CN105729190A - 一种锯床夹紧装置 - Google Patents

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马峻
孙建明
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Abstract

本发明公开了一种锯床夹紧装置，包括工作台、固定钳和活动钳，固定钳的上端面上设有立柱，立柱上垂直设有悬臂杆，悬臂杆下连接有伸缩杆，伸缩杆下端连接有压板，工作台上对应锯料的出料端处设有可伸出或缩进工作台的端压件丝杆、伸缩杆和端压件分别与控制器连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在固定钳、活动钳、压板和端压件的相互配合下，不管锯料有多短，夹持力都非常牢固、平稳，可以有效防止锯料翘头，增加平稳性，防止锯料飞落，消除了安全隐患，同时不会损坏锯条，也保证了产品的切削质量；另外，还可以一次锯切多个锯料，提高锯切效率。

Description

一种锯床夹紧装置
技术领域
本发明属于机械领域，涉及一种锯床夹紧装置。
背景技术
目前，使用锯床对零件长度小于虎钳的钳长的材料或较短的材料，因夹紧材料后不能使其受力均匀，所以无法进行直接锯割下料，如果对这样较短的材料进行锯割，需要使用一个支撑块，尺寸与所要锯割材料尺寸相同，放到虎钳的前端，所要锯割的材料放到虎钳的后端，然后将支撑块和所要锯割的材料一同夹紧，这样材料均匀受力夹紧后进行锯割。因所要锯割材料的尺寸不同，支撑块需要针对所要锯割材料的尺寸，加工出一个对应的支撑块，这种方法缺点为：需要专用支撑块、浪费辅助材料、操作麻烦等。
申请号为201110229722.0的中国专利，公开了一种锯床批量下料夹紧装置，包括第一钳锷、以及第二钳锷；还包括固定于第一钳锷上的第三钳锷、以及固定于第二钳锷上的第四钳锷；第三钳锷包括与第一钳锷的夹紧面固定的第一矩形板，第四钳锷包括与第二钳锷的夹紧面固定的第二矩形板；第一矩形板表面垂直固定有若干个相互平行的直角梯形板，第二矩形板表面垂直固定有若干个相互平行的直角梯形板；位于第一矩形板表面的各个直角梯形板与位于第二矩形板表面的各个直角梯形板之间相互啮合；第三钳锷与第四钳锷之间设有由各个直角梯形板的斜边共同围成的三角形钳口。所述直角梯形板的数目根据实际需要而定。
其优点是：通过将原有矩形钳口改进为三角形钳口，实现了在锯切过程中批量夹紧物料，由此大大提高了锯切效率。
但其缺点是：由于夹持的钳口变为三角形，所以在夹持物件的时候有的地方施力不均匀，容易产生振动和位移，导致次品的产生。
申请号为201520082912.8的中国专利，公开了一种锯床夹紧装置，包括：固定钳、活动钳、支撑柱和工作台，所述固定钳固定在工作台一侧，活动钳安装在工作台另一侧的轨道上，并且使活动钳通过丝杆传动在轨道上移动，活动钳的一侧竖直方向上开有U形槽Ⅰ，固定钳1上同U形槽Ⅰ对应配合位置开有U形槽Ⅱ，所述支撑柱一端加工有用来同调节螺母螺纹连接的螺纹，另一端加工有外侧具有支撑柱限位面的台阶轴，支撑柱两端通过调节螺母和台阶轴分别安装在U形槽Ⅰ和U形槽Ⅱ上限位固定，使固定钳和活动钳分隔固定。
其优点是：能实现对较短的工件进行夹紧，直接使用锯床锯割，具有结构新颖、加工简便、使用方便等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
但其缺点是：在材料过于短时，其稳定效果仍然不佳，下锯过程中工件受力不均匀，极易发生拉齿、崩齿，导致带锯条的损坏，影响了锯切精度和效率；也很可能造成锯料飞落，存在安全隐患。
发明内容
本发明需要解决的问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种锯床夹紧装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种锯床夹紧装置，包括工作台、固定钳和活动钳，固定钳固定在工作台一侧，活动钳活动安装在工作台上固定钳的对侧，活动钳通过丝杆传动在轨道上移动，固定钳的上端面上设有立柱，立柱上垂直设有悬臂杆，悬臂杆下连接有伸缩杆，伸缩杆下端连接有压板，压板与水平面保持平行，且压板位于固定钳和活动钳之间，工作台上对应锯料的出料端处设有可伸出或缩进工作台的端压件，端压件的横截面呈7字型，其开口朝向进料端，丝杆、伸缩杆和端压件分别与控制器连接，丝杆根据控制器的指令使活动钳靠近或远离固定钳，伸缩杆根据控制器的指令伸长或缩短，端压件根据控制器的指令伸出或缩进工作台。
