CN219092415U - 一种防腐层补口装置 - Google Patents

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李军
刘增煜
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徐鉴
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Abstract

本实用新型公开了一种防腐层补口装置,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓固定连接有料箱,所述料箱的表面安装有搅拌组件,所述底板底部的两侧均安装有调节组件,所述调节组件的表面安装有半圆框,所述半圆框的表面焊接有半齿圈,所述半圆框的表面安装有驱动组件。本实用新型通过电机一、转杆和搅拌桨,能够对料箱内的防腐涂料进行搅拌,使料箱内的防腐涂料保持均匀性和流动性,提高后续防腐喷涂的质量;通过电动伸缩杆一、固定板、电动伸缩杆二、半圆框和半齿圈,能够使驱动组件进行正反往复转动位移,进而使喷头正反往复转动,对地下管道进行一周机械防腐喷涂,降低工作人员的劳动强度。

Description

一种防腐层补口装置
技术领域
本实用新型涉及防腐喷涂技术领域,具体为一种防腐层补口装置。
背景技术
管道补口是两段管道焊接处的管道补口,在埋地钢质管道的施工过程中,管道补口是保证管道防腐完整性的重要工序,也是保证整个管道外防腐层质量的关键环节。
但是现有的管道补口防腐通常通过工作人员用刷子蘸取防腐涂料进行涂刷,效率低,并且通过人工涂刷的质量较差,涂刷不均匀,影响防腐的质量,即使通过常用的喷涂装置进行喷涂,在长时间的操作后,工作人员手臂容易出现酸痛,给人体带来不适,无法满足使用的需求。
因此,发明一种防腐层补口装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐层补口装置,具备机械防腐喷涂和效率高的优点,解决了管道补口防腐通常通过工作人员用刷子蘸取防腐涂料进行涂刷,效率低,即使通过常用的喷涂装置进行喷涂,长时间的操作后手臂容易出现酸痛的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐层补口装置,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓固定连接有料箱,所述料箱的表面安装有搅拌组件,所述底板底部的两侧均安装有调节组件,所述调节组件的表面安装有半圆框,所述半圆框的表面焊接有半齿圈,所述半圆框的表面安装有驱动组件,所述底板的表面安装有喷涂组件,所述底板底部的四角均焊接有支腿,所述支腿的底部通过螺栓固定连接有双刹脚轮。
优选的,所述搅拌组件包括电机一,所述电机一的一侧通过螺栓与料箱的顶部固定连接,所述电机一的转轴贯穿至料箱的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的一端通过轴承与料箱内腔的底部固定连接,所述转杆的表面套设焊接有搅拌桨。
优选的,所述调节组件包括电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的顶部通过螺栓与底板的底部固定连接,所述电动伸缩杆一的底部通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定镶嵌连接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的一端通过螺栓与半圆框的表面固定连接。
优选的,所述驱动组件包括滑块,所述滑块滑动卡接在半圆框的表面,所述滑块的正面通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板的一侧通过螺栓固定连接有电机二,所述电机二的转轴贯穿连接板并固定连接有齿轮,所述齿轮与半齿圈啮合,所述半圆框的正面开设有与滑块相适配的环槽。
优选的,所述喷涂组件包括输送泵,所述输送泵的底部通过螺栓与底板顶部的左侧固定连接,所述输送泵的输入端连通有弯管,所述弯管的一端贯穿至料箱的内腔,所述输送泵的输出端连通有伸缩管,所述伸缩管远离输送泵的一端连通有喷头。
优选的,所述料箱顶部的右侧连通有进料斗,所述料箱内腔底部的右侧由左至右分别固定安装有加热器和温度传感器。
优选的,所述料箱右侧的底部连通有排渣管,所述排渣管的表面安装有阀门,所述底板顶部的后侧焊接有把手,所述料箱的正面固定镶嵌连接有液位窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机一、转杆和搅拌桨的配合,具备能够对料箱内的防腐涂料进行搅拌的优点,使料箱内的防腐涂料保持均匀性和流动性,提高后续防腐喷涂的质量。
2、本实用新型通过电动伸缩杆一、固定板、电动伸缩杆二、半圆框和半齿圈的配合,具备能够使驱动组件进行正反往复转动位移的优点,进而使喷头正反往复转动,对地下管道进行一周机械防腐喷涂,降低工作人员的劳动强度。
3、本实用新型通过滑块、连接板、电机二和齿轮的配合,具备能够在两个对接后的半圆框上转动的优点,使喷头进行正反往复旋转,不需要人工手持喷枪进行防腐喷涂。
