CN215843745U - 一种热力管道喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热力管道喷漆装置，所属喷漆装置技术领域，包括竖板、螺杆、第一伺服电机、光杆、螺块、喷漆管和雾化喷头，两块竖板之间设有支撑部，支撑部包括固定底座、第二伺服电机、长轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、滑动底座和齿条，滑动底座上端面对称设有转动部，转动部包括支撑座、第三伺服电机、主动轮和从动轮，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过螺杆带动螺块上的喷漆管移动，喷漆管通过其下端的雾化喷头对管道的上表面进行移动式喷漆，启动第三伺服电机，第三伺服电机通过主动轮和从动轮可带动管道进行转动，使管道的下端面转动至上方，雾化喷头可以对管道的表面进行全方位的喷涂。

Description

一种热力管道喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体领域为一种热力管道喷漆装置。

背景技术

暖气管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用于多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供水等热力系统中，热力管道在使用时需要埋在地下，时间久后会容易造成管道的锈蚀，使热力管道的使用寿命降低，因此需要在埋管前对管道进行涂刷防腐漆料，而现在现有的对热力管道表面进行涂漆的方法还是采用人工涂刷，但是人工涂刷时还具有一定弊端：

1.对管道刷涂时涂刷不均匀，涂刷厚的地方容易出现油漆滴落的现象，造成油漆浪费，涂刷薄的地方则达不到正常要求，无法对管道进行有效的防护。

2.人工长时间进行作业，容易造成疲劳，并且长时间吸入油漆会对工人的身体造成一定损害。

3.人工刷涂速度较慢，工作效率较低。

针对以上提出的问题，所以需要一种热力管道喷漆装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的人工涂刷油漆时出现的油漆滴落和工作效率低等问题，本实用新型提供一种热力管道喷漆装置，通过螺块带动喷漆管移动，通过喷漆管下端的雾化喷头对管道表面进行雾化喷漆，避免出现油漆滴落的现象，通过主动轮和从动轮带动管道转动从而对管道的周面进行全方位的喷漆，提高喷漆效率。其具体技术方案为：

一种热力管道喷漆装置，包括两块对称设置的竖板，两块竖板之间转动连接有螺杆，其中一块竖板表面设有第一伺服电机，第一伺服电机与螺杆连接，两块竖板之间且位于螺杆的两侧对称连接有光杆，螺杆和光杆外部连接有螺块，螺块上设有开口向下的喷漆管，喷漆管的下端开口处连接有雾化喷头，两块竖板之间且位于螺杆的下方设有支撑部，支撑部包括固定底座，固定底座内设有第二伺服电机和长轴，第二伺服电机的输出轴端连接有第一齿轮，长轴的表面设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，长轴的两端贯穿固定底座的侧壁连接有第三齿轮，固定底座的上端滑动连接有滑动底座，滑动底座的下端面对称连接有齿条，齿条与第三齿轮啮合，滑动底座的上端面对称设有转动部，转动部包括支撑座、第三伺服电机、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮对称设置，第三伺服电机与主动轮连接。

优选的，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

优选的，主动轮和从动轮的表面均套设有防滑胶套。

优选的，竖板由固定板和升降板两部分组成，固定板和升降板之间设有气缸。

优选的，固定板和升降板之间且位于气缸的两侧对称连接有伸缩杆。

优选的，两块竖板的上端连接有顶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种热力管道喷漆装置，将管道放在两个转动部上，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过螺杆带动螺块上的喷漆管移动，喷漆管通过其下端的雾化喷头对管道的上表面进行移动式喷漆，相比较通过手动涂刷的方式，通过雾化喷头可将漆料均与的喷洒在管道表面，避免出现涂刷不均匀的现象，减少喷涂时油漆的浪费，使用该装置涂刷一根十米长的管道时的油漆用量为1-1.5kg，通过手动涂刷十米长的管道时的油漆用量为2-3kg，可有效节省油漆使用量50％以上，同时通过雾化喷头对其进行喷漆时提高了管道喷漆时的合格率，喷漆合格率相比较人工涂刷合格率可提高30％以上。

启动第一伺服电机时喷漆管上的雾化喷头只能对管道的上表面进行喷涂，通过启动第三伺服电机，第三伺服电机通过主动轮和从动轮可带动管道进行转动，从而使管道的下端面转动至上方，从而可以对管道的表面进行全方位的喷涂，相比较通过人工涂刷的方法，降低工人的劳动强度，显著提高涂刷速度，工作效率有效提高，工作效率提高50％以上，并且该装置在对管道进行涂刷时，工作人员无需待在管道旁，喷涂出的油漆不会被工人吸入，避免漆料对工人的身体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种热力管道喷漆装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种热力管道喷漆装置中固定底座的内部结构俯视示意图；

