CN219092304U - 一种大米精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米精细研磨装置，包括机体、设于机体顶部的进料口、用于对粉尘进行处理的吸尘部件以及用于对大米进行加工的粉碎部件，所述吸尘部件包括设于进料口上方的吸尘罩、与机体一侧固定连接的水箱、设于水箱顶部的风机、设于风机底部的排料管、设于风机顶部的第一进料管和与第一进料管相连的波纹管，本实用新型通过设置机体、进料口、吸尘罩和水箱，解决了现有的研磨装置虽然能够对大米进行多重精细研磨，但是其在研磨过程中，会产生大量的粉尘，粉尘容易从进料口溢出，导致工作环境较差，且工作人员吸入的话，影响身体健康，导致实用性不足的问题。

Description

一种大米精细研磨装置

技术领域

本实用新型属于大米加工设备技术领域，尤其涉及一种大米精细研磨装置。

背景技术

目前，大米的营养成分十分丰富，是世界上近一半人口的主食，各类米制品研究和发展始终受到各国研究者和生产企业的热切关注，大米制品是指以大米为主要原料开发出的食品，其中部分大米制品需采用研磨装置将大米制成各类米粉制品，米粉制品深受消费者欢迎。

现有的专利CN213669542U公开了一种粮食加工用大米精细研磨装置，包括机体外壳、进料口和粉碎机构，所述进料口设置于机体外壳的上端中部，粉碎机构设置于进料口内，所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的周向侧壁均匀环绕设有若干个研磨凸块，研磨凸块的外壁设有研磨槽，用于大米的研磨，所述研磨凸块的端部设有若干个锯齿，所述机体外壳的内底部设有研磨部，且研磨部的中部设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有研磨球，所述研磨球的外壁一侧与第二转动轴固定连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够对大米物料进行充分研磨，进而提高米粉加工质量，具有较高的社会使用价值和应用前景。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的研磨装置发现，上述研磨装置在应用时，虽然能够对大米进行多重精细研磨，但是其在研磨过程中，会产生大量的粉尘，粉尘容易从进料口溢出，导致工作环境较差，且工作人员吸入的话，影响身体健康，导致实用性不足。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大米精细研磨装置，具备能够对大米进行多次精细研磨，能够对研磨产生的粉尘进行吸尘处理，能够防止粉尘从进料口溢出，能够保证工作环境的整洁度，能够对工作人员的身体健康进行保护的优点，解决了现有的研磨装置虽然能够对大米进行多重精细研磨，但是其在研磨过程中，会产生大量的粉尘，粉尘容易从进料口溢出，导致工作环境较差，且工作人员吸入的话，影响身体健康，导致实用性不足的问题。

本实用新型是这样实现的，一种大米精细研磨装置，包括机体、设于机体顶部的进料口、用于对粉尘进行处理的吸尘部件以及用于对大米进行加工的粉碎部件，所述吸尘部件包括设于进料口上方的吸尘罩、与机体一侧固定连接的水箱、设于水箱顶部的风机、设于风机底部的排料管、设于风机顶部的第一进料管、与第一进料管相连的波纹管、与波纹管相连的第二进料管、用于控制吸尘罩高度的调节部件以及用于对粉尘进行处理的降尘部件，所述第二进料管与吸尘罩相连通，所述波纹管两端分别与第一进料管和第二进料管相连通，所述排料管贯穿水箱且延伸到水箱内。

作为本实用新型优选的，所述降尘部件包括设于水箱顶部的加水管、设于水箱底部一侧的排水管、设于排水管上的阀门、与水箱一侧相连的抽水管、与抽水管相连的水泵、与水泵相连的出水管、设于出水管底部均匀排列的多个喷头、开设于水箱正面的插口以及设于插口内的第一过滤网，所述出水管贯穿水箱且延伸到水箱内。

