CN219095021U - 一种阀座装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀座装配机,涉及蝶阀装配技术领域,包括底板和支撑柱,所述底板和支撑柱上固定插设有一块支撑板,所述支撑板的顶部设置有液压缸,所述液压缸的驱动端设置有限位板,所述限位板的底部设置有工装连接板,所述工装连接板内定位有阀座主体,所述底板的顶部设置有限位组件,所述限位组件上定位有阀体主体,所述阀座主体与阀体主体配合连接,所述工装连接板包括第一圆柱和第二圆柱,所述第二圆柱的直径小于第一圆柱,所述第二圆柱设置在第一圆柱的底部。本实用新型中,解决了现有的中线蝶阀大多需要人工手动装配的问题,该蝶阀装配装置操作简单,对装配工的技术水平要求较低,产品不良率低且生产效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀装配技术领域,尤其涉及一种阀座装配机。
背景技术
目前,中线蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。
但是现有的中线蝶阀在配件生产完成后,大多需要人工手动完成零件的安装,此种方式较为落后,存在对装配工的技术水平要求比较高的问题,产品不良率高且生产效率低。
为此,我们设计了阀座装配机用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种阀座装配机,解决了现有的中线蝶阀大多需要人工手动装配的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种阀座装配机,包括底板和支撑柱,所述底板和支撑柱上固定插设有一块支撑板,所述支撑板的顶部设置有液压缸,所述液压缸的驱动端设置有限位板,所述限位板的底部设置有工装连接板,所述工装连接板内定位有阀座主体,所述底板的顶部设置有限位组件,所述限位组件上定位有阀体主体,所述阀座主体与阀体主体配合连接。
优选的,所述工装连接板包括第一圆柱和第二圆柱,所述第二圆柱的直径小于第一圆柱,所述第二圆柱设置在第一圆柱的底部,所述阀座主体与第一圆柱相抵并套接在第二圆柱上。
优选的,所述限位组件包括底座、限位架、阀体定位工装和多个支撑弹簧,所述底座设置在底板的顶部,所述限位架设置在底座的顶部,所述支撑弹簧设置在限位架内,所述阀体定位工装设置在支撑弹簧的另一端,所述阀体主体设置在阀体定位工装上。
优选的,第一限位柱与底座定位,阀体套在第二限位柱上。
优选的,所述阀体主体的一侧插设有定位销。
优选的,所述限位板的顶部对称设置有两个导向柱,所述导向柱插设在支撑板内。
优选的,所述支撑弹簧的数量为三个。
优选的,所述支撑弹簧的材质为304不锈钢,且所述支撑弹簧的外表面包裹有防水膜。
与相关技术相比较,本实用新型提供的阀座装配机具有如下有益效果:
本实用新型中,分别将阀座主体和阀体主体定位在工装连接板和阀体定位工装上,可使阀座主体与阀体主体上的孔位对准,提高了安装质量,随后开启液压缸,可使阀座主体电动下降,随后阀座主体与阀体定位工装接触并压缩支撑弹簧时,当工装连接板的最外侧与阀体主体平面接触时,即可使阀座主体与阀体主体安装连接,该蝶阀装配装置操作简单,对装配工的技术水平要求较低,产品不良率低且生产效率较高。
附图说明
图1为阀座装配机内部的平面结构示意图;
图2为阀座装配机阀体定位工装俯视的平面结构示意图。
图中标号:1、底板;2、支撑柱;3、支撑板;4、液压缸;5、限位板;6、工装连接板;7、阀座主体;8、底座;9、限位架;10、支撑弹簧;11、阀体定位工装;12、阀体主体;13、定位销;14、导向柱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
由图1-2给出,一种阀座装配机,包括底板1和支撑柱2,底板1和支撑柱2上固定插设有两个支撑板3,支撑板3的顶部设置有液压缸4,液压缸4的驱动端设置有限位板5,限位板5的底部设置有工装连接板6,工装连接板6内定位有阀座主体7,底板1的顶部设置有限位组件,限位组件上定位有阀体主体12,阀座主体7与阀体主体12配合连接,工装连接板6包括第一圆柱和第二圆柱,第二圆柱的直径小于第一圆柱,第二圆柱设置在第一圆柱的底部,阀座主体7与第一圆柱相抵并套接在第二圆柱上。
