CN214980488U - 一种法兰盘的加工支座 - Google Patents

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杨泽建
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Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘的加工支座,涉及法兰盘加工技术领域,本实用新型包括底座,底座的内部设有安装槽,安装槽的内部设置有座体,座体的上表面固定连接有固定座,固定座的上表面设置有多个弧形扩张块,且每个弧形扩张块围成一个圆形状,底座位于安装槽的内底面中心线上设有T型槽,座体的底面固定连接有T型块,通过将座体安装在底座内设的安装槽内,利用T型块与T型槽的配合可限制座体上下和左右移动,再安装面板,利用螺纹杆来限制座体前后移动,从而可快速控制座体的三轴方向,拆装方便,更换便捷;通过设置可活动的弧形扩张块,利用压缩弹簧来实现弧形扩张块形成的圆直径,从而适用于不同大小的法兰,可扩大使用范围。

Description

一种法兰盘的加工支座
技术领域
本实用新型涉及法兰盘加工技术领域,具体涉及一种法兰盘的加工支座。
背景技术
法兰盘是一种盘状零件,用于连接两个管子,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的,其表面设有孔眼,利用螺栓连接,在需要连接两个管道的端头处,各安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。
由于法兰盘上需要打孔眼,这就需要将法兰盘平放在对应的加工支座上,但现有的加工支座结构简单,由于不同规格的法兰内圈直径不同,所以传统的单一加工支座无法满足不同规格的法兰盘使用,不同规格的法兰盘需要不同大小的加工支座,这就造成在加工时需要随时更换支座,操作繁琐,拆装不方便,而且生产成本增加。
因此需要提出一种法兰盘的加工支座来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰盘的加工支座,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种法兰盘的加工支座,包括底座,所述底座的内部设有安装槽,所述安装槽的内部设置有座体,所述座体的上表面固定连接有固定座,所述固定座的上表面设置有多个弧形扩张块,且每个所述弧形扩张块围成一个圆形状。
进一步地,所述底座位于安装槽的内底面中心线上设有T型槽,所述座体的底面固定连接有T型块,所述座体通过设置的T型块滑动连接在安装槽内设的T型槽里,所述固定座的上表面且位于每个弧形扩张块的底部均设有滑槽,所述弧形扩张块的底面通过滑块与滑槽滑动连接,所述固定座的上表面且位于所有弧形扩张块之间固定连接有连接块,所述连接块与每个弧形扩张块之间均固定连接有压缩弹簧。
进一步地,所述底座呈凸字形的形状,且所述底座的两端上表面均设有一对螺纹孔。
进一步地,所述底座的一端且位于安装槽的两侧均设有卡槽,两个所述卡槽之间插设有面板,所述面板的中部螺纹连接有螺纹杆。
进一步地,所述螺纹杆靠近座体的一端转动连接有夹盘,且所述夹盘的直径小于座体的厚度。
进一步地,所述底座的内部且位于安装槽的两侧均设有一号插孔,所述一号插孔贯穿对应的卡槽,所述面板的两端均设有二号插孔,且所述一号插孔与二号插孔之间插设有插杆。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过将座体安装在底座内设的安装槽内,利用T型块与T型槽的配合可限制座体上下和左右移动,再安装面板,利用螺纹杆来限制座体前后移动,从而可快速控制座体的三轴方向,拆装方便,更换便捷;
2、通过设置可活动的弧形扩张块,利用压缩弹簧来实现弧形扩张块形成的圆直径,从而适用于不同大小的法兰,可扩大使用范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的拆分图;
图3是本实用新型的固定座俯视图。
附图标记:1、底座;2、螺纹孔;3、安装槽;4、座体;5、固定座;6、连接块;7、弧形扩张块;8、T型槽;9、面板;10、螺纹杆;11、夹盘;12、插杆;13、滑槽;14、压缩弹簧;15、T型块;16、卡槽;17、一号插孔;18、二号插孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,一种法兰盘的加工支座,包括底座1,底座1的内部设有安装槽3,安装槽3的内部设置有座体4,座体4的上表面固定连接有固定座5,固定座5的上表面设置有多个弧形扩张块7,且每个弧形扩张块7围成一个圆形状。
具体的,底座1位于安装槽3的内底面中心线上设有T型槽8,座体4的底面固定连接有T型块15,座体4通过设置的T型块15滑动连接在安装槽3内设的T型槽8里,固定座5的上表面且位于每个弧形扩张块7的底部均设有滑槽13,弧形扩张块7的底面通过滑块与滑槽13滑动连接,固定座5的上表面且位于所有弧形扩张块7之间固定连接有连接块6,连接块6与每个弧形扩张块7之间均固定连接有压缩弹簧14。
本实施例中,根据加工的法兰规格,安装对应的座体4,通过T型块15与T型槽8的配合,将座体4安装在底座1内设的安装槽3内,座体4紧密贴合安装槽3的内壁,再将法兰平放在固定座5上,向内挤压每个弧形扩张块7,确保弧形扩张块7可以卡在法兰内圆里即可,最后就可对平放的法兰进行钻孔或打磨工作。
具体的,底座1呈凸字形的形状,且底座1的两端上表面均设有一对螺纹孔2。
本实施例中,利用螺栓与螺纹孔2的连接可将整个底座1固定安装在工作台上。
具体的,底座1的一端且位于安装槽3的两侧均设有卡槽16,两个卡槽16之间插设有面板9,面板9的中部螺纹连接有螺纹杆10。
本实施例中,当座体4安装到安装槽3内后,将面板9卡在两个卡槽16内,转动螺纹杆10,利用螺纹杆10抵住座体4,从而限制了座体4的横向移动,可保证在对法兰进行加工时不易挪动,提高稳定性。
具体的,螺纹杆10靠近座体4的一端转动连接有夹盘11,且夹盘11的直径小于座体4的厚度。
本实施例中,利用夹盘11可更好的抵住座体4,避免螺纹杆10的端面长期与座体4摩擦而缩短。
具体的,底座1的内部且位于安装槽3的两侧均设有一号插孔17,一号插孔17贯穿对应的卡槽16,面板9的两端均设有二号插孔18,且一号插孔17与二号插孔18之间插设有插杆12。
本实施例中,可利用插杆12来限制安装后的面板9不易上移。
本实用新型的工作原理:使用时,根据加工的法兰规格,安装对应的座体4,通过T型块15与T型槽8的配合,将座体4安装在底座1内设的安装槽3内,座体4紧密贴合安装槽3的内壁,将面板9插设在两个卡槽16之间,利用插杆12贯穿一号插孔17和二号插孔18,使得面板9不易脱离卡槽16,再转动螺纹杆10,使得夹盘11尽可能地紧贴座体4,从而限制座体4的横向移动,确保座体4能够稳定的安装在安装槽3内,最后将法兰平放在固定座5上,向内挤压每个弧形扩张块7,确保弧形扩张块7可以卡在法兰内圆里即可。