伸缩杆为液压杆或气压杆。
端压件缩进工作台时，其上端面与工作台保持齐平。
工作台上设有用于横向移动端压件的横向滑槽，端压件根据控制器的指令在横向滑槽内左右移动。
工作台上设有用于纵向移动端压件的纵向滑槽，端压件根据控制器的指令在纵向滑槽内前后移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在固定钳、活动钳、压板和端压件的相互配合下，不管锯料有多短，夹持力都非常牢固、平稳，可以有效防止锯料翘头，增加平稳性，防止锯料飞落，消除了安全隐患，同时不会损坏锯条，也保证了产品的切削质量；另外，还可以一次锯切多个锯料，提高锯切效率。
附图说明
图1是本发明的锯床夹紧装置的结构示意图；
其中，1-工作台，
2-固定钳，
3-活动钳，
4-立柱，
5-悬臂杆，
6-伸缩杆，
7-压板，
8-端压件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图中，1为工作台，2为固定钳，3为活动钳，4为立柱，5为悬臂杆，6为伸缩杆，7为压板，8为端压件。
如图1所示，一种锯床夹紧装置，包括工作台、固定钳和活动钳，固定钳固定在工作台一侧，活动钳活动安装在工作台上固定钳的对侧，活动钳通过丝杆传动在轨道上移动，固定钳的上端面上设有立柱，立柱上垂直设有悬臂杆，悬臂杆下连接有伸缩杆，伸缩杆下端连接有压板，压板与水平面保持平行，且压板位于固定钳和活动钳之间，工作台上对应锯料的出料端处设有可伸出或缩进工作台的端压件，端压件的横截面呈7字型，其开口朝向进料端，丝杆、伸缩杆和端压件分别与控制器连接，丝杆根据控制器的指令使活动钳靠近或远离固定钳，伸缩杆根据控制器的指令伸长或缩短，端压件根据控制器的指令伸出或缩进工作台。
伸缩杆为液压杆或气压杆。
端压件缩进工作台时，其上端面与工作台保持齐平。
工作台上设有用于横向移动端压件的横向滑槽，端压件根据控制器的指令在横向滑槽内左右移动。
工作台上设有用于纵向移动端压件的纵向滑槽，端压件根据控制器的指令在纵向滑槽内前后移动。
工作时，将锯料放置于工作台上，控制器发出夹持指令，丝杆根据控制器的指令使活动钳靠近固定钳，活动钳和固定钳将锯料的两侧固定，伸缩杆根据控制器的指令伸长，压板将锯料向下压住，端压件根据控制器的指令伸出工作台，并左右和前后移动，压住锯料的端部，通过上述各部件之间的相互配合，可以很好的固定住锯料，锯切结束后，控制器再次发出松开指令，丝杆根据控制器的指令使活动钳远离固定钳，活动钳和固定钳将锯料的两侧松开，伸缩杆根据控制器的指令收缩，压板向上抬起，松开锯料，端压件根据控制器的指令松开锯料的端部再缩进工作台内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在固定钳、活动钳、压板和端压件的相互配合下，不管锯料有多短，夹持力都非常牢固、平稳，可以有效防止锯料翘头，增加平稳性，防止锯料飞落，消除了安全隐患，同时不会损坏锯条，也保证了产品的切削质量；另外，还可以一次锯切多个锯料，提高锯切效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种锯床夹紧装置，包括工作台、固定钳和活动钳，固定钳固定在工作台一侧，活动钳活动安装在工作台上固定钳的对侧，活动钳通过丝杆传动在轨道上移动，其特征在于：固定钳的上端面上设有立柱，立柱上垂直设有悬臂杆，悬臂杆下连接有伸缩杆，伸缩杆下端连接有压板，压板与水平面保持平行，且压板位于固定钳和活动钳之间，工作台上对应锯料的出料端处设有可伸出或缩进工作台的端压件，端压件的横截面呈7字型，其开口朝向进料端，丝杆、伸缩杆和端压件分别与控制器连接，丝杆根据控制器的指令使活动钳靠近或远离固定钳，伸缩杆根据控制器的指令伸长或缩短，端压件根据控制器的指令伸出或缩进工作台。
2.根据权利要求1所述的锯床夹紧装置，其特征在于：伸缩杆为液压杆或气压杆。
3.根据权利要求1所述的锯床夹紧装置，其特征在于：端压件缩进工作台时，其上端面与工作台保持齐平。
4.根据权利要求1所述的锯床夹紧装置，其特征在于：工作台上设有用于横向移动端压件的横向滑槽，端压件根据控制器的指令在横向滑槽内左右移动。
5.根据权利要求1所述的锯床夹紧装置，其特征在于：工作台上设有用于纵向移动端压件的纵向滑槽，端压件根据控制器的指令在纵向滑槽内前后移动。
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