CN216678389U - 一种化妆品磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆品加工技术领域，且公开了一种化妆品磨粉装置，包括收集筒，所述收集筒的上端面转动连接有上转筒，所述上转筒的上端面外侧焊接固定有进料管，所述收集筒的内部底面外侧焊接固定有内定座，所述收集筒的的内部底面内侧焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有驱动齿盘，所述收集筒的内侧表面开设有进料槽，所述进料槽的内部底面开设有排料槽，所述进料槽的内部顶面转动连接有齿盘轴，所述齿盘轴的底端并位于排料槽的内部焊接固定有粉碎轴片，所述内定座的上表面设置有研磨装置。该化妆品磨粉装置，通过转动上转筒可带动进料管管道，进而通过进料管可向收集筒内部不同的位置倒入化妆品原料，从而便于研磨装置进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品磨粉装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
在化妆品的加工中，往往需要对化妆品材料进行研磨成粉，但现有的化妆品研磨装置大都通过两个滚轴挤压粉碎研磨，但这样的挤压粉碎方式很容易使粉末状化妆品原料粘结成块，后续还需对粘结成块的化妆品原料进行粉碎，从而增加了研磨周期，影响化妆品生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品磨粉装置，解决了化妆品加工磨粉的问题。
(二)技术方案
为实现上述化妆品加工磨粉的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品磨粉装置，包括收集筒，所述收集筒的上端面转动连接有上转筒，所述上转筒的上端面外侧焊接固定有进料管，所述收集筒的内部底面外侧焊接固定有内定座，所述收集筒的的内部底面内侧焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有驱动齿盘，所述收集筒的内侧表面开设有进料槽，所述进料槽的内部底面开设有排料槽，所述进料槽的内部顶面转动连接有齿盘轴，所述齿盘轴的底端并位于排料槽的内部焊接固定有粉碎轴片，所述内定座的上表面设置有研磨装置。
优选的，所述研磨装置包括研磨槽、导流槽、研磨辊、导流片、驱动齿轮和从动齿轮，所述研磨槽开设在内定座的上表面，所述导流槽开设在研磨槽的内部底面，所述研磨辊转动连接在研磨槽的内部，所述导流片焊接固定在研磨辊的外表面，所述驱动齿轮焊接固定在研磨辊远离进料槽的一端，所述从动齿轮焊接固定在研磨辊远离驱动齿盘的一端，通过进料管可向收集筒的内部倒入化妆品原料，并通过转动上转筒可将原料倒入在研磨槽内部不同的位置，此时电机可带动驱动齿盘转动，进而驱动齿盘通过与驱动齿轮啮合可带动研磨辊转动，进而研磨辊可带动导流片转动，此时通过研磨辊可对研磨槽内部的化妆品原料进行研磨，且通过导流片可将研磨后的化妆品原料向进料槽的一侧输送，此时化妆品原料通过进料槽可向下落入排料槽的内部，以便后续对研磨碾压成块的化妆品原料再次粉碎，当研磨辊转动时可带动从动齿轮转动，从而从动齿轮通过与齿盘轴啮合可带动其转动，且齿盘轴可带动粉碎轴片转动，从而通过粉碎轴片可对落入排料槽内部研磨碾压成块的化妆品原料进行粉碎，且粉碎后的化妆品原料可落入收集筒的内部，进而通过收集筒可对研磨粉碎后的化妆品原料集中收集。
优选的，所述研磨槽和研磨辊均为圆台形状，便于通过圆台形状的研磨槽和研磨辊可使其在研磨时将化妆品原料堆积在研磨槽的外侧，以便将研磨的后的化妆品原料排出。
优选的，所述导流片和导流槽均为螺旋形状，且导流片与导流槽转动连接，便于通过螺旋形状的导流片可将研磨后的化妆品原料向进料槽的一侧输送。
