CN219092527U - 一种金属板材喷漆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材喷漆机构，包括底板和油漆罐，所述底板顶端的两侧分别固定连接有竖板，所述竖板的顶端固定连接有放置架，所述放置架上放置有金属板材，所述油漆罐顶端的一侧固定连接有喷涂仓。该金属板材喷漆机构通过喷涂仓的内部固定连接有环形管，环形管的内侧壁上固定连接有喷头，液泵的输入端与油漆罐的内部相连通，使用时，启动液泵，液泵将油漆罐内部的油漆抽出并输送给环形管，最后油漆通过六组喷头同时喷出在金属板材的表面，对金属板材表面进行全面均匀的喷涂，这样可以保证一次喷涂完成，不需要重复喷涂，提高喷涂效率，解决的是喷涂不够均匀，需要多次重复喷涂，影响喷涂效率的问题。

Description

一种金属板材喷漆机构

技术领域

本实用新型涉及金属板材表面处理技术领域，具体为一种金属板材喷漆机构。

背景技术

金属板材是常见的工程材料，为了提高金属板材的使用寿命，通常需要在其表面喷涂油漆来增强其耐腐蚀性能，因此需要使用一种金属板材喷漆机构。

根据申请号CN202023003162.0公开的一种建筑工程用多面体金属板材喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的顶部外壁设置有电动机，且电动机的输出轴一端设置有上转盘，所述喷漆箱的底部内壁通过轴承转动连接有转轴，且转轴的顶端设置有下转盘，所述下转盘的顶部外壁开有等距离呈环形分布的滑孔，且滑孔的内壁滑动设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有托板，且滑杆的底端设置有挡块，所述滑杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和下转盘的底部外壁固定连接，且第一弹簧的底端和挡块的顶部外壁固定连接。

上述申请文件本实用新型使得板材可以旋转进行喷涂，使得板材的两面均能被漆料覆盖，喷涂效果更佳，并保证板材转动时的稳定性，使用效果更佳，但是在实际的使用过程中，转动金属板材的喷涂方式会多使用一个动力源来保证喷涂足够均匀，不需要多次重复喷涂。

现针对上述提出的问题对一种金属板材喷漆机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材喷漆机构，以解决上述背景技术中提出的喷涂不够均匀，需要多次重复喷涂，影响喷涂效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材喷漆机构，包括底板和油漆罐，所述底板顶端的两侧分别固定连接有竖板，所述竖板的顶端固定连接有放置架，所述放置架上放置有金属板材，所述油漆罐顶端的一侧固定连接有喷涂仓，所述油漆罐顶端的另一侧固定连接有烘干仓，所述喷涂仓和烘干仓的两侧分别开设有开口，所述油漆罐的一侧固定连接有液泵。

优选的，所述喷涂仓的内部固定连接有环形管，所述环形管的内侧壁上固定连接有喷头，所述液泵的输入端与油漆罐的内部相连通，所述液泵的输出端与环形管的内部相连通。

优选的，所述喷头在环形管的内侧壁上固定连接有六组，且六组喷头呈等间距排列。

优选的，所述烘干仓的顶端固定连接有加热箱，所述加热箱的顶端固定连接有壳体，所述壳体的内部固定安装有风扇，所述加热箱的内部固定连接有电热丝，所述烘干仓、加热箱和壳体的内部相互连通。

优选的，所述竖板一侧之间的底部活动连接有驱动丝杆，所述油漆罐的底端固定连接有内螺纹块，所述油漆罐两端的底部固定连接有套筒，所述竖板一侧之间靠近底端的位置处固定连接有两组支杆，所述竖板一侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动丝杆的一侧固定连接。

优选的，所述支杆贯穿套筒的内部，所述驱动丝杆贯穿内螺纹块的内部，且驱动丝杆与内螺纹块之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属板材喷漆机构不仅实现了喷涂均匀，不需要多次重复喷涂，提高喷涂效率，实现了喷涂之后能快速烘干，功能性较强，而且实现了方便根据需要对金属板材表面进行不同长度的喷涂，使用便利；

(1)通过喷涂仓的内部固定连接有环形管，环形管的内侧壁上固定连接有喷头，液泵的输入端与油漆罐的内部相连通，液泵的输出端与环形管的内部相连通，在使用时，启动液泵，液泵将油漆罐内部的油漆抽出并输送给环形管，最后油漆通过六组喷头同时喷出在金属板材的表面，对金属板材表面进行全面均匀的喷涂，这样可以保证一次喷涂完成，不需要重复喷涂，提高喷涂效率，且不需要对板材进行转动即可达到目的；

(2)通过烘干仓的顶端固定连接有加热箱，加热箱的顶端固定连接有壳体，壳体的内部固定安装有风扇，加热箱的内部固定连接有电热丝，烘干仓、加热箱和壳体的内部相互连通，在使用时，给电热丝通电并启动风扇，电热丝发热对风扇吹出的空气进行加热，最后热空气进入烘干仓的内部对喷涂油漆的金属板材表面进行快速烘干，大大提高了该装置的功能性；

(3)通过竖板一侧之间的底部活动连接有驱动丝杆，油漆罐的底端固定连接有内螺纹块，油漆罐两端的底部固定连接有套筒，竖板一侧之间靠近底端的位置处固定连接有两组支杆，竖板一侧的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动丝杆的一侧固定连接，在使用时，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动丝杆转动，驱动丝杆在内螺纹块内部转动会通过螺纹驱动油漆罐，使油漆罐两端的套筒在支杆上水平滑动，从而对金属板材表面进行移动喷涂，并且方便根据需要控制金属板材表面油漆的喷涂位置和长度，使用较为便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的油漆罐后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的环形管侧视结构示意图；

