CN219093905U - 一种电路板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板焊接装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板背面的左右两侧均转动连接有转动辊，连接板正面的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与右侧的转动辊固定连接。本实用新型人们将待焊接的电路板放置于传输带的上方，通过外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机带动右侧的转动辊转动，右侧的转动辊通过传输带带动左侧的转动辊转动，使传输带对电路板进行传输，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动螺纹杆转动，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的焊接装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率的问题。

Description

一种电路板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，具体为一种电路板焊接装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。

如实用新型(公开号：202120599596.7)公开了一种电路板焊接装置，包括下盖板、上盖板、电路板，下盖板顶部中心位置设有缺口一，缺口一内中心位置左右两侧均活动连接有滑块，滑块上端靠近下盖板中心位置一端均固定安装有固定装置，下盖板顶部中心位置左右两侧均设有缺口二，缺口二内中心位置均活动连接有滑杆，滑杆顶部中心位置固定安装有上盖板，上盖板顶部中心位置固定安装有气缸，气缸下端右侧中心位置固定安装有自动送锡装置，气缸底部中心位置固定安装有电洛铁，电洛铁连接外部电源。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的焊接装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率，为此，我们提出一种电路板焊接装置。

实用新型内容

用于解决上述问题的本实用新型的焊接装置的特征在于，具备：自动化程度高的优点，解决了现有的焊接装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板焊接装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板背面的左右两侧均转动连接有转动辊，所述连接板正面的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与右侧的转动辊固定连接，所述转动辊的外表面设置有传输带，所述箱体右侧的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的中端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有激光焊接机，所述激光焊接机的底部设置有焊接头。

优选的，所述箱体内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的中端活动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套固定连接。

优选的，所述箱体左右两侧的下端均开设有通孔，且通孔为对称开设。

优选的，所述箱体右侧的上端固定连接有防护壳，且防护壳位于伺服电机的外表面。

优选的，所述箱体顶部的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔设置有蓄电池，所述蓄电池正面的中端开设有充电孔。

优选的，所述箱体底部的四角均设置有滚轮，且滚轮为对称设置，所述箱体的正面设置有观察口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过自动化结构的设置，通过驱动电机带动右侧的转动辊转动，右侧的转动辊通过传输带带动左侧的转动辊转动，传输带将电路板传输到焊接头的下方后，通过气缸控制连接板向上运动，通过伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套带动移动板左右运动调节，实现了自动化程度高的目的。

2、本实用新型中，通过稳定结构的设置，当螺纹套在螺纹杆的外表面左右运动时，螺纹套带动滑块在滑槽的内腔左右运动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型蓄电池结构示意图。

图中：1、箱体；2、观察口；3、滚轮；4、电池盒；5、防护壳；6、激光焊接机；7、通孔；8、转动辊；9、滑槽；10、滑块；11、螺纹套；12、伺服电机；13、移动板；14、焊接头；15、驱动电机；16、连接板；17、传输带；18、气缸；19、螺纹杆；20、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型：一种电路板焊接装置，包括箱体1，箱体1左右两侧的下端均开设有通孔7，且通孔7为对称开设，箱体1右侧的上端固定连接有防护壳5，且防护壳5位于伺服电机12的外表面，箱体1顶部的中端固定连接有电池盒4，电池盒4的内腔设置有蓄电池20，蓄电池20正面的中端开设有充电孔，箱体1底部的四角均设置有滚轮3，且滚轮3为对称设置，箱体1的正面设置有观察口2，箱体1内腔底部的左右两侧均固定连接有气缸18，气缸18的顶部固定连接有连接板16，连接板16背面的左右两侧均转动连接有转动辊8，连接板16正面的右侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端与右侧的转动辊8固定连接，转动辊8的外表面设置有传输带17，箱体1右侧的上端固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19外表面的中端螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的底部固定连接有移动板13，移动板13的底部设置有激光焊接机6，激光焊接机6的底部设置有焊接头14。

其中：通过外置控制器开启驱动电机15工作，驱动电机15带动右侧的转动辊8转动，右侧的转动辊8通过传输带17带动左侧的转动辊8转动，使传输带17对电路板进行传输，通过外置控制器开启伺服电机12工作，伺服电机12带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动螺纹套11在其外表面左右运动，螺纹杆19通过移动板13带动激光焊接机6左右运动调节，激光焊接机6带动焊接头14对电路板进行焊接作业，实现了自动化焊接的目的。

请参阅图1和图2，一种电路板焊接装置，箱体1内腔的顶部开设有滑槽9，滑槽9内腔的中端活动连接有滑块10，滑块10的底部与螺纹套11固定连接。

其中：当螺纹套11在螺纹杆19的外表面左右运动时，螺纹套11带动滑块10在滑槽9的内腔左右运动，实现了稳定的目的。

本实用新型的工作原理是；人们将待焊接的电路板放置于传输带17的上方，通过外置控制器开启驱动电机15工作，驱动电机15带动右侧的转动辊8转动，右侧的转动辊8通过传输带17带动左侧的转动辊8转动，使传输带17对电路板进行传输，通过外置控制器开启伺服电机12工作，伺服电机12带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动螺纹套11在其外表面左右运动，螺纹杆19通过移动板13带动激光焊接机6左右运动调节，激光焊接机6带动焊接头14对电路板进行焊接作业，螺纹套11左右运动时，螺纹套11带动滑块10在滑槽9的内腔左右运动，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的焊接装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的左右两侧均固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的顶部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)背面的左右两侧均转动连接有转动辊(8)，所述连接板(16)正面的右侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与右侧的转动辊(8)固定连接，所述转动辊(8)的外表面设置有传输带(17)，所述箱体(1)右侧的上端固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)外表面的中端螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的底部固定连接有移动板(13)，所述移动板(13)的底部设置有激光焊接机(6)，所述激光焊接机(6)的底部设置有焊接头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内腔的中端活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部与螺纹套(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧的下端均开设有通孔(7)，且通孔(7)为对称开设。

4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的上端固定连接有防护壳(5)，且防护壳(5)位于伺服电机(12)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中端固定连接有电池盒(4)，所述电池盒(4)的内腔设置有蓄电池(20)，所述蓄电池(20)正面的中端开设有充电孔。

6.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均设置有滚轮(3)，且滚轮(3)为对称设置，所述箱体(1)的正面设置有观察口(2)。

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