作为本实用新型优选的，所述调节部件包括与第二进料管相连的固定块、与固定块底部固定连接的推杆、设于推杆底部的球型部、与球型部相配合的凸轮、开设于凸轮上的凹口、与凸轮相连的驱动轴、设于驱动轴一端的固定板、与驱动轴另一端相连的第一电机以及用于吸尘罩复位的弹性部件，所述驱动轴与固定板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述弹性部件包括与机体顶部固定连接的支杆、开设于支杆一侧的限位槽、设于限位槽内的限位块、与限位块顶部固定连接的弹簧以及设于固定块与限位块之间的连接块，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述粉碎部件包括分别设于进料口内两侧的第一转轴、与第一转轴相连的打碎辊、与第一转轴相连的齿轮、设于其中一个第一转轴一端的第二电机以及用于提高研磨效果的二次研磨部件，所述第一转轴与进料口转动连接，两个所述齿轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述二次研磨部件包括设于机体内的第二转轴、设于第二转轴一端的第三电机、设于第二转轴外侧的多个粉碎轮以及设于第二转轴下方的第二过滤网，所述第二转轴与机体转动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二转轴外侧固定连接有主动轮，所述机体内底部设有研磨室，所述研磨室内设有第三转轴，所述第三转轴外侧固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有皮带，所述第三转轴外侧固定连接有研磨球，所述研磨室和机体底部开设有均匀排列的多个下料管道，所述第三转轴分别与研磨室和机体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、进料口、粉碎部件、吸尘罩、水箱、风机、排料管、第一进料管、波纹管、第二进料管、调节部件和降尘部件，第二进料管与吸尘罩相连通，波纹管两端分别与第一进料管和第二进料管相连通，排料管贯穿水箱且延伸到水箱内，能够对大米进行多次精细研磨，能够对研磨产生的粉尘进行吸尘处理，能够防止粉尘从进料口溢出，能够保证工作环境的整洁度，能够对工作人员的身体健康进行保护，解决了现有的研磨装置虽然能够对大米进行多重精细研磨，但是其在研磨过程中，会产生大量的粉尘，粉尘容易从进料口溢出，导致工作环境较差，且工作人员吸入的话，影响身体健康，导致实用性不足的问题。

2、本实用新型通过设置加水管、排水管、阀门、抽水管、水泵、出水管、喷头、插口和第一过滤网，出水管贯穿水箱且延伸到水箱内，第一过滤网与插口滑动连接，加水管能够向水箱内加入水，排水管能够便于水箱内的水排出，水泵通过抽水管可以将水箱内的水抽出，然后通过出水管底部的喷头喷出，能够对吸入到水箱内的粉尘进行降尘处理，包裹着粉尘的水落入到第一过滤网上，经过第一过滤网进行粉尘过滤，过滤后的水可以循环使用，同时第一过滤网可以便捷拆装，能够便于更换或者清理第一过滤网。

3、本实用新型通过设置固定块、推杆、球型部、凸轮、凹口、驱动轴、固定板、第一电机和弹性部件，驱动轴与固定板转动连接，第一电机可以带动驱动轴外侧的凸轮转动，凸轮转动可以推动球型部另一端的推杆移动，推杆移动可以带动固定块移动，进而可以带动第二进料管上下移动，进而可以带动吸尘罩上下移动，可以在上料时，将吸尘罩移到上方，上料完成后，再使吸尘罩罩到进料口上，便于吸尘，球型部可以卡入到凹口内，可以对吸尘罩进行稳定固定。

4、本实用新型通过设置支杆、限位槽、限位块、弹簧和连接块，限位块与限位槽滑动连接，固定块移动可以带动连接块另一端的限位块滑动，弹簧形变，能够便于固定块复位，进而可以便于吸尘罩复位。

5、本实用新型通过设置第一转轴、打碎辊、齿轮、第二电机和二次研磨部件，第一转轴与进料口转动连接，两个齿轮啮合，第二电机可以带动其中一个第一转轴转动，通过齿轮可以带动另一个第一转轴转动，进而可以带动两个打碎辊转动，可以对大米进行初步研磨粉碎。

6、本实用新型通过设置第二转轴、第三电机、粉碎轮和第二过滤网，第二转轴与机体转动连接，第三电机可以带动第二转轴外侧的粉碎轮转动，可以对大米进行二次研磨粉碎，粉碎后的大米通过第二过滤网落入到机体内，便于后续研磨。

7、本实用新型通过设置主动轮、研磨室、第三转轴、从动轮、皮带、研磨球和下料管道，第三转轴分别与研磨室和机体转动连接，第二转轴转动可以带动主动轮转动，通过皮带和从动轮可以带动第三转轴转动，进而可以带动研磨球转动，可以对大米进行三次研磨粉碎，能够提高研磨效果，提高精细度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的左视剖面图。

