CN219094913U - 一种铝蜂窝板加工固持夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝蜂窝板加工固持夹具，包括底座，底座的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外壁螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有第一固定板，第一固定板的内壁转动连接有第一转轴，第一转轴的外壁固定连接有齿轮，第一固定板的外壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条。本实用新型的有益效果在于，通过两个夹板对铝蜂窝板夹持，启动电机，带动带动丝杆转动，使滑块移动，带动第一固定板移动，使两个夹板相互靠近，可以对不同长度的铝蜂窝板夹持，启动电动伸缩杆，使齿条向上移动，带动齿轮转动，使第一转轴转动，带动夹板转动，使铝蜂窝板转动，方便对铝蜂窝板的顶部与底部加工。

Description

一种铝蜂窝板加工固持夹具

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板加工技术领域，尤其涉及一种铝蜂窝板加工固持夹具。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种铝板冲压加工对应的铝板夹具(授权公告号CN216989413U)，该专利技术包括机体，所述机体的顶部固定连接有加工台，所述机体的左右两侧均设置有平移机构，所述机体的左右两侧中部均开设有移动轨道，所述移动轨道的底侧壁固定连接有齿轮轨板，所述加工台的左右两端均开设有限位槽；通过电机带动动齿轮转动沿着齿轮轨板滚动，能够带动外壳沿着齿轮轨板移动，同时限位滑块会沿着限位槽移动，进而会带动气缸夹具同步移动，进而能够调整气缸夹具夹压固定铝板的位置，适用于不同长度铝板的夹压固定，通过电动伸缩杆能够带动气缸夹具向加工台的中部移动，还能够对不同宽窄的铝板进行夹压固定，从而达到能够自由移动适应夹压不同尺寸铝板的作用，但是，该专利技术在实际的应用过程中，不方便对夹持的铝蜂窝板进行旋转，导致对铝蜂窝板的加工受到局限，需要人工转动铝蜂窝板，十分不便。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种铝蜂窝板加工固持夹具。

本实用新型的技术方案是这样的：一种铝蜂窝板加工固持夹具，包括底座，所述底座的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有齿轮，所述第一固定板的外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，启动所述电动伸缩杆，可以带动第一转轴转动。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧转动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆与第一固定板转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一滑杆的顶部固定连接有限位块，所述第二滑杆的内部设置有配合限位块使用的限位槽。

作为一种优选的实施方式，所述第一转轴的外壁固定连接有第二皮带轮，所述第二滑杆的外壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过设置的第一传动皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第二固定板的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第三皮带轮，所述第一滑杆的外壁固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过设置的第二传动皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一转轴与第二转轴的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均转动连接有下压板，两个所述下压板的顶部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别与两个夹板滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一固定板的外壁设置有控制面板，所述控制面板与电机、电动伸缩杆均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过两个夹板对铝蜂窝板夹持，启动电机，带动带动丝杆转动，使滑块移动，带动第一固定板移动，使两个夹板相互靠近，可以对不同长度的铝蜂窝板夹持，启动电动伸缩杆，使齿条向上移动，带动齿轮转动，使第一转轴转动，带动夹板转动，使铝蜂窝板转动，方便对铝蜂窝板的顶部与底部加工，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图例说明：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、电机；5、丝杆；6、滑块；7、电动伸缩杆；8、第一转轴；9、第一皮带轮；10、齿条；11、齿轮；12、第二皮带轮；13、第一传动皮带；14、夹板；15、螺纹杆；16、限位杆；17、下压板；18、第二转轴；19、第三皮带轮；20、第二传动皮带；21、第四传动皮带；22、第一滑杆；23、第二滑杆；24、限位块；25、限位槽；26、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝蜂窝板加工固持夹具，包括底座1，底座1的内壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的外壁螺纹连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的内壁转动连接有第一转轴8，第一转轴8的外壁固定连接有齿轮11，第一固定板2的外壁固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有齿条10，齿条10与齿轮11啮合连接，启动电动伸缩杆7，可以带动第一转轴8转动。

在本实施例中，通过两个夹板14对铝蜂窝板夹持，启动电机4，带动带动丝杆5转动，使滑块6移动，带动第一固定板2移动，使两个夹板14相互靠近，可以对不同长度的铝蜂窝板夹持，启动电动伸缩杆7，使齿条10向上移动，带动齿轮11转动，使第一转轴8转动，带动夹板14转动，使铝蜂窝板转动，方便对铝蜂窝板的顶部与底部加工。

