CN219093442U - 一种新型压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压制模具技术领域，具体为一种新型压制模具，包括底座和稳定装置，底座的表面固定连接有架子，架子的表面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有压制块，底座的表面设置有模具体，稳定装置设置在底座的表面上，稳定装置包括伸缩杆一，伸缩杆一的个数有两个，两个伸缩杆一与底座的表面固定连接，伸缩杆一的输出端固定连接有夹板，夹板的表面开设有滑孔。本实用新型，通过设置稳定装置，便于设备在压制时进行稳定限制，可以有效的降低了设备压制成型后，模具需要复位向上抬升，容易出现压制工件随模具一起抬升的现象，降低了工件移动时容易受到挤压出现变形影响精度的情况，进而提高了设备整体的稳定性。

Description

一种新型压制模具

技术领域

本实用新型涉及压制模具技术领域，尤其涉及一种新型压制模具。

背景技术

一种紧密工件在进行加工过程中，会使用到压制模具进行压制成型，压制模具采用，模具、压制板、气缸组合而成。

现有技术诸如公开号为CN214354419U的实用新型，本实用新型涉及压制模具技术领域，具体地说，涉及一种带有固定结构的压制模具，包括底板，底板上表面靠近左端处设有模具台，模具台侧边设有固定板，靠近固定板拐角处均设有支撑柱，支撑柱顶部设有横板，液压缸的伸缩臂穿过横板，且伸缩臂的末端上设有活动板，活动板下表面中心位置设有压板，梯型槽中间设有螺纹杆，底板右端设有挡板；该带有固定结构的压制模具，模具台在固定板的配下，对周围进行固定，防止工件安放后，脱离模具台的位置，卡板在螺纹杆作用下，通过梯形块在梯型槽中稳定的滑动，卡板与固定板对应，组合成一个环状的固定结构，限制固定内部的工件，再配合液压缸，让压板稳定地进行压制使用，解决当遇到不同大小的工件时，工件不能很好的进行固定，在压制时，容易造成脱离模具，浪费时间去调整使用问题。

发明人在日常工作中发现一些需要压制的工件在进行放置时，通过气缸配合压板对工件的两边进行夹持然后进行压制成型，但是在压制成型后，模具需要复位向上抬升，容易出现压制工件随模具一起抬升的现象，抬升时工件容易与压板出现刮擦，导致工件变形受损影响精度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在限制不稳定容易造成工件挤压变形的缺点，而提出的一种新型压制模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型压制模具，包括底座和稳定装置，所述底座的表面固定连接有架子，所述架子的表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压制块，所述底座的表面设置有模具体，所述稳定装置设置在底座的表面上，所述稳定装置包括伸缩杆一，所述伸缩杆一的个数有两个，两个所述伸缩杆一与底座的表面固定连接，所述伸缩杆一的输出端固定连接有夹板，所述夹板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接抵板，通过设置伸缩杆一配合夹板，可以对加工的工件进行夹持，同时抵板可以将工件随压制块抬起导致挤压变形影响精准度的情况。

优选的，所述夹板的表面开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁转动连接有螺纹杆，所述抵板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有调节头，通过调节头配合螺纹杆，可以调节抵板的位置，便于对不同厚度的工具进行限制。

优选的，所述夹板的一侧表面固定连接有防护垫一，所述防护垫一的表面开设有矩形孔，所述矩形孔供抵板穿过，通过设置防护垫一，可以在夹板夹持时对工具的侧边进行防护。

优选的，所述抵板的表面固定连接有防护垫二，所述防护垫二的纵截面呈U形，通过设置防护垫二，便于对工件的表面进行防护。

优选的，所述底座靠近模具体的一侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括伸缩杆二和底板，所述伸缩杆二与底座的内壁固定连接，所述底板位于模具体的内壁中，所述伸缩杆二的输出端与底板的表面固定连接，伸缩杆二配合底板，可以便于将成型的工件推出便于拿取。