图中：1、机体；11、进料口；21、吸尘罩；22、水箱；23、风机；24、排料管；25、第一进料管；26、波纹管；27、第二进料管；28、加水管；29、排水管；30、阀门；31、抽水管；32、水泵；33、出水管；34、喷头；35、插口；36、第一过滤网；37、固定块；38、推杆；39、球型部；40、凸轮；41、凹口；42、驱动轴；43、固定板；44、第一电机；45、支杆；46、限位槽；47、限位块；48、弹簧；49、连接块；50、第一转轴；51、打碎辊；52、齿轮；53、第二电机；54、第二转轴；55、第三电机；56、粉碎轮；57、第二过滤网；58、主动轮；59、研磨室；60、第三转轴；61、从动轮；62、皮带；63、研磨球；64、下料管道。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种大米精细研磨装置，包括机体1、设于机体1顶部的进料口11、用于对粉尘进行处理的吸尘部件以及用于对大米进行加工的粉碎部件，所述吸尘部件包括设于进料口11上方的吸尘罩21、与机体1一侧固定连接的水箱22、设于水箱22顶部的风机23、设于风机23底部的排料管24、设于风机23顶部的第一进料管25、与第一进料管25相连的波纹管26、与波纹管26相连的第二进料管27、用于控制吸尘罩21高度的调节部件以及用于对粉尘进行处理的降尘部件，所述第二进料管27与吸尘罩21相连通，所述波纹管26两端分别与第一进料管25和第二进料管27相连通，所述排料管24贯穿水箱22且延伸到水箱22内。

参考图4，所述降尘部件包括设于水箱22顶部的加水管28、设于水箱22底部一侧的排水管29、设于排水管29上的阀门30、与水箱22一侧相连的抽水管31、与抽水管31相连的水泵32、与水泵32相连的出水管33、设于出水管33底部均匀排列的多个喷头34、开设于水箱22正面的插口35以及设于插口35内的第一过滤网36，所述出水管33贯穿水箱22且延伸到水箱22内。

采用上述方案：通过设置加水管28、排水管29、阀门30、抽水管31、水泵32、出水管33、喷头34、插口35和第一过滤网36，出水管33贯穿水箱22且延伸到水箱22内，第一过滤网36与插口35滑动连接，加水管28能够向水箱22内加入水，排水管29能够便于水箱22内的水排出，水泵32通过抽水管31可以将水箱22内的水抽出，然后通过出水管33底部的喷头34喷出，能够对吸入到水箱22内的粉尘进行降尘处理，包裹着粉尘的水落入到第一过滤网36上，经过第一过滤网36进行粉尘过滤，过滤后的水可以循环使用，同时第一过滤网36可以便捷拆装，能够便于更换或者清理第一过滤网36。

参考图1和图3，所述调节部件包括与第二进料管27相连的固定块37、与固定块37底部固定连接的推杆38、设于推杆38底部的球型部39、与球型部39相配合的凸轮40、开设于凸轮40上的凹口41、与凸轮40相连的驱动轴42、设于驱动轴42一端的固定板43、与驱动轴42另一端相连的第一电机44以及用于吸尘罩21复位的弹性部件，所述驱动轴42与固定板43转动连接。

采用上述方案：通过设置固定块37、推杆38、球型部39、凸轮40、凹口41、驱动轴42、固定板43、第一电机44和弹性部件，驱动轴42与固定板43转动连接，第一电机44可以带动驱动轴42外侧的凸轮40转动，凸轮40转动可以推动球型部39另一端的推杆38移动，推杆38移动可以带动固定块37移动，进而可以带动第二进料管27上下移动，进而可以带动吸尘罩21上下移动，可以在上料时，将吸尘罩21移到上方，上料完成后，再使吸尘罩21罩到进料口11上，便于吸尘，球型部39可以卡入到凹口41内，可以对吸尘罩21进行稳定固定。

参考图3，所述弹性部件包括与机体1顶部固定连接的支杆45、开设于支杆45一侧的限位槽46、设于限位槽46内的限位块47、与限位块47顶部固定连接的弹簧48以及设于固定块37与限位块47之间的连接块49，所述限位块47与限位槽46滑动连接。

采用上述方案：通过设置支杆45、限位槽46、限位块47、弹簧48和连接块49，限位块47与限位槽46滑动连接，固定块37移动可以带动连接块49另一端的限位块47滑动，弹簧48形变，能够便于固定块37复位，进而可以便于吸尘罩21复位。

