CN219094688U - 一种缸体清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缸体清理装置，属于机械技术领域。一种缸体清理装置,包括把手，其特征在于，所述把手上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘,所述转盘上设有若干个支撑件，每个所述支撑件上滑动连接有滑块，相对设置的两个滑块通过弹簧连接，每个所述滑块外表面上设有多个刷头，所述转盘中间固定连接有推杆电机，所述推杆电机的推杆上固定连接有能够挤压滑块的导向结构，所述导向结构沿其轴线上下移动，以使滑块远离或靠近导向结构的轴线。本实用新型具有无需拿起缸体，直接手提装置对缸体进行去毛刺；在面对不同加工孔径时无需更换毛刷的优点。

Description

一种缸体清理装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缸体清理装置。

背景技术

在对缸体进行加工时，会产生许多毛刺，通常工人将缸体拿起对准旋转的刷头进行去毛刺，但面对较重的缸体时，不易拿起,不方便采用手持缸体的方式去毛刺；由于工件的加工孔径大小不等，加工过程中操作人员经常需更换相应孔径的毛刷，较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缸体清理装置,解决了缸体较重不易拿起，面对不同加工孔径时需要经常更换毛刷的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缸体清理装置,包括把手，其特征在于，所述把手上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上设有若干个支撑件，每个所述支撑件上滑动连接有滑块，相对设置的两个滑块通过弹簧连接，每个所述滑块外表面上设有多个刷头，所述转盘中间固定连接有推杆电机，所述推杆电机的推杆上固定连接有能够挤压滑块的导向结构，所述导向结构沿其轴线上下移动，以使滑块远离或靠近导向结构的轴线。

在上述的缸体清理装置中，所述导向结构呈圆台状。

在上述的缸体清理装置中，所述滑块上端具有适配所述导向结构的导向面，所述导向面与所述导向结构面接触。

在上述的缸体清理装置中，所述支撑件下端开设有滑槽，所述滑块上端具有凸块，所述凸块与滑槽滑动配合。

在上述的缸体清理装置中，所述支撑件沿转盘的轴线周向阵列设置。

在上述的缸体清理装置中，所述刷头由多个金属丝组成。

在上述的缸体清理装置中，所述滑块的截面呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:

无需拿起缸体，直接手提装置对缸体进行去毛刺；在面对不同加工孔径时无需更换毛刷。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中，1、把手；2、驱动电机；3、转盘；4、支撑件；41、滑槽；5、滑块；51、导向面；52、凸块；6、弹簧；7、刷头；8、推杆电机；9、导向结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，

一种缸体清理装置,包括把手1，其特征在于，所述把手1上固定连接有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴上固定连接有转盘3，所述转盘3上设有若干个支撑件4，每个所述支撑件4上滑动连接有滑块5，相对设置的两个滑块5通过弹簧6连接，每个所述滑块5外表面上设有多个刷头7，所述转盘3中间固定连接有推杆电机8，所述推杆电机8的推杆上固定连接有能够挤压滑块5的导向结构9，所述导向结构9沿其轴线上下移动，以使滑块5远离或靠近导向结构9的轴线。

在本实施例中，工人只需手拿把手1，将该装置的滑块5及刷头7伸入孔内，启动推杆电机8，带动导向结构9朝向滑块5的方向移动，挤压滑块5远离导向机构的轴线，直至调节刷头7与孔的内壁完全接触，要更换更小的孔时，再次启动推杆电机8，带动导向结构9朝向远离滑块5的方向移动，此时弹簧6将相对设置的两个滑块5拉回，以伸入更小的孔内，根据孔的大小调整完后，启动驱动电机2，带动转盘3、支撑件4、滑块5和刷头7转动，刷头7旋转过程中与孔的内壁摩擦，去除毛刺。

在本实施例中，所述导向结构9呈圆台状。呈圆台状，更容易推出滑块5。

在本实施例中，所述滑块5上端具有适配所述导向结构9的导向面51，所述导向面51与所述导向结构9面接触。具有适配的导向面51，更容易被滑块5推出。

在本实施例中，所述支撑件4下端开设有滑槽41，所述滑块5上端具有凸块52，所述凸块52与滑槽41滑动配合。

在本实施例中，所述支撑件4沿转盘3的轴线周向阵列设置。周向阵列设置，可以使得受力均匀，更好的支撑。

在本实施例中，所述刷头7由多个金属丝组成。金属丝对毛刺的清理效果好。

在本实施例中，所述滑块5的截面呈圆弧状。滑块5的截面呈圆弧状，适合伸入孔内加工。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种缸体清理装置,包括把手(1)，其特征在于，所述把手(1)上固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)上设有若干个支撑件(4)，每个所述支撑件(4)上滑动连接有滑块(5)，相对设置的两个滑块(5)通过弹簧(6)连接，每个所述滑块(5)外表面上设有多个刷头(7)，所述转盘(3)中间固定连接有推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的推杆上固定连接有能够挤压滑块(5)的导向结构(9)，所述导向结构(9)沿其轴线上下移动，以使滑块(5)远离或靠近导向结构(9)的轴线。

2.根据权利要求1所述的缸体清理装置，其特征在于，所述导向结构(9)呈圆台状。

3.根据权利要求1所述的缸体清理装置，其特征在于，所述滑块(5)上端具有适配所述导向结构(9)的导向面(51)，所述导向面(51)与所述导向结构(9)面接触。

4.根据权利要求1所述的缸体清理装置，其特征在于，所述支撑件(4)下端开设有滑槽(41)，所述滑块(5)上端具有凸块(52)，所述凸块(52)与滑槽(41)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的缸体清理装置，其特征在于，所述支撑件(4)沿转盘(3)的轴线周向阵列设置。

6.根据权利要求1所述的缸体清理装置，其特征在于，所述刷头(7)由多个金属丝组成。

7.根据权利要求1所述的缸体清理装置，其特征在于，所述滑块(5)的截面呈圆弧状。

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