优选的，所述底板的一侧表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有气管，所述气管的一端固定连接有喷头，通过气泵配合气管和喷头，可以将底板表面落入的灰尘进行吹走，降低了模具底部落入灰尘容易在压制时造成工件变形影响质量的情况。

优选的，所述喷头的表面固定连接有两个固定杆，所述固定杆的一端与底座的表面固定连接，通过设置固定杆，便于对喷头进行定位，提高吹灰效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，将工件放置在模具体上，气缸带动压制块配合模具体对工件进行压制成型，通过设置稳定装置，当需要设备时，更具工件厚度转动调节头和螺纹杆，螺纹杆带动抵板在夹板表面滑孔内壁进行滑动调节，伸缩杆一带动夹板移动，夹板夹持工件，抵板可以降低工件与压制块一起移动，防护垫一和防护垫二可以对工件进行防护，通过设置稳定装置，便于设备在压制时进行稳定限制，可以有效的降低了设备压制成型后，模具需要复位向上抬升，容易出现压制工件随模具一起抬升的现象，降低了工件移动时容易受到挤压出现变形影响精度的情况，进而提高了设备整体的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用设备，通过伸缩杆二带动底板移动，底板可以将工件推出，同时模具长时间不使用时，底板可以将模具底部中的灰尘推出，气泵配合气管和喷头，可以将推出的灰尘吹走，完成使用，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行拿取和清灰，可以有效的降低了设备压制后需要人工手动将工件从模具中拿出造成操作不便的现象，降低了模具长时间不使用底部容易落入灰尘，灰尘容易造成工件压制后出现变形的情况，进而提高了设备整体的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型压制模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型压制模具的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型压制模具的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新型压制模具的稳定装置部分结构示意图；

图5为本实用新型提出一种新型压制模具的图4中A处结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、架子；3、气缸；4、模具体；5、稳定装置；51、伸缩杆一；52、夹板；53、调节头；54、防护垫一；55、防护垫二；56、螺纹杆；57、抵板；6、辅助装置；61、底板；62、伸缩杆二；63、气泵；64、气管；65、喷头；66、固定杆；7、压制块。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压制模具，包括底座1和稳定装置5，底座1的表面固定连接有架子2，架子2的表面固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有压制块7，底座1的表面设置有模具体4，稳定装置5设置在底座1的表面上，底座1靠近模具体4的一侧设置有辅助装置6。

下面具体说一下其稳定装置5和辅助装置6的具体设置和作用。

本实施方案中：稳定装置5包括伸缩杆一51，伸缩杆一51的个数有两个，两个伸缩杆一51与底座1的表面固定连接，伸缩杆一51的输出端固定连接有夹板52，夹板52的表面开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接抵板57，通过设置伸缩杆一51配合夹板52，可以对加工的工件进行夹持，同时抵板57可以将工件随压制块7抬起导致挤压变形影响精准度的情况。

具体的，夹板52的表面开设有圆形孔，圆形孔的内壁转动连接有螺纹杆56，抵板57的表面开设有螺纹孔，螺纹杆56与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆56的上端固定连接有调节头53，通过调节头53配合螺纹杆56，可以调节抵板57的位置，便于对不同厚度的工具进行限制。

具体的，夹板52的一侧表面固定连接有防护垫一54，防护垫一54的表面开设有矩形孔，矩形孔供抵板57穿过。

在本实施例中：通过设置防护垫一54，可以在夹板52夹持时对工具的侧边进行防护。

具体的，抵板57的表面固定连接有防护垫二55，防护垫二55的纵截面呈U形，通过设置防护垫二55，便于对工件的表面进行防护。

在本实施例中：辅助装置6包括伸缩杆二62和底板61，伸缩杆二62与底座1的内壁固定连接，底板61位于模具体4的内壁中，伸缩杆二62的输出端与底板61的表面固定连接。