参考图1和图4，所述粉碎部件包括分别设于进料口11内两侧的第一转轴50、与第一转轴50相连的打碎辊51、与第一转轴50相连的齿轮52、设于其中一个第一转轴50一端的第二电机53以及用于提高研磨效果的二次研磨部件，所述第一转轴50与进料口11转动连接，两个所述齿轮52啮合。

采用上述方案：通过设置第一转轴50、打碎辊51、齿轮52、第二电机53和二次研磨部件，第一转轴50与进料口11转动连接，两个齿轮52啮合，第二电机53可以带动其中一个第一转轴50转动，通过齿轮52可以带动另一个第一转轴50转动，进而可以带动两个打碎辊51转动，可以对大米进行初步研磨粉碎。

参考图4，所述二次研磨部件包括设于机体1内的第二转轴54、设于第二转轴54一端的第三电机55、设于第二转轴54外侧的多个粉碎轮56以及设于第二转轴54下方的第二过滤网57，所述第二转轴54与机体1转动连接。

采用上述方案：通过设置第二转轴54、第三电机55、粉碎轮56和第二过滤网57，第二转轴54与机体1转动连接，第三电机55可以带动第二转轴54外侧的粉碎轮56转动，可以对大米进行二次研磨粉碎，粉碎后的大米通过第二过滤网57落入到机体1内，便于后续研磨。

参考图4，所述第二转轴54外侧固定连接有主动轮58，所述机体1内底部设有研磨室59，所述研磨室59内设有第三转轴60，所述第三转轴60外侧固定连接有从动轮61，所述主动轮58和从动轮61之间设有皮带62，所述第三转轴60外侧固定连接有研磨球63，所述研磨室59和机体1底部开设有均匀排列的多个下料管道64，所述第三转轴60分别与研磨室59和机体1转动连接。

采用上述方案：通过设置主动轮58、研磨室59、第三转轴60、从动轮61、皮带62、研磨球63和下料管道64，第三转轴60分别与研磨室59和机体1转动连接，第二转轴54转动可以带动主动轮58转动，通过皮带62和从动轮61可以带动第三转轴60转动，进而可以带动研磨球63转动，可以对大米进行三次研磨粉碎，能够提高研磨效果，提高精细度。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先启动第一电机44，第一电机44可以带动驱动轴42外侧的凸轮40转动，凸轮40转动可以推动球型部39另一端的推杆38移动，直到球型部39卡入到凹口41内，推杆38移动可以带动固定块37移动，固定块37移动可以带动第二进料管27和连接块49移动，第二进料管27移动带动吸尘罩21向上移动，连接块49移动带动限位块47移动，弹簧48随之形变，此时进料口11暴露出来，启动第二电机53和第三电机55，然后向进料口11内投料，第二电机53可以带动其中一个第一转轴50转动，通过齿轮52可以带动另一个第一转轴50转动，进而可以带动两个打碎辊51转动，可以对大米进行初步研磨粉碎，然后启动第一电机44转动，带动凸轮40复位，此时弹簧48复位，带动固定块37复位，进而使吸尘罩21罩在进料口11上，通过加水管28向水箱22内加入水，然后启动风机23和水泵32，风机23产生吸力，通过吸尘罩21将粉尘吸入到水箱22内，水泵32通过抽水管31可以将水箱22内的水抽出，然后通过出水管33底部的喷头34喷出，能够对吸入到水箱22内的粉尘进行降尘处理，包裹着粉尘的水落入到第一过滤网36上，经过第一过滤网36进行粉尘过滤，过滤后的水可以循环使用，同时第一过滤网36可以便捷拆装，能够便于更换或者清理第一过滤网36，第三电机55转动可以带动第二转轴54外侧的粉碎轮56和主动轮58转动，粉碎轮56转动对大米进行二次研磨粉碎，粉碎后的大米通过第二过滤网57落入到机体1内，主动轮58转动通过皮带62和从动轮61可以带动第三转轴60转动，进而可以带动研磨球63转动，可以对大米进行三次研磨粉碎，能够提高研磨效果，提高精细度，研磨后的物料通过下料管道64排出。