优选的，所述驱动齿轮与驱动齿盘啮合，所述从动齿轮与齿盘轴啮合，便于通过驱动齿盘可带动驱动齿轮转动，进而驱动齿轮可带动研磨辊转动并对化妆品原料进行研磨，通过从动齿轮可带动齿盘轴转动，进而通过齿盘轴可带动粉碎轴片转动，并对研磨碾压成块的化妆品原料进行粉碎。
优选的，所述研磨槽、进料槽和排料槽相连通，通过研磨槽可将研磨后的化妆品原料输送至进料槽的内部，通过排料槽可将粉碎后的化妆品原料输送至收集筒的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品磨粉装置，具备以下有益效果：
1、该化妆品磨粉装置，电机可带动驱动齿盘转动，进而驱动齿盘通过与驱动齿轮啮合可带动研磨辊转动，进而研磨辊可带动导流片转动，此时通过研磨辊可对研磨槽内部的化妆品原料进行研磨，且通过导流片可将研磨后的化妆品原料向进料槽的一侧输送，此时化妆品原料通过进料槽可向下落入排料槽的内部，以便后续对研磨碾压成块的化妆品原料再次粉碎。
2、该化妆品磨粉装置，当研磨辊转动时可带动从动齿轮转动，从而从动齿轮通过与齿盘轴啮合可带动其转动，且齿盘轴可带动粉碎轴片转动，从而通过粉碎轴片可对落入排料槽内部研磨碾压成块的化妆品原料进行粉碎，且粉碎后的化妆品原料可落入收集筒的内部，进而通过收集筒可对研磨粉碎后的化妆品原料集中收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构收集筒示意图；
图3为本实用新型结构收集筒局部剖视图；
图4为本实用新型结构内定座俯视图；
图5为本实用新型结构研磨辊示意图。
其中：1、收集筒；2、上转筒；3、进料管；4、内定座；5、电机；6、驱动齿盘；7、进料槽；8、排料槽；9、齿盘轴；10、粉碎轴片；11、研磨槽；12、导流槽；13、研磨辊；14、导流片；15、驱动齿轮；16、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种化妆品磨粉装置，包括收集筒1，收集筒1的上端面转动连接有上转筒2，上转筒2的上端面外侧焊接固定有进料管3，收集筒1的内部底面外侧焊接固定有内定座4，收集筒1的的内部底面内侧焊接固定有电机5，电机5的输出端焊接固定有驱动齿盘6，收集筒1的内侧表面开设有进料槽7，进料槽7的内部底面开设有排料槽8，进料槽7的内部顶面转动连接有齿盘轴9，齿盘轴9的底端并位于排料槽8的内部焊接固定有粉碎轴片10，内定座4的上表面设置有研磨装置。
进一步的，研磨装置包括研磨槽11、导流槽12、研磨辊13、导流片14、驱动齿轮15和从动齿轮16，研磨槽11开设在内定座4的上表面，导流槽12开设在研磨槽11的内部底面，研磨辊13转动连接在研磨槽11的内部，导流片14焊接固定在研磨辊13的外表面，驱动齿轮15焊接固定在研磨辊13远离进料槽7的一端，从动齿轮16焊接固定在研磨辊13远离驱动齿盘6的一端，通过进料管3可向收集筒1的内部倒入化妆品原料，并通过转动上转筒2可将原料倒入在研磨槽11内部不同的位置，此时电机5可带动驱动齿盘6转动，进而驱动齿盘6通过与驱动齿轮15啮合可带动研磨辊13转动，进而研磨辊13可带动导流片14转动，此时通过研磨辊13可对研磨槽11内部的化妆品原料进行研磨，且通过导流片14可将研磨后的化妆品原料向进料槽7的一侧输送，此时化妆品原料通过进料槽7可向下落入排料槽8的内部，以便后续对研磨碾压成块的化妆品原料再次粉碎，当研磨辊13转动时可带动从动齿轮16转动，从而从动齿轮16通过与齿盘轴9啮合可带动其转动，且齿盘轴9可带动粉碎轴片10转动，从而通过粉碎轴片10可对落入排料槽8内部研磨碾压成块的化妆品原料进行粉碎，且粉碎后的化妆品原料可落入收集筒1的内部，进而通过收集筒1可对研磨粉碎后的化妆品原料集中收集。
进一步的，研磨槽11和研磨辊13均为圆台形状，便于通过圆台形状的研磨槽11和研磨辊13可使其在研磨时将化妆品原料堆积在研磨槽11的外侧，以便将研磨的后的化妆品原料排出。
进一步的，导流片14和导流槽12均为螺旋形状，且导流片14与导流槽12转动连接，便于通过螺旋形状的导流片14可将研磨后的化妆品原料向进料槽7的一侧输送。