在本实施例中：伸缩杆二62配合底板61，可以便于将成型的工件推出便于拿取。

具体的，底板61的一侧表面固定连接有气泵63，气泵63的输出端固定连接有气管64，气管64的一端固定连接有喷头65，通过气泵63配合气管64和喷头65，可以将底板61表面落入的灰尘进行吹走，降低了模具底部落入灰尘容易在压制时造成工件变形影响质量的情况。

具体的，喷头65的表面固定连接有两个固定杆66，固定杆66的一端与底座1的表面固定连接。

在本实施例中：通过设置固定杆66，便于对喷头65进行定位，提高吹灰效果。

工作原理：将工件放置在模具体4上，气缸3带动压制块7配合模具体4对工件进行压制成型，通过设置稳定装置5，当需要设备时，更具工件厚度转动调节头53和螺纹杆56，螺纹杆56带动抵板57在夹板52表面滑孔内壁进行滑动调节，伸缩杆一51带动夹板52移动，夹板52夹持工件，抵板57可以降低工件与压制块7一起移动，防护垫一54和防护垫二55可以对工件进行防护，通过设置稳定装置5，便于设备在压制时进行稳定限制，可以有效的降低了设备压制成型后，模具需要复位向上抬升，容易出现压制工件随模具一起抬升的现象，降低了工件移动时容易受到挤压出现变形影响精度的情况，进而提高了设备整体的稳定性，通过设置辅助装置6，当需要使用设备，通过伸缩杆二62带动底板61移动，底板61可以将工件推出，同时模具长时间不使用时，底板61可以将模具底部中的灰尘推出，气泵63配合气管64和喷头65，可以将推出的灰尘吹走，完成使用，通过设置辅助装置6，便于辅助设备进行拿取和清灰，可以有效的降低了设备压制后需要人工手动将工件从模具中拿出造成操作不便的现象，降低了模具长时间不使用底部容易落入灰尘，灰尘容易造成工件压制后出现变形的情况，进而提高了设备整体的易用性。

Claims (7)

1.一种新型压制模具，包括底座(1)和稳定装置(5)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有架子(2)，所述架子(2)的表面固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有压制块(7)，所述底座(1)的表面设置有模具体(4)，所述稳定装置(5)设置在底座(1)的表面上，所述稳定装置(5)包括伸缩杆一(51)，所述伸缩杆一(51)的个数有两个，两个所述伸缩杆一(51)与底座(1)的表面固定连接，所述伸缩杆一(51)的输出端固定连接有夹板(52)，所述夹板(52)的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接抵板(57)。

2.根据权利要求1所述的一种新型压制模具，其特征在于：所述夹板(52)的表面开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁转动连接有螺纹杆(56)，所述抵板(57)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆(56)与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆(56)的上端固定连接有调节头(53)。

3.根据权利要求1所述的一种新型压制模具，其特征在于：所述夹板(52)的一侧表面固定连接有防护垫一(54)，所述防护垫一(54)的表面开设有矩形孔，所述矩形孔供抵板(57)穿过。

4.根据权利要求1所述的一种新型压制模具，其特征在于：所述抵板(57)的表面固定连接有防护垫二(55)，所述防护垫二(55)的纵截面呈U形。

5.根据权利要求1所述的一种新型压制模具，其特征在于：所述底座(1)靠近模具体(4)的一侧设置有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括伸缩杆二(62)和底板(61)，所述伸缩杆二(62)与底座(1)的内壁固定连接，所述底板(61)位于模具体(4)的内壁中，所述伸缩杆二(62)的输出端与底板(61)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型压制模具，其特征在于：所述底板(61)的一侧表面固定连接有气泵(63)，所述气泵(63)的输出端固定连接有气管(64)，所述气管(64)的一端固定连接有喷头(65)。

7.根据权利要求6所述的一种新型压制模具，其特征在于：所述喷头(65)的表面固定连接有两个固定杆(66)，所述固定杆(66)的一端与底座(1)的表面固定连接。

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