图3为本实用新型一种热力管道喷漆装置中左侧转动部的右视结构示意图。

图中：1-竖板、111-固定板、112-升降板、2-螺杆、3-第一伺服电机、4-光杆、5-螺块、6-喷漆管、7-固定底座、8-第二伺服电机、9-第一齿轮、10-长轴、11-第二齿轮、12-第三齿轮、13-滑动底座、14-齿条、15-支撑座、16-第三伺服电机、17-主动轮、18-从动轮、19-防滑胶套、20-气缸、21-伸缩杆、22-顶板、23-雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种热力管道喷漆装置，包括两块对称设置的竖板1，竖板1为不锈钢板材，竖板1通过接地螺栓固定连接在地面上，两块竖板1之间的距离在10m-15m之间，两块竖板1之间转动连接有螺杆2，位于左侧的竖板1表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机3，通过PLC控制第一伺服电机3做间隙性的正转和反转，第一伺服电机3的输出轴端与螺杆2连接，两块竖板1之间且位于螺杆2的前后两侧对称焊接有光杆4，螺杆2和光杆4外部连接有螺块5，螺块5和螺杆2之间螺纹连接，光杆4和螺块5之间设有间隙，螺块5可在光杆4上滑动，通过两根光杆4增加了螺块5在螺杆2上移动时的稳定性，螺块5的前部表面设有卡箍，卡箍内设有开口向下的喷漆管6，喷漆管6与喷漆泵(图中未画出)连接，喷漆泵位于储漆箱(图中未画出)内，通过卡箍将喷漆管6的位置进行固定，喷漆管6下端连接有雾化喷头23，两块竖板1之间且位于螺杆2的下方设有支撑部，支撑部包括固定底座7，固定底座7由凹型底座和盖板两部分组成，盖板和凹型底座焊接在一起时形成一个完整的固定底座，固定底座7内部底端通过螺栓固定安装有第二伺服电机8和长轴10，长轴10转动连接在固定底座7内且长轴10的位置位于固定底座7的中心处，第二伺服电机8的输出轴端连接有第一齿轮9，长轴10的表面设有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮9啮合，长轴10的左右两端贯穿固定底座7的左右两侧壁焊接有第三齿轮12，固定底座7的上端面设有滑动底座13，滑动底座13的下端面左右对称焊接有凸型滑条，固定底座7的上端面左右对称开设有与凸型滑条相适配的凸型滑槽，凸型滑槽的前部为开口设计，滑动底座13通过其底部的凸型滑条滑动连接在固定底座7上的凸型滑槽内，凸型滑槽的长度与凸型滑条的长度，滑动底座13的长度长于固定底座7的长度，滑动底座13的宽度与固定底座7的宽度相同，滑动底座13的下端面对称焊接有齿条14，齿条14的长度与滑动底座13的宽度相同，齿条14与第三齿轮12啮合，滑动底座13的上端面对称设有转动部，转动部包括支撑座15、第三伺服电机16、主动轮17和从动轮18，支撑座15的中心处开设有弧形凹槽，主动轮17和从动轮18均转动连接在支撑座15的一侧壁上，主动轮17和从动轮18的上端面位于弧形凹槽的底部上方，当支撑座15内放置管道时，主动轮17和从动轮18与管道接触，位于第三伺服电机16通过固定螺栓固定安装在支撑座15的另一侧壁上，主动轮17和从动轮18前后对称设置，第三伺服电机16的输出轴端与主动轮17连接，两个转动部上的两台第三伺服电机16串联在一起，通过PLC控制两台第三伺服电机16做转动速度相同，转动方向相反的转动，由于两个第三伺服电机16对称设立，所以两台第三伺服电机16在做转速相同和方向相反的转动时，两个转动部上的两个主动轮17做方向相同和转速相同的同步运动，使用该装置对管道进行喷漆时，启动第二伺服电机8，第二伺服电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9通过第二齿轮11带动长轴10转动，长轴10带动第三齿轮12转动，第三齿轮12通过齿条14带动滑动底座13向前移动，滑动底座13带动两个支撑座15向前移动，将支撑座15的位置移动竖板1的前方，通过吊车将待喷漆的管道吊起，将管道放在两个支撑座15内，管道与主动轮17、从动轮18接触，反向启动第二伺服电机8，两个支撑座15带动管道反向移动，将管道的最高点移动到雾化喷头23的正下方，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3带动螺杆2做间隙性的正反转，螺杆2带动螺块5在螺杆2的表面做往复直线运动，螺块5带动喷漆管6上的雾化喷头23对管道的上端面进行喷涂，启动两个第三伺服电机16，两台第三伺服电机16通过两个主动轮17和两个从动轮18可带动管道进行转动，从而使管道的下端面转动至上方，从而可以对管道的表面进行全方位的喷涂，相比较通过人工涂刷的方法，降低工人的劳动强度，显著提高涂刷速度，工作效率有效提高，工作效率提高50％以上，并且该装置在对管道进行涂刷时，工作人员无需待在管道旁，喷涂出的油漆不会被工人吸入，避免漆料对工人的身体造成损伤。

