CN219094963U - 一种用于滚珠丝杆装配调整的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚珠丝杆装配技术领域,公开了一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,包括底座,所述底座上部固定连接有液压缸,所述液压缸上部输出端固定连接有固定座,所述固定座内部转动连接有转轴,所述转轴一端固定连接有限位块,所述转轴另一端固定连接有连接板,所述连接板右部两端均固定连接有固定环,两个所述固定环之间相近的一侧均转动连接有紧固环,两个所述紧固环之间相反的一侧均固定连接有环状齿条。本实用新型中,装配装置能够对不同型号的滚珠丝杆进行夹持固定,不需要在装配时使用多种夹具,降低成本的投入,同时能够调整滚珠丝杆装配位置处于水平或竖直状态,应对机床不同直线轴的装配使用,提高装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杆装配技术领域,尤其涉及一种用于滚珠丝杆装配调整的装置。
背景技术
滚珠丝杆是一种将回转运动转换为直线运动的传动装置,是机床上最常使用的传动元件,在装配滚珠丝杆时,通常需要借助装配装置辅助滚珠丝杆的装配,方便滚珠丝杆相关丝杆座安装尺寸的测量调整,目前大多的滚珠丝杆装配装置在使用时候,由于机床不同部位驱动用的滚珠丝杆型号不同,导致装配装置在固定滚珠丝杆时,需要更换不同的夹具进行固定装配,导致成本的投入较大,同时滚珠丝杆装配在机床的状态有水平和竖直两种,而大多的装配装置由于无法调整装配的角度,导致装置只适用于一种直线轴状态的滚珠丝杆装配,使得装置的适用性较差,为此提出一种用于滚珠丝杆装配调整的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,包括底座,所述底座上部固定连接有液压缸,所述液压缸上部输出端固定连接有固定座,所述固定座内部转动连接有转轴,所述转轴一端固定连接有限位块,所述转轴另一端固定连接有连接板,所述连接板右部两端均固定连接有固定环,两个所述固定环之间相近的一侧均转动连接有紧固环,两个所述紧固环之间相反的一侧均固定连接有环状齿条,所述固定环内部中侧滑动连接有四个方形夹块,所述固定环内部边缘转动连接有四个齿轮,所述齿轮中部固定连接有螺栓,同侧所述螺栓和方形夹块之间螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环状齿条分别和四个齿轮啮合,四个所述齿轮在固定环内部呈中心对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述方形夹块外周固定连接有橡胶套,所述紧固环外周固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座内部上侧滑动连接有拉杆,所述拉杆固定连接有滑块,所述拉杆外周套设有弹簧,所述转轴内部设置有两个定位孔,两个所述定位孔之间呈垂直分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧一端固定连接在固定座上部内壁,所述弹簧另一端固定连接在滑块上部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块滑动连接在固定座内部上侧,所述拉杆下端贯穿其中一个定位孔内部设置在固定座内底壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座左侧固定连接有两个定位块,两个所述定位块之间呈中心对称设置,所述限位块设置在两个定位块之间。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过固定环、紧固环、环状齿条、齿轮、螺栓和方形夹块的配合,使得滚珠丝杆装配装置能够对不同型号的滚珠丝杆进行夹持固定,不需要在装配时使用多种夹具,降低成本的投入。
本实用新型中,通过转轴、固定座、定位孔、限位块、定位块、拉杆、滑块和弹簧的配合,使得滚珠丝杆装配装置能够调整滚珠丝杆装配位置处于水平或竖直状态,应对机床不同直线轴的装配使用,提高装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置的限位块上侧视角立体图;
