CN219091682U - 一种医用凝胶乳化釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种医用凝胶乳化釜，涉及乳化釜技术领域，包括固定座，所述固定座底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述支撑腿的下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构的下方安装有底板，所述釜体的内部安装有转轴，所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述釜体的外侧设置有旋转机构；通过在釜体的外侧设置有旋转机构，利用旋转机构的相互配合，可带动釜体进行旋转，使得釜体的旋转方向和搅拌轴的转动方向相反，故可对釜体内部的医用凝胶进行全面搅拌处理，使得医用凝胶的搅拌效果更好，也使得医用凝胶的乳化效果更好，从而大大提高了该乳化釜在使用时的工作效率。

Description

一种医用凝胶乳化釜

技术领域

本实用新型涉及乳化釜技术领域，尤其涉及一种医用凝胶乳化釜。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的医疗技术发展的非常迅速，医用凝胶的使用也越来越多了，医用透明质酸钠凝胶，即透明质酸钠(又称玻璃酸钠)是一种糖胺聚糖，在生物医药、生物材料、功能食品以及化妆品等领域的广泛应用，是医学胶的一种，医用凝胶在生产加工时需要使用乳化釜对其进行加工处理；

现有的医用凝胶乳化釜在加工时，乳化釜内部的搅拌装置基本都是固定，在搅拌时，利用搅拌轴带动医用凝胶顺着同一个方向进行搅拌，只能实现对平面范围内的原材进行乳化搅拌，使得医用凝胶在搅拌时效果不好，不便对医用凝胶乳化釜进行旋转，使得医用凝胶在乳化时的效果和速度较为低下，从而大大降低了该医用凝胶乳化釜在使用时的工作效率，因此，本实用新型提出一种医用凝胶乳化釜用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种医用凝胶乳化釜，已解决现有技术中不便对医用凝胶乳化釜进行旋转，使得医用凝胶在乳化时的效果和速度较为低下，从而大大降低了该医用凝胶乳化釜在使用时的工作效率的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种医用凝胶乳化釜，包括固定座，所述固定座底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述支撑腿的下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构的下方安装有底板，所述固定座的内部安装有釜体，所述釜体顶端的一侧安装有进料口，所述釜体的底端安装有出料口，所述出料口的底端延伸至固定座的外部，所述釜体的内壁上安装有加热块，所述釜体的顶端安装有第一伺服电机，所述釜体的内部安装有转轴，所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述釜体的外侧设置有旋转机构；

所述旋转机构包括安装腔、主动齿轮、第二伺服电机、传动齿牙和限位结构，所述安装腔安装于固定座的一侧，所述安装腔的内部安装有主动齿轮，所述安装腔的底端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述传动齿牙安装于釜体的外侧壁，所述主动齿轮与传动齿牙之间相互啮合。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于固定座内部的下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的顶端与釜体的底端连接。

进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。

进一步改进在于：所述缓冲机构包括固定腔、阻尼器、伸缩弹簧、活动板、连接杆和导向结构，所述固定腔安装于底板的顶端，所述固定腔内部的底端安装有阻尼器，所述阻尼器的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述阻尼器的顶端安装有活动板，所述活动板的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端与支撑腿的底端连接。

进一步改进在于：所述导向结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于固定腔内部的两侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与活动板的一侧连接。

本实用新型的有益效果为：通过在釜体的外侧设置有旋转机构，利用旋转机构的安装腔、主动齿轮、第二伺服电机、传动齿牙、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动釜体进行旋转，使得釜体的旋转方向和搅拌轴的转动方向相反，故可对釜体内部的医用凝胶进行全面搅拌处理，使得医用凝胶的搅拌效果更好，也使得医用凝胶的乳化效果更好，从而大大提高了该乳化釜在使用时的工作效率；通过在底板的上方设置有缓冲机构，利用缓冲机构的固定腔、阻尼器、伸缩弹簧、活动板、连接杆、限位杆和限位套的相互配合，可对该乳化釜在进行移动或使用时，对其进行缓冲处理，使得乳化釜的使用效果更好，不易因经常震动而受到损坏，从而延长了乳化釜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、固定座；2、支撑腿；3、底板；4、釜体；5、进料口；6、出料口；7、加热块；8、第一伺服电机；9、转轴；10、搅拌轴；11、安装腔；12、主动齿轮；13、第二伺服电机；14、传动齿牙；15、限位槽；16、限位块；17、固定腔；18、阻尼器；19、伸缩弹簧；20、活动板；21、连接杆；22、限位杆；23、限位套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种医用凝胶乳化釜，包括固定座1，所述固定座1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，所述支撑腿2的下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构的下方安装有底板3，所述固定座1的内部安装有釜体4，所述釜体4顶端的一侧安装有进料口5，所述釜体4的底端安装有出料口6，所述出料口6的底端延伸至固定座1的外部，所述釜体4的内壁上安装有加热块7，所述釜体4的顶端安装有第一伺服电机8，所述釜体4的内部安装有转轴9，所述第一伺服电机8的输出端与转轴9的一端连接，所述转轴9的外侧壁安装有搅拌轴10，所述釜体4的外侧设置有旋转机构，使用时，将医用凝胶原料从进料口5倒入釜体4的内部，此时启动第一伺服电机8带动转轴9进行旋转，故带动搅拌轴10旋转，利用搅拌轴10对医用凝胶进行搅拌处理。