限位组件包括底座8、限位架9、阀体定位工装11和多个支撑弹簧10,底座8设置在底板1的顶部,限位架9设置在底座8的顶部,支撑弹簧10设置在限位架9内,阀体定位工装11设置在支撑弹簧10的另一端,阀体主体12设置在阀体定位工装11上,阀体定位工装11包括第一限位柱和第二限位柱,第二限位柱的直径小于第一限位柱,第二限位柱设置在第一限位柱的顶部,阀体主体12与第一限位柱相抵且套接在第二限位柱上。
首先将阀座主体7套接在第二圆柱上并使阀座主体7与第一圆柱相抵,随后将阀体主体12套接在第二限位柱上并使阀体主体12与第一限位柱相抵,随后将定位销13插设在阀体主体12内,使阀体主体12左右位置对称,开启液压缸4,使限位板5带动工装连接板6和阀座主体7沿着导向柱14的方向竖直向下移动,随后阀座主体7与阀体定位工装11接触并压缩支撑弹簧10时,当工装连接板6的最外侧与阀体主体12平面接触时,即可使阀座主体7与阀体主体12安装连接。
此外,对于第二圆柱,第二圆柱与阀座主体7为过盈连接,且过盈不超过0.1mm,由于阀座主体7与第二圆柱为过盈连接,以无需担心阀座主体7自行脱落,提高了安装稳定性。
实施例二
由图1-2给出,在实施例一的基础上,限位板5的顶部对称设置有两个导向柱14,导向柱14插设在支撑板3内。可对限位板5移动的方向进行限位,防止限位板5在移动时出现偏移的问题,支撑弹簧10的数量为四个,支撑弹簧10的材质为304不锈钢,且支撑弹簧10的外表面包裹有防水膜。可有效的延缓支撑弹簧10锈蚀的速率,从而有助于延长支撑弹簧10的使用寿命,所述阀体主体的一侧插设有定位销。
工作原理:
使用时,首先将阀座主体7套接在第二圆柱上并使阀座主体7与第一圆柱相抵,由于阀座主体7与第二圆柱为过盈连接过盈不超过0.1mm,以无需担心阀座主体7自行脱落,随后将阀体主体12套接在第二限位柱上并使阀体主体12与第一限位柱相抵,随后将定位销13插设在阀体主体12内,使阀体主体12左右位置对称,开启液压缸4,使限位板5带动工装连接板6和阀座主体7沿着导向柱14的方向竖直向下移动,随后阀座主体7与阀体定位工装11接触并压缩支撑弹簧10时,当工装连接板6的最外侧与阀体主体12平面接触时,即可使阀座主体7与阀体主体12安装连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种阀座装配机,包括底板(1)和支撑柱(2),其特征在于,所述底板(1)和支撑柱(2)上固定插设有一块支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的驱动端设置有限位板(5),所述限位板(5)的底部设置有工装连接板(6),所述工装连接板(6)内定位有阀座主体(7),所述底板(1)的顶部设置有限位组件,所述限位组件上定位有阀体主体(12),所述阀座主体(7)与阀体主体(12)配合连接。
2.根据权利要求1所述的阀座装配机,其特征在于,所述工装连接板(6)包括第一圆柱和第二圆柱,所述第二圆柱的直径小于第一圆柱,所述第二圆柱设置在第一圆柱的底部,所述阀座主体(7)与第一圆柱相抵并套接在第二圆柱上。
3.根据权利要求1所述的阀座装配机,其特征在于,所述限位组件包括底座(8)、限位架(9)和多个支撑弹簧(10),所述底座(8)设置在底板(1)的顶部,所述限位架(9)设置在底座(8)的顶部,所述支撑弹簧(10)设置在限位架(9)内且另一端设置有阀体定位工装(11),所述阀体主体(12)设置在阀体定位工装(11)上。
4.根据权利要求3所述的阀座装配机,其特征在于,所述阀体定位工装(11)包括第一限位柱和第二限位柱,所述第二限位柱的直径小于第一限位柱,所述第二限位柱设置在第一限位柱的顶部,所述阀体主体(12)与第一限位柱相抵且套接在第二限位柱上。
5.根据权利要求1所述的阀座装配机,其特征在于,所述阀体主体(12)的一侧插设有定位销(13)。
6.根据权利要求1所述的阀座装配机,其特征在于,所述限位板(5)的顶部设置有两个导向柱(14),所述导向柱(14)插设在支撑板(3)内。
7.根据权利要求3所述的阀座装配机,其特征在于,所述支撑弹簧(10)的数量为四个。
8.根据权利要求3所述的阀座装配机,其特征在于,所述支撑弹簧(10)的外表面包裹有防水膜。
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