图3为本实用新型提出的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置的固定环剖视图;
图4为本实用新型提出的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置的固定座内部结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、液压缸;3、固定座;4、转轴;5、连接板;6、固定环;7、紧固环;8、环状齿条;9、方形夹块;10、齿轮;11、螺栓;12、拉杆;13、滑块;14、弹簧;15、限位块;16、定位块;17、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,包括底座1,底座1上部固定连接有液压缸2,通过液压缸2将装置上的滚珠丝杆进行高度调整,方便让滚珠丝杆和机床上的安装部位相适配,液压缸2上部输出端固定连接有固定座3,固定座3内部转动连接有转轴4,转轴4一端固定连接有限位块15,通过限位块15和定位块16的配合,能够使得转轴4的转动范围固定在90°,方便将装置上的滚珠丝杆变换为竖直或水平状态,从而方便对机床不同部位的滚珠丝杆进行装配,提高装置的适用性,转轴4另一端固定连接有连接板5,连接板5右部两端均固定连接有固定环6,两个固定环6之间相近的一侧均转动连接有紧固环7,两个紧固环7之间相反的一侧均固定连接有环状齿条8,固定环6内部中侧滑动连接有四个方形夹块9,固定环6内部边缘转动连接有四个齿轮10,齿轮10中部固定连接有螺栓11,同侧螺栓11和方形夹块9之间螺纹连接,将待装配的滚珠丝杆从两个固定环6中部的通孔穿过,随后工人拉动紧固环7外侧的把手带动紧固环7转动,从而通过紧固环7的转动带动固定环6内部的四个齿轮10同步转动,进而使得四个齿轮10能够带动四个螺栓11同步转动,继而让四个螺栓11转动推动方形夹块9移动,让四个方形夹块9能够同步从固定环6的内部伸出,进而将位于固定环6中部通孔内的滚珠丝杆两侧夹持固定,通过四个方向的力保证滚珠丝杆能够稳稳地固定在固定环6内部,通过调整四个方形夹块9位于固定环6中部通孔内的范围,从而能够对不同型号的滚珠丝杆进行固定夹持,方便装配装置在安装滚珠丝杆时能够保持稳定,将滚珠丝杆稳稳地安装在机床上。
环状齿条8分别和四个齿轮10啮合,通过紧固环7的转动带动环状齿条8转动,从而同步驱动四个齿轮10转动,保证四个方形夹块9能够同步活动,将滚珠丝杆夹持固定在固定环6中部,避免滚珠丝杆出现倾斜,导致装配难度增加,四个齿轮10在固定环6内部呈中心对称设置,四个齿轮10分布在四个方向,从而让四个方向的方形夹块9能够将滚珠丝杆的四周夹持固定,保证夹持的稳定性,方形夹块9外周固定连接有橡胶套,橡胶套能够避免方形夹块9和滚珠丝杆外周的螺纹刚性接触,防止滚珠丝杆受到磨损,紧固环7外周固定连接有把手,把手能够方便工人转动紧固环7将滚珠丝杆固定在固定环6内部,固定座3内部上侧滑动连接有拉杆12,拉杆12固定连接有滑块13,拉杆12外周套设有弹簧14,转轴4内部设置有两个定位孔17,两个定位孔17之间呈垂直分布,当需要安装竖直状态的滚珠丝杆时,工人只需向上拉动拉杆12使得拉杆12的下部能够从转轴4内部的一个定位孔17内抽出,同时滑块13会随着拉杆12的移动而压缩弹簧14,此时工人通过翻转连接板5使其转动,并通过转轴4左端的限位块15和固定座3左侧的两个定位块16的配合,让转轴4只能够转动90°,从而让连接板5翻转90°,将水平放置的两个固定环6转换为竖直放置,随后松开拉杆12使得被压缩的弹簧14复位推动滑块13向下移动,从而带动拉杆12向下移动并贯穿另一个定位孔17的内部插在固定座3的内底壁上,将转轴4固定在固定座3内部,使得装置上固定的滚珠丝杆能够竖直放置,随后便可启动液压缸2将固定座3向上推动,从而让滚珠丝杆和机床的安装部位相适配,进行滚珠丝杆的装配工作,弹簧14一端固定连接在固定座3上部内壁,弹簧14另一端固定连接在滑块13上部,弹簧14能够将拉杆12的下部紧紧地抵在固定座3内底壁的凹槽处,将转轴4锁紧在固定座3内部,避免连接板5出现晃动,滑块13滑动连接在固定座3内部上侧,滑块13能够避免拉杆12被拉出固定座3内部,同时能够保持拉杆12稳定,拉杆12下端贯穿其中一个定位孔17内部设置在固定座3内底壁,使得拉杆12能够通过上部的滑块13和固定座3内底壁上的凹槽配合,进一步地将拉杆12支撑限位,防止转轴4转动,固定座3左侧固定连接有两个定位块16,两个定位块16之间呈中心对称设置,限位块15设置在两个定位块16之间,通过限位块15和定位块16的配合,能够使得转轴4的转动范围固定在90°,方便将装置上的滚珠丝杆变换为竖直或水平状态,从而方便对机床不同部位的滚珠丝杆进行装配。