实施例2

如图1-图4所示，底座1的顶部固定连接有第二固定板3，第二固定板3的一侧转动连接有第一滑杆22，第一滑杆22的外壁滑动连接有第二滑杆23，第二滑杆23与第一固定板2转动连接；第一滑杆22的顶部固定连接有限位块24，第二滑杆23的内部设置有配合限位块24使用的限位槽25；第一转轴8的外壁固定连接有第二皮带轮12，第二滑杆23的外壁固定连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9与第二皮带轮12之间通过设置的第一传动皮带13传动连接；第二固定板3的内壁转动连接有第二转轴18，第二转轴18的外壁固定连接有第三皮带轮19，第一滑杆22的外壁固定连接有第四皮带轮21，第三皮带轮19与第四皮带轮21之间通过设置的第二传动皮带20传动连接；第一转轴8与第二转轴18的一端均固定连接有夹板14，两个夹板14的内壁均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的底部均转动连接有下压板17，两个下压板17的顶部均固定连接有限位杆16，两个限位杆16分别与两个夹板14滑动连接；第一固定板2的外壁设置有控制面板26，控制面板26与电机4、电动伸缩杆7均电性连接。

在本实施例中，将铝蜂窝板放在两个夹板14的内部，转动两个螺纹杆15，使两个螺纹杆15向下移动，带动两个下压板17均向下移动，两个下压板17均抵紧铝蜂窝板的顶部，对铝蜂窝板进行固定，使铝蜂窝板在加工时不会移动，在对不同长度的铝蜂窝板夹持时，通过控制面板26启动电机4，带动带动丝杆5转动，使滑块6移动，带动第一固定板2移动，使两个夹板14相互靠近，同时第一滑杆22在第二滑杆23内部滑动，在需要翻转铝蜂窝板时，通过控制面板26启动电动伸缩杆7，使齿条10向上移动，带动齿轮11转动，使第一转轴8转动，第一转轴8转动带动第二皮带轮12转动，通过设置的第一传动皮带13，带动第一皮带轮9转动，使第二滑杆23转动，带动第一滑杆22转动，使第四皮带轮21转动，通过设置的第二传动皮带20，带动第三皮带轮19转动，使第二转轴18转动，第一转轴8与第二转轴18同时转动，可以带动两个夹板14同时转动，对铝蜂窝板进行翻转。

工作原理：

如图1-图4所示，将铝蜂窝板放在两个夹板14的内部，转动两个螺纹杆15，使两个螺纹杆15向下移动，带动两个下压板17均向下移动，两个下压板17均抵紧铝蜂窝板的顶部，对铝蜂窝板进行固定，使铝蜂窝板在加工时不会移动，在对不同长度的铝蜂窝板夹持时，通过控制面板26启动电机4，带动带动丝杆5转动，使滑块6移动，带动第一固定板2移动，使两个夹板14相互靠近，同时第一滑杆22在第二滑杆23内部滑动，在需要翻转铝蜂窝板时，通过控制面板26启动电动伸缩杆7，使齿条10向上移动，带动齿轮11转动，使第一转轴8转动，第一转轴8转动带动第二皮带轮12转动，通过设置的第一传动皮带13，带动第一皮带轮9转动，使第二滑杆23转动，带动第一滑杆22转动，使第四皮带轮21转动，通过设置的第二传动皮带20，带动第三皮带轮19转动，使第二转轴18转动，第一转轴8与第二转轴18同时转动，可以带动两个夹板14同时转动，对铝蜂窝板进行翻转，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种铝蜂窝板加工固持夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的内壁转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外壁固定连接有齿轮(11)，所述第一固定板(2)的外壁固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(11)啮合连接，启动所述电动伸缩杆(7)，可以带动第一转轴(8)转动。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板加工固持夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的一侧转动连接有第一滑杆(22)，所述第一滑杆(22)的外壁滑动连接有第二滑杆(23)，所述第二滑杆(23)与第一固定板(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝板加工固持夹具，其特征在于：所述第一滑杆(22)的顶部固定连接有限位块(24)，所述第二滑杆(23)的内部设置有配合限位块(24)使用的限位槽(25)。

4.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝板加工固持夹具，其特征在于：所述第一转轴(8)的外壁固定连接有第二皮带轮(12)，所述第二滑杆(23)的外壁固定连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)与第二皮带轮(12)之间通过设置的第一传动皮带(13)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝板加工固持夹具，其特征在于：所述第二固定板(3)的内壁转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外壁固定连接有第三皮带轮(19)，所述第一滑杆(22)的外壁固定连接有第四皮带轮(21)，所述第三皮带轮(19)与第四皮带轮(21)之间通过设置的第二传动皮带(20)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝蜂窝板加工固持夹具，其特征在于：所述第一转轴(8)与第二转轴(18)的一端均固定连接有夹板(14)，两个所述夹板(14)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的底部均转动连接有下压板(17)，两个所述下压板(17)的顶部均固定连接有限位杆(16)，两个所述限位杆(16)分别与两个夹板(14)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板加工固持夹具，其特征在于：所述第一固定板(2)的外壁设置有控制面板(26)，所述控制面板(26)与电机(4)、电动伸缩杆(7)均电性连接。

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