间的间距大,操作空间大,便于模切板的取放操作;
上述技术方案存在下列缺陷:缺少一种施力调节结构,不能够根据切割时,模切板所受的力量调节模切板的支撑位置,使得模切板在切割时受力不均,造成模切板内部出现裂缝,影响切割加工质量,同时也缺少一种对模切板进行定位的结构,不便于更换定位结构,该装置适用范围较小,因此有必要针对上述缺陷对现有的模切板作出改进。
所以我们提出了一种便于施力均匀的模切板,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于施力均匀的模切板,以解决上述背景技术提出的目前市场上模切板切割时受力不均和不方便定位和更换模具的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于施力均匀的模切板,包括基体,其为一种板件,且基体的底部设置有可调底座,并且基体的上端两侧设置有固定板,所述固定板表面的螺纹槽与螺纹杆螺纹配合,且螺纹杆的另一端与旋转座转动连接,并且旋转座与滑动板侧面固定连接;
所述滑动板的上端设置有伸缩杆,且伸缩杆的上端设置有滚球体;
所述基体的上端中央固定设置有支架,且支架与旋转板转动连接,并且旋转板与箱体通过卡合结构连接,所述箱体的上端开设有与模切板吻合的槽。
采用上述技术方案能够使得该装置方便调节受力位置,方便使用者根据切槽图纸,确定模切板的施力点,改变伸缩杆和滚球体对箱体的支撑位置,避免模切板切割时受力不均匀导致断裂,此外,该装置还便于拆卸更换模具,能够方便对不同规格的模切板进行定位,并且安装拆卸时无需使用额外工具。
作为本实用新型的优选技术方案,所述可调底座共设置有4个,并且可调底座关于基体的底部中心前后左右对称设置,并且可调底座的底部设置有防滑纹。
采用上述技术方案能够使得该装置具备底部支撑结构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺纹杆的外端连接着转柄,且转柄的表面设置有防滑层,并且转柄与螺纹杆通过可拆卸方式连接。
采用上述技术方案能够使得该装置方便操作使用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述基体的上端开设有滑槽,且滑动板的下端设置有滑块,并且滑块与滑槽滑动连接。
采用上述技术方案能够使得该装置具备滑动限位结构,能够确保滑动板在滑动时不歪斜。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺纹杆与旋转座之间设置有滚珠,从而能够减小螺纹杆与旋转座转动时的摩擦力。
采用上述技术方案能够使得该装置具备滚动结构,方便轻松带动滑动板移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述卡合结构包括:插槽,其设置在所述旋转板的上端,且箱体的下端开设有与插槽配合的插块;
所述箱体的内部开设有凹槽,且凹槽中设置有挡块,并且挡块与弹簧连接,所述挡块与插块表面的凹痕卡合,且挡块的外部连接着拉柄。
采用上述技术方案能够方便使用者拆卸更换箱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该便于施力均匀的模切板方便调节受力位置,通过手摇转柄带动螺纹杆旋转,从而推动滑动板在基体上端活动,方便使用者根据切槽图纸,确定模切板的施力点,改变伸缩杆和滚球体对箱体的支撑位置,避免模切板切割时受力不均匀导致断裂,增加了实用性;
2.该便于施力均匀的模切板便于拆卸更换模具,即,更换箱体,通过设置卡合结构,能够方便对不同规格的模切板进行定位,并且安装拆卸时无需使用额外工具,效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的主视局剖结构示意图;
图2为本实用新型的侧视局剖结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的箱体半剖结构示意图;
图5为本实用新型的旋转板立体结构示意图。
图中:1、基体;2、可调底座;3、固定板;4、螺纹杆;5、转柄;6、滑动板;7、旋转座;8、滚珠;9、滑槽;10、滑块;11、伸缩杆;12、滚球体;13、支架;14、旋转板;15、箱体;16、模切板;17、插槽;18、插块;19、凹槽;20、挡块;21、拉柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于施力均匀的模切板,包括基体1,其为一种板件,且基体1的底部设置有可调底座2,可调底座2共设置有4个,并且可调底座2关于基体1的底部中心前后左右对称设置,并且可调底座2的底部设置有防滑纹,将基体1摆放到工作台之上,调节可调底座2改变基体1的高度,确保基体1不会摇晃和倾斜;
