CN219092741U - 一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，包括进料管，所述进料管的下端固定有分选管，所述分选管的下端固定有排料管，所述进料管内底端设置有进料履带，所述排料管内底端设置有排料履带一，所述排料管内中部设置有排料履带二。有益效果在于：本实用新型通过进料管、分选管、排料管、分隔板、风机、透气网、控制单元以及位移传感器的设计，能够使煤泥干选设备在使用中采用检测设备对物料输送机构进行启停检测，并搭配智能的自动化管控单元，从而可以替代工作人员自动进行启停作业，不仅降低了工作人员的劳动量，同时也消除了被误触的安全隐患，从而提高煤泥干选设备的使用功能及使用安全性。

Description

一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备

技术领域

本实用新型涉及煤泥干选设备技术领域，具体涉及一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备。

背景技术

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛，煤泥通常根据其颗粒的大小分为多个级别，其中的小粒级煤泥在应用前通常需要再次进行分选作业，由于其颗粒较小，质量较轻，通常采用干选设备。

现有的煤泥干选设备在使用中大多由工作人员手动进行启停管控，虽然可以满足正常的使用需求，但人工手动的启停作业不仅造成工作人员的劳动量较大，同时也存在有误触的安全隐患，从而造成煤泥干选设备的使用功能及使用安全性较差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种可以替代工作人员进行自动启停工作的小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，包括进料管，所述进料管的下端固定有分选管，所述分选管的下端固定有排料管，所述进料管内底端设置有进料履带，所述排料管内底端设置有排料履带一，所述排料管内中部设置有排料履带二，所述分选管内固定有分隔板，所述分选管的一侧壁上安装有风机，所述分选管与所述风机相应对的一侧壁上安装有透气网，所述进料管的上端一侧安装有控制单元，所述进料管内顶端一侧安装有位移传感器。

进一步的，所述进料管与所述分选管焊接，所述分选管与所述排料管焊接。

通过采用上述技术方案，确保干选设备的结构连接稳固。

进一步的，所述进料管与所述进料履带转动连接，所述排料管与所述排料履带一以及所述排料履带二均转动连接。

通过采用上述技术方案，确保干选设备的物流输送顺畅。

进一步的，所述分隔板与所述分选管通过卡槽连接，所述分隔板的具体位置可调。

通过采用上述技术方案，所述分隔板的具体位置可以根据所述进料履带的输送速度及物料抛物线的轨迹进行适当调整。

进一步的，所述分选管与所述风机通过螺栓连接，所述分选管与所述透气网通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述风机可以吹动体积较小质量较轻的煤泥颗粒到所述分隔板的另一侧，从而完成干选作业。

进一步的，所述进料管与所述控制单元通过螺栓连接，所述进料管与所述位移传感器通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述位移传感器的型号可以根据实际应用需求来选择不同的工作原理与相应的型号，如磁电式、光电式等等。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的煤泥干选设备在使用中大多由工作人员手动进行启停管控，虽然可以满足正常的使用需求，但人工手动的启停作业不仅造成工作人员的劳动量较大，同时也存在有误触的安全隐患，从而造成煤泥干选设备的使用功能及使用安全性较差的问题，本实用新型通过进料管、分选管、排料管、分隔板、风机、透气网、控制单元以及位移传感器的设计，能够使煤泥干选设备在使用中采用检测设备对物料输送机构进行启停检测，并搭配智能的自动化管控单元，从而可以替代工作人员自动进行启停作业，不仅降低了工作人员的劳动量，同时也消除了被误触的安全隐患，从而提高煤泥干选设备的使用功能及使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、进料管；2、分选管；3、排料管；4、进料履带；5、排料履带一；6、排料履带二；7、分隔板；8、风机；9、透气网；10、控制单元；11、位移传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，包括进料管1，进料管1的下端固定有分选管2，分选管2的下端固定有排料管3，进料管1内底端设置有进料履带4，排料管3内底端设置有排料履带一5，排料管3内中部设置有排料履带二6，分选管2内固定有分隔板7，分选管2的一侧壁上安装有风机8，分选管2与风机8相应对的一侧壁上安装有透气网9，进料管1的上端一侧安装有控制单元10，进料管1内顶端一侧安装有位移传感器11，其中，控制单元10可以采用S7-200或S7-300等型号，可以满足自动化的管控作业，进料履带4、排料履带一5以及排料履带二6可以对物流进行输送作业，风机8可以吹动体积较小质量较轻的煤泥颗粒到分隔板7的另一侧，从而完成干选作业。

如图1-图2所示，本实施例中，进料管1与分选管2焊接，分选管2与排料管3焊接，进料管1与进料履带4转动连接，排料管3与排料履带一5以及排料履带二6均转动连接，进料管1与控制单元10通过螺栓连接，进料管1与位移传感器11通过螺钉连接，确保设备与外界物料输送机构的对接稳定。

如图1-图2所示，本实施例中，分隔板7与分选管2通过卡槽连接，分隔板7的具体位置可调，分选管2与风机8通过螺栓连接，分选管2与透气网9通过卡槽连接，确保设备的干式分选效果。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员首先将外部的物料输送机构与进料管1内的进料履带4进行对接，并对控制单元10进行数据设定，由控制单元10启动位移传感器11进行工作，当位移传感器11检测到物料输送机构的作业动态时，将同步启动进料履带4、风机8、排料履带一5以及排料履带二6进行工作，进料履带4可以将物料向分选管2内进行输送，当物料在进入分选管2时将会自然下坠，而风机8可以将体积较小的煤泥颗粒吹向分隔板7的另一侧并落于排料履带二6上，体积较大的煤泥颗粒将自然坠落至排料履带一5上，从而实现煤泥的干选工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，其特征在于：包括进料管（1），所述进料管（1）的下端固定有分选管（2），所述分选管（2）的下端固定有排料管（3），所述进料管（1）内底端设置有进料履带（4），所述排料管（3）内底端设置有排料履带一（5），所述排料管（3）内中部设置有排料履带二（6），所述分选管（2）内固定有分隔板（7），所述分选管（2）的一侧壁上安装有风机（8），所述分选管（2）与所述风机（8）相应对的一侧壁上安装有透气网（9），所述进料管（1）的上端一侧安装有控制单元（10），所述进料管（1）内顶端一侧安装有位移传感器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，其特征在于：所述进料管（1）与所述分选管（2）焊接，所述分选管（2）与所述排料管（3）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，其特征在于：所述进料管（1）与所述进料履带（4）转动连接，所述排料管（3）与所述排料履带一（5）以及所述排料履带二（6）均转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，其特征在于：所述分隔板（7）与所述分选管（2）通过卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，其特征在于：所述分选管（2）与所述风机（8）通过螺栓连接，所述分选管（2）与所述透气网（9）通过卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种小粒级煤泥分选用智能梯流干选设备，其特征在于：所述进料管（1）与所述控制单元（10）通过螺栓连接，所述进料管（1）与所述位移传感器（11）通过螺钉连接。

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