进一步的，驱动齿轮15与驱动齿盘6啮合，从动齿轮16与齿盘轴9啮合，便于通过驱动齿盘6可带动驱动齿轮15转动，进而驱动齿轮15可带动研磨辊13转动并对化妆品原料进行研磨，通过从动齿轮16可带动齿盘轴9转动，进而通过齿盘轴9可带动粉碎轴片10转动，并对研磨碾压成块的化妆品原料进行粉碎。
进一步的，研磨槽11、进料槽7和排料槽8相连通，通过研磨槽11可将研磨后的化妆品原料输送至进料槽7的内部，通过排料槽8可将粉碎后的化妆品原料输送至收集筒1的内部。
在使用时，通过进料管3可向收集筒1的内部倒入化妆品原料，并通过转动上转筒2可将原料倒入在研磨槽11内部不同的位置，此时电机5可带动驱动齿盘6转动，进而驱动齿盘6通过与驱动齿轮15啮合可带动研磨辊13转动，进而研磨辊13可带动导流片14转动，此时通过研磨辊13可对研磨槽11内部的化妆品原料进行研磨，且通过导流片14可将研磨后的化妆品原料向进料槽7的一侧输送，此时化妆品原料通过进料槽7可向下落入排料槽8的内部，以便后续对研磨碾压成块的化妆品原料再次粉碎，当研磨辊13转动时可带动从动齿轮16转动，从而从动齿轮16通过与齿盘轴9啮合可带动其转动，且齿盘轴9可带动粉碎轴片10转动，从而通过粉碎轴片10可对落入排料槽8内部研磨碾压成块的化妆品原料进行粉碎，且粉碎后的化妆品原料可落入收集筒1的内部，进而通过收集筒1可对研磨粉碎后的化妆品原料集中收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化妆品磨粉装置，包括收集筒(1)，其特征在于：所述收集筒(1)的上端面转动连接有上转筒(2)，所述上转筒(2)的上端面外侧焊接固定有进料管(3)，所述收集筒(1)的内部底面外侧焊接固定有内定座(4)，所述收集筒(1)的内部底面内侧焊接固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端焊接固定有驱动齿盘(6)，所述收集筒(1)的内侧表面开设有进料槽(7)，所述进料槽(7)的内部底面开设有排料槽(8)，所述进料槽(7)的内部顶面转动连接有齿盘轴(9)，所述齿盘轴(9)的底端并位于排料槽(8)的内部焊接固定有粉碎轴片(10)，所述内定座(4)的上表面设置有研磨装置。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品磨粉装置，其特征在于：所述研磨装置包括研磨槽(11)、导流槽(12)、研磨辊(13)、导流片(14)、驱动齿轮(15)和从动齿轮(16)，所述研磨槽(11)开设在内定座(4)的上表面，所述导流槽(12)开设在研磨槽(11)的内部底面，所述研磨辊(13)转动连接在研磨槽(11)的内部，所述导流片(14)焊接固定在研磨辊(13)的外表面，所述驱动齿轮(15)焊接固定在研磨辊(13)远离进料槽(7)的一端，所述从动齿轮(16)焊接固定在研磨辊(13)远离驱动齿盘(6)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品磨粉装置，其特征在于：所述研磨槽(11)和研磨辊(13)均为圆台形状。
4.根据权利要求2所述的一种化妆品磨粉装置，其特征在于：所述导流片(14)和导流槽(12)均为螺旋形状，且导流片(14)与导流槽(12)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种化妆品磨粉装置，其特征在于：所述驱动齿轮(15)与驱动齿盘(6)啮合，所述从动齿轮(16)与齿盘轴(9)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种化妆品磨粉装置，其特征在于：所述研磨槽(11)、进料槽(7)和排料槽(8)相连通。
Priority Applications (1)
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