基体1的上端两侧设置有固定板3,固定板3表面的螺纹槽与螺纹杆4螺纹配合,且螺纹杆4的另一端与旋转座7转动连接,并且旋转座7与滑动板6侧面固定连接;螺纹杆4与旋转座7之间设置有滚珠8,从而能够减小螺纹杆4与旋转座7转动时的摩擦力,螺纹杆4的外端连接着转柄5,且转柄5的表面设置有防滑层,并且转柄5与螺纹杆4通过可拆卸方式连接,基体1的上端开设有滑槽9,且滑动板6的下端设置有滑块10,并且滑块10与滑槽9滑动连接,滑动板6的上端设置有伸缩杆11,且伸缩杆11的上端设置有滚球体12;根据切槽图纸,确定模切板16的施力点,转动转柄5带动滑动板6底部的滑块10顺着滑槽9滑动,进而调节了滚球体12的位置,调节伸缩杆11的伸缩长度,确保滚球体12支撑箱体15底部,由此完成调节,在上面通过电脑激光开出不同产品的图形槽;
基体1的上端中央固定设置有支架13,且支架13与旋转板14转动连接,并且旋转板14与箱体15通过卡合结构连接,箱体15的上端开设有与模切板16吻合的槽;卡合结构包括:插槽17,其设置在旋转板14的上端,且箱体15的下端开设有与插槽17配合的插块18;箱体15的内部开设有凹槽19,且凹槽19中设置有挡块20,并且挡块20与弹簧连接,挡块20与插块18表面的凹痕卡合,且挡块20的外部连接着拉柄21,将根据需要切槽的尺寸选择对应规格的箱体15和模切板16,将箱体15底部的插槽17对准旋转板14上端的插块18插入,在弹簧的弹力下挡块20与插块18表面的凹痕卡合,完成定位安装,将模切板16正面朝上放入箱体15,需要拆卸箱体15时,手拉拉柄21带动挡块20活动,使得挡块20与插块18脱离卡合,即可将箱体15与旋转板14分离。
工作原理:在使用便于施力均匀的模切板时,首先将基体1摆放到工作台之上,调节可调底座2改变基体1的高度,确保基体1不会摇晃和倾斜,将根据需要切槽的尺寸选择对应规格的箱体15和模切板16,将箱体15底部的插槽17对准旋转板14上端的插块18插入,在弹簧的弹力下挡块20与插块18表面的凹痕卡合,完成定位安装,将模切板16正面朝上放入箱体15,根据切槽图纸,确定模切板16的施力点,转动转柄5带动滑动板6底部的滑块10顺着滑槽9滑动,进而调节了滚球体12的位置,调节伸缩杆11的伸缩长度,确保滚球体12支撑箱体15底部,由此完成调节,在上面通过电脑激光开出不同产品的图形槽,需要拆卸箱体15时,手拉拉柄21带动挡块20活动,使得挡块20与插块18脱离卡合,即可将箱体15与旋转板14分离。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于施力均匀的模切板,其特征在于,包括基体(1),其为一种板件,且基体(1)的底部设置有可调底座(2),并且基体(1)的上端两侧设置有固定板(3),所述固定板(3)表面的螺纹槽与螺纹杆(4)螺纹配合,且螺纹杆(4)的另一端与旋转座(7)转动连接,并且旋转座(7)与滑动板(6)侧面固定连接;
所述滑动板(6)的上端设置有伸缩杆(11),且伸缩杆(11)的上端设置有滚球体(12);
所述基体(1)的上端中央固定设置有支架(13),且支架(13)与旋转板(14)转动连接,并且旋转板(14)与箱体(15)通过卡合结构连接,所述箱体(15)的上端开设有与模切板(16)吻合的槽。
2.根据权利要求1所述的便于施力均匀的模切板,其特征在于,所述可调底座(2)共设置有4个,并且可调底座(2)关于基体(1)的底部中心前后左右对称设置,并且可调底座(2)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的便于施力均匀的模切板,其特征在于,所述螺纹杆(4)的外端连接着转柄(5),且转柄(5)的表面设置有防滑层,并且转柄(5)与螺纹杆(4)通过可拆卸方式连接。
4.根据权利要求1所述的便于施力均匀的模切板,其特征在于,所述基体(1)的上端开设有滑槽(9),且滑动板(6)的下端设置有滑块(10),并且滑块(10)与滑槽(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的便于施力均匀的模切板,其特征在于,所述螺纹杆(4)与旋转座(7)之间设置有滚珠(8),从而能够减小螺纹杆(4)与旋转座(7)转动时的摩擦力。
6.根据权利要求1所述的便于施力均匀的模切板,其特征在于,所述卡合结构包括:插槽(17),其设置在所述旋转板(14)的上端,且箱体(15)的下端开设有与插槽(17)配合的插块(18);
所述箱体(15)的内部开设有凹槽(19),且凹槽(19)中设置有挡块(20),并且挡块(20)与弹簧连接,所述挡块(20)与插块(18)表面的凹痕卡合,且挡块(20)的外部连接着拉柄(21)。
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