CN219091786U - 一种工业胶用高速混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业胶用高速混料装置，涉及工业胶生产制造技术领域，包括混料桶，混料桶的顶部固定有伺服电机，伺服电机的输出端固定有搅拌轴，搅拌轴的外侧设有螺旋搅拌叶，混料桶的顶部固定安装有用于对向其内部自动注入消泡剂的消泡组件，本实用新型通过设计的存剂筒、支撑架、往复杆、隔板、密封塞、注剂软管和往复传动件的相互配合，在添加消泡剂时，通过边注入边搅拌的方式进行消泡，而且随着搅拌装置在混料桶内高速搅拌，带动消泡组件均匀地加入消泡剂，使消泡剂能够均匀分布在混料桶内的原料中，消泡剂注入到原料中对于细小微泡能做到快速消除，并且在后续操作中不会出现再次起泡。

Description

一种工业胶用高速混料装置

技术领域

本实用新型涉及工业胶生产制造技术领域，具体为一种工业胶用高速混料装置。

背景技术

工业胶水主要用于工业用品上的粘贴，具有适用温度范围大、应力分布连续、重量轻、粘度选择大等特点，因此工业胶水在电子电气工业、造船工业、土木工程、航空航天、建筑工业等领域被广泛应用。例如公开号为CN212236931U公开了一种工业生产用胶水搅拌装置，该装置中设置搅拌装置和加热装置相结合，搅拌装置中搅拌叶和搅拌杆增大搅拌面积，清理搅拌桶内壁粘黏胶水，从而提高搅拌效率，与此同时加热桶内加热装置启动，加热加热桶桶内的水，热水对搅拌桶内的胶水进行均匀加热，从而提高胶水质量。

然而现有的搅拌装置在搅拌运转过程中，会导致发生活性化学反应从而产生泡沫，另外在工业胶水生产中为了提高胶水的粘度与性能，会添加一定量的化学助剂，这类助剂属于表面活性剂，也具有起泡特性，这些泡沫不仅拖慢了工业胶水的生产进度，还对工业胶水的粘度产生一定的影响，另外泡沫太多不及时消除的话会残留在机械设备上，对设备造成一定的侵蚀，使设备利用率降低，缩短设备的使用寿命。为此，我们提出一种工业胶用高速混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低工业胶水的在搅拌过程中的气泡含量的工业胶用高速混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业胶用高速混料装置，包括混料桶，所述混料桶的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有螺旋搅拌叶，所述混料桶的顶部固定安装有用于对向其内部自动注入消泡剂的消泡组件；所述消泡组件包括存剂筒、支撑架、往复杆、隔板、密封塞、注剂软管和往复传动件，所述存剂筒通过所述支撑架固定在所述混料桶的顶部，所述隔板固定在所述存剂筒的内部，所述隔板上开设有通槽，所述密封塞固定套接在所述往复杆的外侧且与所述通槽滑动连接，所述注剂软管的一端与所述存剂筒的底部相连通且其另一端穿过所述混料桶的顶部并与所述混料桶的内部相连通，所述往复杆与所述存剂筒的底部滑动贯穿连接，所述往复杆的底部与所述往复传动件的输出端传动连接。

优选的，所述往复传动件包括凸轮、滚轮和转动杆，所述凸轮固定套接在所述转动杆的外侧，所述滚轮固定在所述往复杆的底端且与所述凸轮的外侧滚动连接，所述转动杆的两侧均通过轴承转动连接有轴承座，所述轴承座固定在所述混料桶的顶部，所述搅拌轴上传动连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述转动杆传动连接。

优选的，所述驱动机构包括主动带轮、从动带轮、驱动杆、蜗杆和蜗轮，所述主动带轮固定套接在所述搅拌轴的外侧，所述主动带轮通过皮带与所述从动带轮传动连接，所述从动带轮固定套接在所述驱动杆的外侧，所述驱动杆的顶端延伸至所述混料桶的顶部上方且与所述蜗杆的底端固定连接，所述驱动杆通过轴承与所述混料桶转动连接，所述蜗轮固定套接在所述转动杆的外侧且与所述蜗杆啮合连接。

优选的，所述存剂筒的顶部套有顶盖，所述顶盖与所述存剂筒的顶部螺纹连接。

优选的，所述往复杆的外侧环绕设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滚轮的顶部和所述存剂筒的底部固定连接。

优选的，所述存剂筒的底部固定有密封环，所述密封环内壁与所述往复杆的外侧接触。

优选的，所述螺旋搅拌叶上设置有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计的存剂筒、支撑架、往复杆、隔板、密封塞、注剂软管和往复传动件的相互配合，在添加消泡剂时，通过边注入边搅拌的方式进行消泡，而且随着搅拌装置在混料桶内高速搅拌，带动消泡组件均匀地加入消泡剂，使消泡剂能够均匀分布在混料桶内的原料中，消泡剂注入到原料中对于细小微泡能做到快速消除，并且在后续操作中不会出现再次起泡。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型消泡组件结构示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本实用新型往复传动件结构示意图；