4、本实用新型通过输送泵、弯管、伸缩管和喷头的配合,具备能够对管道补口处进行防腐喷涂的优点,不需要工作人员用刷子蘸取防腐涂料进行涂刷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部俯视剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A的放大示意图;
图4为本实用新型料箱正视剖视示意图。
图中:1底板、2料箱、3搅拌组件、301电机一、302转杆、303搅拌桨、4调节组件、401电动伸缩杆一、402固定板、403电动伸缩杆二、5半圆框、6半齿圈、7驱动组件、701滑块、702连接板、703电机二、704齿轮、8喷涂组件、801输送泵、802弯管、803伸缩管、804喷头、9支腿、10双刹脚轮、11进料斗、12加热器、13温度传感器、14排渣管、15阀门。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种防腐层补口装置,包括底板1,底板1的顶部通过螺栓固定连接有料箱2,料箱2的表面安装有搅拌组件3,底板1底部的两侧均安装有调节组件4,调节组件4的表面安装有半圆框5,半圆框5的表面焊接有半齿圈6,半圆框5的表面安装有驱动组件7,底板1的表面安装有喷涂组件8,底板1底部的四角均焊接有支腿9,支腿9的底部通过螺栓固定连接有双刹脚轮10;
搅拌组件3包括电机一301,电机一301的一侧通过螺栓与料箱2的顶部固定连接,电机一301的转轴贯穿至料箱2的内腔并固定连接有转杆302,转杆302的一端通过轴承与料箱2内腔的底部固定连接,转杆302的表面套设焊接有搅拌桨303,通过设置电机一301和转杆302,在搅拌桨303的作用下,能够对料箱2内的防腐涂料进行搅拌,使料箱2内的防腐涂料保持均匀性和流动性,提高后续防腐喷涂的质量;
调节组件4包括电动伸缩杆一401,电动伸缩杆一401的顶部通过螺栓与底板1的底部固定连接,电动伸缩杆一401的底部通过螺栓固定连接有固定板402,固定板402的一侧固定镶嵌连接有电动伸缩杆二403,电动伸缩杆二403的一端通过螺栓与半圆框5的表面固定连接,通过设置电动伸缩杆一401、固定板402和电动伸缩杆二403,在半圆框5和半齿圈6的作用下,能够使驱动组件7进行正反往复转动位移,进而使喷头804正反往复转动,对地下管道进行一周机械防腐喷涂,降低工作人员的劳动强度;
驱动组件7包括滑块701,滑块701滑动卡接在半圆框5的表面,滑块701的正面通过螺栓固定连接有连接板702,连接板702的一侧通过螺栓固定连接有电机二703,电机二703的转轴贯穿连接板702并固定连接有齿轮704,齿轮704与半齿圈6啮合,半圆框5的正面开设有与滑块701相适配的环槽,通过设置滑块701和连接板702,在电机二703和齿轮704的作用下,能够在两个对接后的半圆框5上转动的优点,使喷头804进行正反往复旋转,不需要人工手持喷枪进行防腐喷涂;
喷涂组件8包括输送泵801,输送泵801的底部通过螺栓与底板1顶部的左侧固定连接,输送泵801的输入端连通有弯管802,弯管802的一端贯穿至料箱2的内腔,输送泵801的输出端连通有伸缩管803,伸缩管803远离输送泵801的一端连通有喷头804,喷头804的一端固定镶嵌在连接板702的一侧,通过设置输送泵801和弯管802,在伸缩管803和喷头804的作用下,能够对管道补口处进行防腐喷涂,不需要工作人员用刷子蘸取防腐涂料进行涂刷;
料箱2顶部的右侧连通有进料斗11,料箱2内腔底部的右侧由左至右分别固定安装有加热器12和温度传感器13,通过设置进料斗11,便于对料箱2内进行补注防腐涂料,通过设置加热器12和温度传感器13,对料箱2内的防腐涂料进行加热避免在低温时凝固,并在温度传感器13的作用下对防腐涂料的温度进行监测,避免温度过高或过低;
料箱2右侧的底部连通有排渣管14,排渣管14的表面安装有阀门15,底板1顶部的后侧焊接有把手,料箱2的正面固定镶嵌连接有液位窗,通过设置排渣管14和阀门15,便于将料箱2内的废料进行排出,通过设置把手,便于对装置进行把控,推动其进行移动,通过设置液位窗,便于透过料箱2观察其内部防腐涂料的液位。
使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,当需要对管道补口进行防腐喷涂时,将管道进行架起并将装置移动到管道的表面,控制电机一301和加热器12的运行,控制电动伸缩杆一401的伸长使固定板402、电动伸缩杆二403、半圆框5和半齿圈6下移,调节到适当的位置后,控制电动伸缩杆一401的关闭,控制电动伸缩杆二403的伸长使两个半圆框5和半齿圈6对接,电机一301转轴的转动带动转杆302和搅拌桨303的转动,对料箱2内的防腐涂料进行搅拌保持均匀,避免防腐涂料沉底,控制电机二703转轴的正反转动和输送泵801的运行,输送泵801将料箱2内的防腐涂料通过弯管802和伸缩管803从喷头804喷出,电机二703转轴的转动带动齿轮704的转动,由于半齿圈6是相对固定的,在齿轮704转动的作用下使连接板702、滑块701和喷头804做圆周运动,并在转动一圈后控制电机二703转轴的反向转动,依次进行循环,喷头804的正反往复转动,将防腐涂料喷涂在管道防腐层补口处,然后推动装置进行大面积的防腐喷涂操作。
综上所述:该防腐层补口装置,通过底板1、料箱2、搅拌组件3、调节组件4、半圆框5、半齿圈6、驱动组件7、喷涂组件8、支腿9和双刹脚轮10进行配合,解决了管道补口防腐通常通过工作人员用刷子蘸取防腐涂料进行涂刷,效率低,即使通过常用的喷涂装置进行喷涂,长时间的操作后手臂容易出现酸痛的问题。