图4为本实用新型的烘干仓正视剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动丝杆；3、内螺纹块；4、油漆罐；5、竖板；6、支杆；7、放置架；8、喷涂仓；9、烘干仓；10、金属板材；11、驱动电机；12、开口；13、环形管；14、液泵；15、套筒；16、喷头；17、加热箱；18、壳体；19、风扇；20、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种金属板材喷漆机构，包括底板1和油漆罐4，底板1顶端的两侧分别固定连接有竖板5，竖板5的顶端固定连接有放置架7，放置架7上放置有金属板材10，油漆罐4顶端的一侧固定连接有喷涂仓8，油漆罐4顶端的另一侧固定连接有烘干仓9，喷涂仓8和烘干仓9的两侧分别开设有开口12，油漆罐4的一侧固定连接有液泵14；

喷涂仓8的内部固定连接有环形管13，环形管13的内侧壁上固定连接有喷头16，液泵14的输入端与油漆罐4的内部相连通，液泵14的输出端与环形管13的内部相连通，喷头16在环形管13的内侧壁上固定连接有六组，且六组喷头16呈等间距排列；

具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，启动液泵14，液泵14将油漆罐4内部的油漆抽出并输送给环形管13，最后油漆通过六组喷头16同时喷出在金属板材10的表面，对金属板材10表面进行全面均匀的喷涂，这样可以保证一次喷涂完成，不需要重复喷涂，提高喷涂效率。

实施例2：烘干仓9的顶端固定连接有加热箱17，加热箱17的顶端固定连接有壳体18，壳体18的内部固定安装有风扇19，加热箱17的内部固定连接有电热丝20，烘干仓9、加热箱17和壳体18的内部相互连通；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，给电热丝20通电并启动风扇19，电热丝20发热对风扇19吹出的空气进行加热，最后热空气进入烘干仓9的内部对喷涂油漆的金属板材10表面进行快速烘干，大大提高了该装置的功能性。

实施例3：竖板5一侧之间的底部活动连接有驱动丝杆2，油漆罐4的底端固定连接有内螺纹块3，油漆罐4两端的底部固定连接有套筒15，竖板5一侧之间靠近底端的位置处固定连接有两组支杆6，竖板5一侧的底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端与驱动丝杆2的一侧固定连接，支杆6贯穿套筒15的内部，驱动丝杆2贯穿内螺纹块3的内部，且驱动丝杆2与内螺纹块3之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，启动驱动电机11，驱动电机11驱动驱动丝杆2转动，驱动丝杆2在内螺纹块3内部转动会通过螺纹驱动油漆罐4，使油漆罐4两端的套筒15在支杆6上水平滑动，从而对金属板材10表面进行移动喷涂，并且方便根据需要控制金属板材10表面油漆的喷涂位置和长度，使用较为便利。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动驱动电机11，驱动电机11驱动驱动丝杆2转动，驱动丝杆2在内螺纹块3内部转动会通过螺纹驱动油漆罐4，使油漆罐4两端的套筒15在支杆6上水平滑动，从而对金属板材10表面进行移动喷涂，此时启动液泵14，液泵14将油漆罐4内部的油漆抽出并输送给环形管13，最后油漆通过六组喷头16同时喷出在金属板材10的表面，对金属板材10表面进行全面均匀的喷涂，这样可以保证一次喷涂完成，不需要重复喷涂，提高喷涂效率，并且方便根据需要控制金属板材10表面油漆的喷涂位置和长度，接着给电热丝20通电并启动风扇19，电热丝20发热对风扇19吹出的空气进行加热，最后热空气进入烘干仓9的内部对喷涂油漆的金属板材10表面进行快速烘干，大大提高了该装置的功能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属板材喷漆机构，包括底板(1)和油漆罐(4)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧分别固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的顶端固定连接有放置架(7)，所述放置架(7)上放置有金属板材(10)，所述油漆罐(4)顶端的一侧固定连接有喷涂仓(8)，所述油漆罐(4)顶端的另一侧固定连接有烘干仓(9)，所述喷涂仓(8)和烘干仓(9)的两侧分别开设有开口(12)，所述油漆罐(4)的一侧固定连接有液泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材喷漆机构，其特征在于：所述喷涂仓(8)的内部固定连接有环形管(13)，所述环形管(13)的内侧壁上固定连接有喷头(16)，所述液泵(14)的输入端与油漆罐(4)的内部相连通，所述液泵(14)的输出端与环形管(13)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材喷漆机构，其特征在于：所述喷头(16)在环形管(13)的内侧壁上固定连接有六组，且六组喷头(16)呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材喷漆机构，其特征在于：所述烘干仓(9)的顶端固定连接有加热箱(17)，所述加热箱(17)的顶端固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)的内部固定安装有风扇(19)，所述加热箱(17)的内部固定连接有电热丝(20)，所述烘干仓(9)、加热箱(17)和壳体(18)的内部相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材喷漆机构，其特征在于：所述竖板(5)一侧之间的底部活动连接有驱动丝杆(2)，所述油漆罐(4)的底端固定连接有内螺纹块(3)，所述油漆罐(4)两端的底部固定连接有套筒(15)，所述竖板(5)一侧之间靠近底端的位置处固定连接有两组支杆(6)，所述竖板(5)一侧的底部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与驱动丝杆(2)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材喷漆机构，其特征在于：所述支杆(6)贯穿套筒(15)的内部，所述驱动丝杆(2)贯穿内螺纹块(3)的内部，且驱动丝杆(2)与内螺纹块(3)之间构成螺纹连接。

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