图5为本实用新型驱动机构结构示意图。

图中：1-混料桶；2-伺服电机；3-搅拌轴；4-螺旋搅拌叶；5-消泡组件；6-存剂筒；7-支撑架；8-往复杆；9-隔板；10-密封塞；11-注剂软管；12-往复传动件；13-通槽；14-凸轮；15-滚轮；16-转动杆；17-轴承座；18-驱动机构；19-主动带轮；20-从动带轮；21-驱动杆；22-蜗杆；23-蜗轮；24-顶盖；25-弹簧；26-密封环；27-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，图示中的一种工业胶用高速混料装置，包括混料桶1，混料桶1的顶部固定有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧设有螺旋搅拌叶4，混料桶1的顶部固定安装有用于对向其内部自动注入消泡剂的消泡组件5；消泡组件5包括存剂筒6、支撑架7、往复杆8、隔板9、密封塞10、注剂软管11和往复传动件12，存剂筒6通过支撑架7固定在混料桶1的顶部，隔板9固定在存剂筒6的内部，隔板9上开设有通槽13，密封塞10固定套接在往复杆8的外侧且与通槽13滑动连接，注剂软管11的一端与存剂筒6的底部相连通且其另一端穿过混料桶1的顶部并与混料桶1的内部相连通，往复杆8与存剂筒6的底部滑动贯穿连接，往复杆8的底部与往复传动件12的输出端传动连接，通过设计的存剂筒6、支撑架7、往复杆8、隔板9、密封塞10、注剂软管11和往复传动件12的相互配合，在添加消泡剂时，通过边注入边搅拌的方式进行消泡，而且随着搅拌装置在混料桶1内高速搅拌，带动消泡组件5均匀地加入消泡剂，使消泡剂能够均匀分布在混料桶1内的原料中，消泡剂注入到原料中对于细小微泡能做到快速消除，并且在后续操作中不会出现再次起泡。

其中，如图1和图4所示，为了实现隔板9内上下之间的间歇性连通，往复传动件12包括凸轮14、滚轮15和转动杆16，凸轮14固定套接在转动杆16的外侧，滚轮15固定在往复杆8的底端且与凸轮14的外侧滚动连接，转动杆的两侧均通过轴承转动连接有轴承座17，轴承座17固定在混料桶1的顶部，搅拌轴3上传动连接有驱动机构18，驱动机构18的输出端与转动杆16传动连接。

同时，如图3所示，为了提高密封性，存剂筒6的底部固定有密封环26，密封环26内壁与往复杆8的外侧接触。

另外，如图4所示，往复杆8的外侧环绕设有弹簧25，弹簧25的两端分别与滚轮15的顶部和存剂筒6的底部固定连接，在往复运动的过程中弹簧25会降低重力的影响，使得往复杆8运动时更加均匀缓慢，从而保证运动的稳定性。

同时，如图1所示，螺旋搅拌叶4上设置有多个通孔27，在一定程度上减少了高速转动的胶水对螺旋搅拌叶4的作用力，使得设备具有更长的使用寿命。

具体的实施方法：在对工业胶水进行搅拌时，将原料和化学助剂一起加入到混料桶1内，然后启动伺服电机2转动，伺服电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动螺旋搅拌叶4转动，从而对混料桶1内的胶水原料进行搅拌混合，在搅拌的同时会将搅拌轴3上的输出动力通过驱动机构18传递到转动杆16上，使得其上连接的凸轮14持续转动，而驱动机构18具有减速的效果，使得凸轮14转动慢一些，凸轮14转动时会推着滚轮15往上运动，滚轮15带动往复杆8往上运动，使得密封塞10从通槽13内移出，让隔板9的上下之间连通，隔板9上方的消泡剂流入到隔板9下方，最后通过注剂软管11将消泡剂导入到混料桶1内，滚轮15在运动到最高点时，在重力的作用下会继续转动，从而带动滚轮15及其整体往下移动，再次将通槽13密封，从而如此往复的持续下去可以使消泡剂能够均匀分布在混料桶1内的原料中，通过边注入边搅拌的方式进行消泡，利用同一动力实现搅拌和注入的动作之间联动，减少外界动力的输入。

实施例2

如图4和图5所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的往复传动件12包括凸轮14、滚轮15和转动杆16，凸轮14固定套接在转动杆16的外侧，滚轮15固定在往复杆8的底端且与凸轮14的外侧滚动连接，转动轴的两侧均通过轴承转动连接有轴承座17，轴承座17固定在混料桶1的顶部，搅拌轴3上传动连接有驱动机构18，驱动机构18的输出端与转动杆16传动连接；驱动机构18包括主动带轮19、从动带轮20、驱动杆21、蜗杆22和蜗轮23，主动带轮19固定套接在搅拌轴3的外侧，主动带轮19通过皮带与从动带轮20传动连接，从动带轮20固定套接在驱动杆21的外侧，驱动杆21的顶端延伸至混料桶1的顶部上方且与蜗杆22的底端固定连接，驱动杆21通过轴承与混料桶1转动连接，蜗轮23固定套接在转动杆16的外侧且与蜗杆22啮合连接。