工作原理:将待装配的滚珠丝杆从两个固定环6中部的通孔穿过,随后工人拉动紧固环7外侧的把手带动紧固环7转动,从而动过紧固环7的转动带动固定环6内部的四个齿轮10同步转动,进而使得四个齿轮10能够带动四个螺栓11同步转动,继而让四个螺栓11转动推动方形夹块9移动,让四个方形夹块9能够同步从固定环6的内部伸出,进而将位于固定环6中部通孔内的滚珠丝杆两侧夹持固定,通过四个方向的力保证滚珠丝杆能够稳稳地固定在固定环6内部,通过调整四个方形夹块9位于固定环6中部通孔内的范围,从而能够对不同型号的滚珠丝杆进行固定夹持,方便装配装置在安装滚珠丝杆时能够保持稳定,将滚珠丝杆稳稳地安装在机床上,当需要安装竖直状态的滚珠丝杆时,工人只需向上拉动拉杆12使得拉杆12的下部能够从转轴4内部的一个定位孔17内抽出,同时滑块13会随着拉杆12的移动而压缩弹簧14,此时工人通过翻转连接板5使其转动,并通过转轴4左端的限位块15和固定座3左侧的两个定位块16的配合,让转轴4只能够转动90°,从而让连接板5翻转90°,将水平放置的两个固定环6转换为竖直放置,随后松开拉杆12使得被压缩的弹簧14复位推动滑块13向下移动,从而带动拉杆12向下移动并贯穿另一个定位孔17的内部插在固定座3的内底壁上,将转轴4固定在固定座3内部,使得装置上固定的滚珠丝杆能够竖直放置,随后便可启动液压缸2将固定座3向上推动,从而让滚珠丝杆和机床的安装部位相适配,进行滚珠丝杆的装配工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)上部输出端固定连接有固定座(3),所述固定座(3)内部转动连接有转轴(4),所述转轴(4)一端固定连接有限位块(15),所述转轴(4)另一端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)右部两侧均固定连接有固定环(6),两个所述固定环(6)之间相近的一侧均转动连接有紧固环(7),两个所述紧固环(7)之间相反的一侧均固定连接有环状齿条(8),所述固定环(6)内部中侧滑动连接有四个方形夹块(9),所述固定环(6)内部边缘转动连接有四个齿轮(10),所述齿轮(10)中部固定连接有螺栓(11),同侧所述螺栓(11)和方形夹块(9)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,其特征在于:所述环状齿条(8)分别和四个齿轮(10)啮合,四个所述齿轮(10)在固定环(6)内部呈中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,其特征在于:所述方形夹块(9)外周固定连接有橡胶套,所述紧固环(7)外周固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,其特征在于:所述固定座(3)内部上侧滑动连接有拉杆(12),所述拉杆(12)固定连接有滑块(13),所述拉杆(12)外周套设有弹簧(14),所述转轴(4)内部设置有两个定位孔(17),两个所述定位孔(17)之间呈垂直分布。
5.根据权利要求4所述的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,其特征在于:所述弹簧(14)一端固定连接在固定座(3)上部内壁,所述弹簧(14)另一端固定连接在滑块(13)上部。
6.根据权利要求4所述的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,其特征在于:所述滑块(13)滑动连接在固定座(3)内部上侧,所述拉杆(12)下端贯穿其中一个定位孔(17)内部设置在固定座(3)内底壁。
7.根据权利要求4所述的一种用于滚珠丝杆装配调整的装置,其特征在于:所述固定座(3)左侧固定连接有两个定位块(16),两个所述定位块(16)之间呈中心对称设置,所述限位块(15)设置在两个定位块(16)之间。
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