Claims (6)

1.一种法兰盘的加工支座,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部设置有座体(4),所述座体(4)的上表面固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的上表面设置有多个弧形扩张块(7),且每个所述弧形扩张块(7)围成一个圆形状。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘的加工支座,其特征在于,所述底座(1)位于安装槽(3)的内底面中心线上设有T型槽(8),所述座体(4)的底面固定连接有T型块(15),所述座体(4)通过设置的T型块(15)滑动连接在安装槽(3)内设的T型槽(8)里,所述固定座(5)的上表面且位于每个弧形扩张块(7)的底部均设有滑槽(13),所述弧形扩张块(7)的底面通过滑块与滑槽(13)滑动连接,所述固定座(5)的上表面且位于所有弧形扩张块(7)之间固定连接有连接块(6),所述连接块(6)与每个弧形扩张块(7)之间均固定连接有压缩弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰盘的加工支座,其特征在于,所述底座(1)呈凸字形的形状,且所述底座(1)的两端上表面均设有一对螺纹孔(2)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰盘的加工支座,其特征在于,所述底座(1)的一端且位于安装槽(3)的两侧均设有卡槽(16),两个所述卡槽(16)之间插设有面板(9),所述面板(9)的中部螺纹连接有螺纹杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种法兰盘的加工支座,其特征在于,所述螺纹杆(10)靠近座体(4)的一端转动连接有夹盘(11),且所述夹盘(11)的直径小于座体(4)的厚度。
6.根据权利要求4所述的一种法兰盘的加工支座,其特征在于,所述底座(1)的内部且位于安装槽(3)的两侧均设有一号插孔(17),所述一号插孔(17)贯穿对应的卡槽(16),所述面板(9)的两端均设有二号插孔(18),且所述一号插孔(17)与二号插孔(18)之间插设有插杆(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116513028A (zh) * 2023-02-01 2023-08-01 山东大星辊轴制造有限公司 一种高温锻造的大型法兰盘运输车
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Pledgor: Shandong ande Machinery Technology Co.,Ltd.

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