驱动时：利用伺服电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动主动带轮19转动，主动带轮19通过皮带带动从动带轮20转动，从动带轮20带动驱动杆21转动，驱动杆21带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮23转动，其中蜗轮23蜗杆22具有减速的效果，可以将搅拌轴3输入的转速进行降低，从而使得蜗轮23连接的转动杆16转速降低，转动杆16最后会带动凸轮14进行往复转动，从而实现了边注入边搅拌的方式进行消泡动作，利用同一动力实现搅拌和注入的动作之间联动，减少外界动力的输入。

实施例3

如图1-图3所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的消泡组件5包括存剂筒6、支撑架7、往复杆8、隔板9、密封塞10、注剂软管11和往复传动件12，存剂筒6通过支撑架7固定在混料桶1的顶部，隔板9固定在存剂筒6的内部，隔板9上开设有通槽13，密封塞10固定套接在往复杆8的外侧且与通槽13滑动连接，注剂软管11的一端与存剂筒6的底部相连通且其另一端穿过混料桶1的顶部并与混料桶1的内部相连通，往复杆8与存剂筒6的底部滑动贯穿连接，往复杆8的底部与往复传动件12的输出端传动连接，存剂筒6的顶部套有顶盖24，顶盖24与存剂筒6的顶部螺纹连接。

本实施例中：当存剂筒6内的消泡剂含量较低时，可以旋开顶盖24，向存剂筒6里面再次注入适量的消泡剂，盖上顶盖24即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业胶用高速混料装置，包括混料桶（1），所述混料桶（1）的顶部固定有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的外侧设有螺旋搅拌叶（4），其特征在于：所述混料桶（1）的顶部固定安装有用于对向其内部自动注入消泡剂的消泡组件（5）；所述消泡组件（5）包括存剂筒（6）、支撑架（7）、往复杆（8）、隔板（9）、密封塞（10）、注剂软管（11）和往复传动件（12），所述存剂筒（6）通过所述支撑架（7）固定在所述混料桶（1）的顶部，所述隔板（9）固定在所述存剂筒（6）的内部，所述隔板（9）上开设有通槽（13），所述密封塞（10）固定套接在所述往复杆（8）的外侧且与所述通槽（13）滑动连接，所述注剂软管（11）的一端与所述存剂筒（6）的底部相连通且其另一端穿过所述混料桶（1）的顶部并与所述混料桶（1）的内部相连通，所述往复杆（8）与所述存剂筒（6）的底部滑动贯穿连接，所述往复杆（8）的底部与所述往复传动件（12）的输出端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业胶用高速混料装置，其特征在于：所述往复传动件（12）包括凸轮（14）、滚轮（15）和转动杆（16），所述凸轮（14）固定套接在所述转动杆（16）的外侧，所述滚轮（15）固定在所述往复杆（8）的底端且与所述凸轮（14）的外侧滚动连接，所述转动杆的两侧均通过轴承转动连接有轴承座（17），所述轴承座（17）固定在所述混料桶（1）的顶部，所述搅拌轴（3）上传动连接有驱动机构（18），所述驱动机构（18）的输出端与所述转动杆（16）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业胶用高速混料装置，其特征在于：所述驱动机构（18）包括主动带轮（19）、从动带轮（20）、驱动杆（21）、蜗杆（22）和蜗轮（23），所述主动带轮（19）固定套接在所述搅拌轴（3）的外侧，所述主动带轮（19）通过皮带与所述从动带轮（20）传动连接，所述从动带轮（20）固定套接在所述驱动杆（21）的外侧，所述驱动杆（21）的顶端延伸至所述混料桶（1）的顶部上方且与所述蜗杆（22）的底端固定连接，所述驱动杆（21）通过轴承与所述混料桶（1）转动连接，所述蜗轮（23）固定套接在所述转动杆（16）的外侧且与所述蜗杆（22）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业胶用高速混料装置，其特征在于：所述存剂筒（6）的顶部套有顶盖（24），所述顶盖（24）与所述存剂筒（6）的顶部螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种工业胶用高速混料装置，其特征在于：所述往复杆（8）的外侧环绕设有弹簧（25），所述弹簧（25）的两端分别与所述滚轮（15）的顶部和所述存剂筒（6）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业胶用高速混料装置，其特征在于：所述存剂筒（6）的底部固定有密封环（26），所述密封环（26）内壁与所述往复杆（8）的外侧接触。

7.根据权利要求1所述的一种工业胶用高速混料装置，其特征在于：所述螺旋搅拌叶（4）上设置有多个通孔（27）。

Images