具体而言，第一齿轮9的直径小于第二齿轮11的直径。

具体而言，主动轮17和从动轮18的表面均套设有防滑胶套19，提高主动轮17、从动轮18和管道之间的摩擦力。

具体而言，竖板1由固定板111和升降板112两部分组成，固定板111和升降板112之间设有气缸20，两个气缸20连接在同一个气源上，启动气缸20，可带动升降板112升降，两块升降板112通过螺杆2和光杆4带动螺块5上的喷漆管6升降，喷漆管6带动雾化喷头23升降，从而改变雾化喷头23和管道上端面之间的距离，可根据不同直径的管道对雾化喷头23的位置进行调整，使管道和雾化喷头23之间使用处于一个合适的距离(如果雾化喷头23和管道之间的距离过大则会导致漆料不会完全附着在管道表面，如果雾化喷头23和管道之间的距离过小时则会导致漆料喷涂量过多，浪费漆料，所以需要将二者调整至一个合适的距离范围内)，提高喷涂效率。

具体而言，固定板111和升降板112之间且位于气缸20的两侧对称连接有伸缩杆21，通过设置伸缩杆21增加了升降板112在升降时的稳定性。

具体而言，两块竖板1的上端连接有顶板22，顶板22可起到一定的防雨作用，使该装置在雨天时也可以进行使用，提高该装置的实用性。

工作原理：本实施例一种热力管道喷漆装置，使用该装置对管道进行喷漆时，启动第二伺服电机8，第二伺服电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9通过第二齿轮11带动长轴10转动，长轴10带动第三齿轮12转动，第三齿轮12通过齿条14带动滑动底座13向前移动，滑动底座13带动两个支撑座15向前移动，将支撑座15的位置移动竖板1的前方，通过吊车将待喷漆的管道吊起，将管道放在两个支撑座15内，管道的侧壁与主动轮17、从动轮18接触，反向启动第二伺服电机8，两个支撑座15带动管道反向向后移动，将管道的最高点移动到雾化喷头23的正下方，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3带动螺杆2做间隙性的正反转，螺杆2带动螺块5在螺杆2的表面做往复直线运动，螺块5带动喷漆管6上的雾化喷头23对管道的上端面进行喷涂，启动两个第三伺服电机16，两台第三伺服电机16通过两个主动轮17和两个从动轮18可带动管道进行转动，从而使管道的下端面转动至上方，从而可以对管道的表面进行全方位的喷涂。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热力管道喷漆装置，包括两块对称设置的竖板(1)，其特征在于：两块所述竖板(1)之间转动连接有螺杆(2)，其中一块所述竖板(1)表面设有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)与所述螺杆(2)连接，两块所述竖板(1)之间且位于所述螺杆(2)的两侧对称连接有光杆(4)，所述螺杆(2)和所述光杆(4)外部连接有螺块(5)，所述螺块(5)上设有开口向下的喷漆管(6)，喷漆管(6)下端连接有雾化喷头(23)，两块所述竖板(1)之间且位于所述螺杆(2)的下方设有支撑部，所述支撑部包括固定底座(7)，所述固定底座(7)内设有第二伺服电机(8)和长轴(10)，所述第二伺服电机(8)的输出轴端连接有第一齿轮(9)，所述长轴(10)的表面设有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)和所述第一齿轮(9)啮合，所述长轴(10)的两端贯穿所述固定底座(7)的侧壁连接有第三齿轮(12)，所述固定底座(7)的上端滑动连接有滑动底座(13)，所述滑动底座(13)的下端面对称连接有齿条(14)，所述齿条(14)与所述第三齿轮(12)啮合，所述滑动底座(13)的上端面对称设有转动部，所述转动部包括支撑座(15)、第三伺服电机(16)、主动轮(17)和从动轮(18)，所述主动轮(17)和所述从动轮(18)对称设置，所述第三伺服电机(16)与所述主动轮(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种热力管道喷漆装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)的直径小于所述第二齿轮(11)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种热力管道喷漆装置，其特征在于：所述主动轮(17)和所述从动轮(18)的表面均套设有防滑胶套(19)。

4.根据权利要求1所述的一种热力管道喷漆装置，其特征在于：所述竖板(1)由固定板(111)和升降板(112)两部分组成，所述固定板(111)和所述升降板(112)之间设有气缸(20)。

5.根据权利要求4所述的一种热力管道喷漆装置，其特征在于：所述固定板(111)和所述升降板(112)之间且位于所述气缸(20)的两侧对称连接有伸缩杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种热力管道喷漆装置，其特征在于：两块所述竖板(1)的上端连接有顶板(22)。

Images