Claims (7)

1.一种防腐层补口装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有料箱(2),所述料箱(2)的表面安装有搅拌组件(3),所述底板(1)底部的两侧均安装有调节组件(4),所述调节组件(4)的表面安装有半圆框(5),所述半圆框(5)的表面焊接有半齿圈(6),所述半圆框(5)的表面安装有驱动组件(7),所述底板(1)的表面安装有喷涂组件(8),所述底板(1)底部的四角均焊接有支腿(9),所述支腿(9)的底部通过螺栓固定连接有双刹脚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐层补口装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括电机一(301),所述电机一(301)的一侧通过螺栓与料箱(2)的顶部固定连接,所述电机一(301)的转轴贯穿至料箱(2)的内腔并固定连接有转杆(302),所述转杆(302)的一端通过轴承与料箱(2)内腔的底部固定连接,所述转杆(302)的表面套设焊接有搅拌桨(303)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐层补口装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括电动伸缩杆一(401),所述电动伸缩杆一(401)的顶部通过螺栓与底板(1)的底部固定连接,所述电动伸缩杆一(401)的底部通过螺栓固定连接有固定板(402),所述固定板(402)的一侧固定镶嵌连接有电动伸缩杆二(403),所述电动伸缩杆二(403)的一端通过螺栓与半圆框(5)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐层补口装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括滑块(701),所述滑块(701)滑动卡接在半圆框(5)的表面,所述滑块(701)的正面通过螺栓固定连接有连接板(702),所述连接板(702)的一侧通过螺栓固定连接有电机二(703),所述电机二(703)的转轴贯穿连接板(702)并固定连接有齿轮(704),所述齿轮(704)与半齿圈(6)啮合,所述半圆框(5)的正面开设有与滑块(701)相适配的环槽。
5.根据权利要求1所述的一种防腐层补口装置,其特征在于:所述喷涂组件(8)包括输送泵(801),所述输送泵(801)的底部通过螺栓与底板(1)顶部的左侧固定连接,所述输送泵(801)的输入端连通有弯管(802),所述弯管(802)的一端贯穿至料箱(2)的内腔,所述输送泵(801)的输出端连通有伸缩管(803),所述伸缩管(803)远离输送泵(801)的一端连通有喷头(804)。
6.根据权利要求1所述的一种防腐层补口装置,其特征在于:所述料箱(2)顶部的右侧连通有进料斗(11),所述料箱(2)内腔底部的右侧由左至右分别固定安装有加热器(12)和温度传感器(13)。
7.根据权利要求1所述的一种防腐层补口装置,其特征在于:所述料箱(2)右侧的底部连通有排渣管(14),所述排渣管(14)的表面安装有阀门(15),所述底板(1)顶部的后侧焊接有把手,所述料箱(2)的正面固定镶嵌连接有液位窗。
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