CN219093705U - 一种可调节的铝合金门窗打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的铝合金门窗打孔装置，包括工作台、台钻、夹板和挡板，所述工作台下方固定连接有支撑架，工作台上固定连接有台转，台转上设置有给进手柄，台转电机转轴上可拆卸连接有钻头，钻头下方的工作台上固定连接有滤板，所述工作台上固定连接有安装座，安装座上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有挡板，所述工作台上滑动连接有夹板，本实用新型的有益效果体现在：通过加装可调节的夹板和挡板定位精度更精确，适用性更广，打孔处加装滤板，碎屑清理更及时，本实用新型上手简单，适合推广。

Description

一种可调节的铝合金门窗打孔装置

技术领域

本实用新型涉及门窗打孔设备技术领域，具体涉及一种可调节的铝合金门窗打孔装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，铝合金门窗将型材表面处理后，再通过下料、冲孔、铣槽、组角等加工工艺制作成的门窗框料构件，最后与玻璃、连接件、密封件、开闭五金配件一起组合装配而成。孔位加工是铝合金门窗生产制作过程中重要的工艺步骤，根据加工图的尺寸以及所选配件的孔位开孔，铝合金门窗常用的开孔设备是打孔机，现有的打孔机缺少精准定位的功能，大多通过技术人员经验判断，或是根据生产铝合金门窗规格，固定焊接的辅助定位设备，无法调节，开孔材料单一有局限性，且打孔产生的碎屑易堆积影响打孔精度，存在问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种可调节的铝合金门窗打孔装置，以提高打孔精度，适用不同规格铝合金门窗规格，解决现存的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可调节的铝合金门窗打孔装置，包括工作台、台钻、夹板和挡板，其特征在于：所述工作台下方固定连接有支撑架，工作台上固定连接有台转，台转上设置有给进手柄，台转电机转轴上可拆卸连接有钻头，钻头下方的工作台上固定连接有滤板，所述工作台上固定连接有安装座，安装座上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有挡板，所述工作台上滑动连接有夹板。

优选地，所述滑块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓上固定连接有旋钮。

优选地，所述工作台上固定连接有第一刻度尺，第一刻度尺与滑轨平行，起点位于钻头轴心与工作台接触处。

优选地，所述工作台内开设有凹槽，凹槽内固定连接有轴承的外圈，轴承的内圈固定连接有丝杆，丝杆上配合有螺母座，螺母座上固定连接有夹板，夹板一面与工作台表面滑动连接。

优选地，所述夹板设置有一对，两夹板位于钻头两侧且与挡板垂直。

优选地，所述滤板上开设有圆形通孔，圆形通孔与钻头同轴心，且圆形通孔直径大于转头直径。

优选地，所述工作台表面固定连接有第二刻度尺，第二刻度尺第一刻度尺相互垂直，第二刻度尺的起点位于钻头轴心与工作台接触处。

本实用新型的有益效果体现在：通过加装可调节的夹板和挡板定位精度更精确，适用性更广，打孔处加装滤板，碎屑清理更及时，本实用新型上手简单，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型A-A剖面图；

图4为B处结构放大图。

附图中，1、工作台，2、安装座，3、滑轨，4、螺栓，5、滑块，6、台钻，7、给进手柄，8、第一刻度尺，9、挡板，10、摇把，11、支撑架，12、丝杆，13、夹板，14、滤板，15、钻头，16、第二刻度尺，17、旋钮，18、轴承，19、螺母座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：如图1-图4所示本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可调节的铝合金门窗打孔装置，包括工作台1、台钻6、夹板13和挡板9，其特征在于：所述工作台1下方固定连接有支撑架11，工作台1上固定连接有台转6，台转6上设置有给进手柄7，台转1的电机转轴上可拆卸连接有钻头15，钻头15下方的工作台1上固定连接有滤板14，所述工作台1上固定连接有安装座2，安装座2上固定连接有滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑块5，滑块5上固定连接有挡板9，所述工作台1上滑动连接有夹板13。

滑块5上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓4，螺栓4上固定连接有旋钮17。

工作台1上固定连接有第一刻度尺8，第一刻度尺8与滑轨3平行，起点位于钻头15轴心与工作台1接触处。

工作台1内开设有凹槽，凹槽内固定连接有轴承18的外圈，轴承18的内圈固定连接有丝杆12，丝杆12上配合有螺母座19，螺母座19上固定连接有夹板13，夹板13一面与工作台1表面滑动连接。

夹板13设置有一对，两夹板13位于钻头15两侧且与挡板9垂直。

滤板14上开设有圆形通孔，圆形通孔与钻头15同轴心，且圆形通孔直径大于转头15直径。

工作台1表面固定连接有第二刻度尺16，第二刻度尺16与第一刻度尺8相互垂直，第二刻度尺16的起点位于钻头15轴心与工作台1接触处。

本实用新型的工作原理为：将所需要打孔的铝合金门窗材料放置在工作台1上，打孔位置定位后与工作台1上的第一刻度尺8对应后推动挡板9与铝合金材料接触，拧动旋钮17使螺栓4夹紧滑轨5，完成对挡板9定位，然后对照第二刻度尺16尺寸完成对打孔位置的精准定位，转动摇把10使两夹板13夹紧铝合金材料，此时启动台钻6，下压给进手柄7完成打孔即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种可调节的铝合金门窗打孔装置，包括工作台（1）、台钻（6）、夹板（13）和挡板（9），其特征在于：所述工作台（1）下方固定连接有支撑架（11），工作台（1）上固定连接有台钻（6），台钻（6）上设置有给进手柄（7），台钻（6）的电机转轴上可拆卸连接有钻头（15），钻头（15）下方的工作台（1）上固定连接有滤板（14），所述工作台（1）上固定连接有安装座（2），安装座（2）上固定连接有滑轨（3），滑轨（3）上滑动连接有滑块（5），滑块（5）上固定连接有挡板（9），所述工作台（1）上滑动连接有夹板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述滑块（5）上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓（4），螺栓（4）上固定连接有旋钮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述工作台（1）上固定连接有第一刻度尺（8），第一刻度尺（8）与滑轨（3）平行，起点位于钻头（15）轴心与工作台（1）接触处。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述工作台（1）内开设有凹槽，凹槽内固定连接有轴承（18）的外圈，轴承（18）的内圈固定连接有丝杆（12），丝杆（12）上配合有螺母座（19），螺母座（19）上固定连接有夹板（13），夹板（13）一面与工作台（1）表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述夹板（13）设置有一对，两夹板（13）位于钻头（15）两侧且与挡板（9）垂直。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述滤板（14）上开设有圆形通孔，圆形通孔与钻头（15）同轴心，且圆形通孔直径大于钻头（15）直径。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述工作台（1）表面固定连接有第二刻度尺（16），第二刻度尺（16）与第一刻度尺（8）相互垂直，第二刻度尺（16）的起点位于钻头（15）轴心与工作台（1）接触处。

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