CN219094984U - 一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械产品制造领域，涉及一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，包括底座、止转手柄、压盖、压杆、弹簧、钢球、施力手柄和连接螺杆。可通过止转手柄对泵轴进行止转，通过拧紧施力手柄，实现锁紧圈压变形锁紧。装置简单易实现，操作简便，可有效提高燃油泵锁紧圈变形锁紧的质量稳定性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械产品制造领域，涉及一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置。
背景技术
锁紧圈变形锁紧是一种常用的锁紧方法。燃油泵上，在将叶轮、诱导轮等功能零件安装在泵轴上之后，采用锁紧螺母和锁紧圈并对锁紧圈进行施力变形的方式进行锁紧螺母防松。通常采用的方式是冲击变形的方法，即使用榔头和冲子对锁紧圈施加冲击变形力，由于燃油泵泵轴支撑通常采用石墨轴承，此种方法存在对石墨轴承造成不易察觉损伤的风险，同时锁紧变形深度不易控制、质量不稳定，此种方法通常需要两个人合作完成，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提出一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，对燃油泵锁紧圈进行压变形锁紧，提高质量的稳定性和工作效率。
本实用新型的技术方案是：
一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，包括：底座1、止转手柄2、压盖3、压杆4、弹簧5、钢球6、施力手柄7和连接螺杆8。在底座1一侧，所述止转手柄2与所述底座1通过方孔连接，在底座1另一侧，压盖3通过两个连接螺杆8与底座1连接，压盖3中心部位设有圆柱腔体，圆柱腔体底部设有与压杆4一端外形相匹配的方孔，压杆4另一端为圆柱端面，所述圆柱腔体内依次放入弹簧5、压杆4、钢球6、施力手柄7，所述施力手柄7与压盖3为螺纹配合。
所述底座1上设有定位结构，该定位结构外形与产品外形相互匹配。
所述止转手柄2一端设有施力结构，另一端外形与泵轴的外形相互匹配。
所述压盖3与底座1接触面设有凸起，所述底座1上设有与凸起相互配合的凹槽，实现底座1与压盖3的定位。
所述压杆4与钢球6配合的圆柱端面上设有弧面。
所述施力手柄7与钢球6接触面设有弧面。
所述施力手柄7、连接螺杆8上均设有施力机构。
本实用新型的优点是：装置简单易实现，操作简便，可有效提高燃油泵锁紧圈变形锁紧的质量稳定性和工作效率。
附图说明
图1为燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置组件装入示意图图；
图2为燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置左剖视图；
图3为燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置立体图；
图中标记：1-底座、2-止转手柄、3-压盖、4-压杆、5-弹簧、
6-钢球、7-施力手柄、8-连接螺杆；
图4为燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。以下所述仅为本实用新型一部分实施例，非全部实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置。包括：底座1、止转手柄2、压盖3、压杆4、弹簧5、钢球6、施力手柄7和连接螺杆8。在底座1一侧，所述止转手柄2与所述底座1通过方孔连接，在底座1另一侧，压盖3通过两个连接螺杆8与底座1连接，压盖3中心部位设有圆柱腔体，圆柱腔体底部设有与压杆4一端外形相匹配的方孔，压杆4另一端为圆柱端面，所述圆柱腔体内依次放入弹簧5、压杆4、钢球6、施力手柄7，所述施力手柄7与压盖3为螺纹配合。
所述底座1上设有定位结构，该定位结构外形与产品外形相互匹配。所述止转手柄2一端设有施力结构，另一端外形与泵轴的外形相互匹配。所述压盖3与底座1接触面设有凸起，所述底座1上设有与凸起相互配合的凹槽，实现底座1与压盖3的定位。所述压杆4与钢球6配合的圆柱端面上设有弧面，该弧面能保证钢球6限位。所述施力手柄7与钢球6接触面设有弧面，该弧面能保证钢球6限位。所述施力手柄7、连接螺杆8上均设有施力机构，方便其在使用过程中旋紧或者松开。
如图1、图2所示，一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，止转手柄2与底座1通过方孔连接，实现泵轴12止转。压盖3通过连接螺杆8与底座1紧固连接，通过其上的定位槽25进行定位。压盖3上的圆柱腔体内依次放入弹簧5、压杆4、钢球6、施力手柄7，并通过底部方孔对压杆4进行导向和止转，通过弹簧5可实现压杆4泄力回弹。钢球6通过弧面与施力手柄7、压杆4接触，可实现施力手柄7旋转运动和压杆4直线运动解耦。
完成燃油泵组件锁紧圈14和锁紧螺母13装配后，将组件装入本实用新型，底座1通过泵壳11上的特征22和23两个端平面对燃油泵组件进行定位，通过特征21、24和25三个圆弧面对其进行支撑。止转手柄2与泵轴12通过花键连接，实现泵轴12止转。通过连接螺杆8将压盖3与底座1紧固连接，通过其上的定位槽25进行定位。进一步旋入施力手柄7，使压杆4下移并使锁紧圈14产生变形。压入一定深度后旋松压杆4，在弹簧5的作用下，压杆4回弹，锁紧圈14压变形锁紧完成。
本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，其特征在于，包括底座(1)、止转手柄(2)、压盖(3)、压杆(4)、弹簧(5)、钢球(6)、施力手柄(7)和连接螺杆(8)；在底座(1)一侧，所述止转手柄(2)与所述底座(1)通过方孔连接，在底座(1)另一侧，压盖(3)通过两个连接螺杆(8)与底座(1)连接，压盖(3)中心部位设有圆柱腔体，圆柱腔体底部设有与压杆(4)一端外形相匹配的方孔，压杆(4)另一端为圆柱端面，所述圆柱腔体内依次放入弹簧(5)、压杆(4)、钢球(6)、施力手柄(7)，所述施力手柄(7)与压盖(3)为螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，其特征在于，所述底座(1)上设有定位结构，该定位结构外形与产品外形相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，其特征在于，所述止转手柄(2)一端设有施力结构，另一端外形与泵轴的外形相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，其特征在于，所述压盖(3)与底座(1)接触面设有凸起，所述底座(1)上设有与凸起相互配合的凹槽，实现底座(1)与压盖(3)的定位。
5.根据权利要求1所述的一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，其特征在于，所述压杆(4)与钢球(6)配合的圆柱端面上设有弧面。
6.根据权利要求1所述的一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，其特征在于，所述施力手柄(7)与钢球(6)接触面设有弧面。
7.根据权利要求1所述的一种燃油泵锁紧圈压变形锁紧装置，其特征在于，所述施力手柄(7)、连接螺杆(8)上均设有施力机构。
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