综上所述：该大米精细研磨装置，通过设置机体1、进料口11、吸尘罩21、水箱22、风机23、排料管24、第一进料管25、波纹管26、第二进料管27、加水管28、排水管29、阀门30、抽水管31、水泵32、出水管33、喷头34、插口35、第一过滤网36、固定块37、推杆38、球型部39、凸轮40、凹口41、驱动轴42、固定板43、第一电机44、支杆45、限位槽46、限位块47、弹簧48、连接块49、第一转轴50、打碎辊51、齿轮52、第二电机53、第二转轴54、第三电机55、粉碎轮56、第二过滤网57、主动轮58、研磨室59、第三转轴60、从动轮61、皮带62、研磨球63和下料管道64，解决了现有的研磨装置虽然能够对大米进行多重精细研磨，但是其在研磨过程中，会产生大量的粉尘，粉尘容易从进料口溢出，导致工作环境较差，且工作人员吸入的话，影响身体健康，导致实用性不足的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大米精细研磨装置，包括机体（1）、设于机体（1）顶部的进料口（11）、用于对粉尘进行处理的吸尘部件以及用于对大米进行加工的粉碎部件，其特征在于：所述吸尘部件包括设于进料口（11）上方的吸尘罩（21）、与机体（1）一侧固定连接的水箱（22）、设于水箱（22）顶部的风机（23）、设于风机（23）底部的排料管（24）、设于风机（23）顶部的第一进料管（25）、与第一进料管（25）相连的波纹管（26）、与波纹管（26）相连的第二进料管（27）、用于控制吸尘罩（21）高度的调节部件以及用于对粉尘进行处理的降尘部件，所述第二进料管（27）与吸尘罩（21）相连通，所述波纹管（26）两端分别与第一进料管（25）和第二进料管（27）相连通，所述排料管（24）贯穿水箱（22）且延伸到水箱（22）内。

2.如权利要求1所述的一种大米精细研磨装置，其特征在于：所述降尘部件包括设于水箱（22）顶部的加水管（28）、设于水箱（22）底部一侧的排水管（29）、设于排水管（29）上的阀门（30）、与水箱（22）一侧相连的抽水管（31）、与抽水管（31）相连的水泵（32）、与水泵（32）相连的出水管（33）、设于出水管（33）底部均匀排列的多个喷头（34）、开设于水箱（22）正面的插口（35）以及设于插口（35）内的第一过滤网（36），所述出水管（33）贯穿水箱（22）且延伸到水箱（22）内。

3.如权利要求1所述的一种大米精细研磨装置，其特征在于：所述调节部件包括与第二进料管（27）相连的固定块（37）、与固定块（37）底部固定连接的推杆（38）、设于推杆（38）底部的球型部（39）、与球型部（39）相配合的凸轮（40）、开设于凸轮（40）上的凹口（41）、与凸轮（40）相连的驱动轴（42）、设于驱动轴（42）一端的固定板（43）、与驱动轴（42）另一端相连的第一电机（44）以及用于吸尘罩（21）复位的弹性部件，所述驱动轴（42）与固定板（43）转动连接。

4.如权利要求3所述的一种大米精细研磨装置，其特征在于：所述弹性部件包括与机体（1）顶部固定连接的支杆（45）、开设于支杆（45）一侧的限位槽（46）、设于限位槽（46）内的限位块（47）、与限位块（47）顶部固定连接的弹簧（48）以及设于固定块（37）与限位块（47）之间的连接块（49），所述限位块（47）与限位槽（46）滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种大米精细研磨装置，其特征在于：所述粉碎部件包括分别设于进料口（11）内两侧的第一转轴（50）、与第一转轴（50）相连的打碎辊（51）、与第一转轴（50）相连的齿轮（52）、设于其中一个第一转轴（50）一端的第二电机（53）以及用于提高研磨效果的二次研磨部件，所述第一转轴（50）与进料口（11）转动连接，两个所述齿轮（52）啮合。

6.如权利要求5所述的一种大米精细研磨装置，其特征在于：所述二次研磨部件包括设于机体（1）内的第二转轴（54）、设于第二转轴（54）一端的第三电机（55）、设于第二转轴（54）外侧的多个粉碎轮（56）以及设于第二转轴（54）下方的第二过滤网（57），所述第二转轴（54）与机体（1）转动连接。

7.如权利要求6所述的一种大米精细研磨装置，其特征在于：所述第二转轴（54）外侧固定连接有主动轮（58），所述机体（1）内底部设有研磨室（59），所述研磨室（59）内设有第三转轴（60），所述第三转轴（60）外侧固定连接有从动轮（61），所述主动轮（58）和从动轮（61）之间设有皮带（62），所述第三转轴（60）外侧固定连接有研磨球（63），所述研磨室（59）和机体（1）底部开设有均匀排列的多个下料管道（64），所述第三转轴（60）分别与研磨室（59）和机体（1）转动连接。

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