所述旋转机构包括安装腔11、主动齿轮12、第二伺服电机13、传动齿牙14和限位结构，所述安装腔11安装于固定座1的一侧，所述安装腔11的内部安装有主动齿轮12，所述安装腔11的底端安装有第二伺服电机13，所述第二伺服电机13的输出端与主动齿轮12的一端连接，所述传动齿牙14安装于釜体4的外侧壁，所述主动齿轮12与传动齿牙14之间相互啮合，使用时，启动第二伺服电机13带动主动齿轮12进行旋转，由于主动齿轮12与传动齿牙14之间相互啮合，故带动传动齿牙14进行转动，进而在限位槽15和限位块16的限位下，利用传动齿牙14带动釜体4进行旋转，使得釜体4的转动方向和搅拌轴10的旋转方向相反，对釜体4内部的医用凝胶进行全面搅拌处理，使得医用凝胶的搅拌效果更好，也使得医用凝胶的乳化效果更好，从而大大提高了该乳化釜在使用时的工作效率。

所述限位结构包括限位槽15和限位块16，所述限位槽15设置于固定座1内部的下方，所述限位槽15的内部设置有限位块16，所述限位块16的顶端与釜体4的底端连接，所述限位槽15的横截面大于限位块16的横截面，所述限位槽15与限位块16之间构成滑动结构，使用时，利用限位槽15和限位块16之间的相互配合，可对釜体4在旋转时进行限位处理，使得釜体4在旋转时更加稳定。

所述搅拌轴10在转轴9的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴10在转轴9的外侧壁呈等间距分布，多个搅拌轴10的设计使得在对医用凝胶进行搅拌时效率更高。

所述缓冲机构包括固定腔17、阻尼器18、伸缩弹簧19、活动板20、连接杆21和导向结构，所述固定腔17安装于底板3的顶端，所述固定腔17内部的底端安装有阻尼器18，所述阻尼器18的外侧壁设置有伸缩弹簧19，所述阻尼器18的顶端安装有活动板20，所述活动板20的顶端安装有连接杆21，所述连接杆21的顶端与支撑腿2的底端连接，使用时，支撑腿2受到震动，使得连接杆21向固定腔17的内部移动，伸缩弹簧19受到弹力的作用，在限位杆22和限位套23的限位下，利用伸缩弹簧19带动连接杆21进行移动，进而带动支撑腿2进行移动，对乳化釜受到的震动进行缓解，使得乳化釜的使用效果更好，不易因经常震动而受到损坏，从而延长了乳化釜的使用寿命。

所述导向结构包括限位杆22和限位套23，所述限位杆22安装于固定腔17内部的两侧，所述限位杆22的外侧壁设置有限位套23，所述限位套23的一侧与活动板20的一侧连接，使用时，利用限位杆22和限位套23之间的相互配合，可对活动板20和连接杆21在移动时进行限位导向处理，使得活动板20和连接杆21在移动时更加稳定。

工作原理：工作人员首先将该乳化釜移动到适当的位置，然后将医用凝胶原料从进料口5倒入釜体4的内部，此时启动第一伺服电机8带动转轴9进行旋转，故带动搅拌轴10旋转，利用搅拌轴10对医用凝胶进行搅拌处理，此时启动第二伺服电机13带动主动齿轮12进行旋转，由于主动齿轮12与传动齿牙14之间相互啮合，故带动传动齿牙14进行转动，进而在限位槽15和限位块16的限位下，利用传动齿牙14带动釜体4进行旋转，使得釜体4的转动方向和搅拌轴10的旋转方向相反，提高了医用凝胶的搅拌效率，此时支撑腿2受到震动，使得连接杆21向固定腔17的内部移动，伸缩弹簧19受到弹力的作用，在限位杆22和限位套23的限位下，利用伸缩弹簧19带动连接杆21进行移动，进而带动支撑腿2进行移动，对乳化釜受到的震动进行缓解，医用凝胶乳化完毕后，通过出料口6进行出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种医用凝胶乳化釜，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构的下方安装有底板(3)，所述固定座(1)的内部安装有釜体(4)，所述釜体(4)顶端的一侧安装有进料口(5)，所述釜体(4)的底端安装有出料口(6)，所述出料口(6)的底端延伸至固定座(1)的外部，所述釜体(4)的内壁上安装有加热块(7)，所述釜体(4)的顶端安装有第一伺服电机(8)，所述釜体(4)的内部安装有转轴(9)，所述第一伺服电机(8)的输出端与转轴(9)的一端连接，所述转轴(9)的外侧壁安装有搅拌轴(10)，所述釜体(4)的外侧设置有旋转机构；

所述旋转机构包括安装腔(11)、主动齿轮(12)、第二伺服电机(13)、传动齿牙(14)和限位结构，所述安装腔(11)安装于固定座(1)的一侧，所述安装腔(11)的内部安装有主动齿轮(12)，所述安装腔(11)的底端安装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端与主动齿轮(12)的一端连接，所述传动齿牙(14)安装于釜体(4)的外侧壁，所述主动齿轮(12)与传动齿牙(14)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种医用凝胶乳化釜，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(15)和限位块(16)，所述限位槽(15)设置于固定座(1)内部的下方，所述限位槽(15)的内部设置有限位块(16)，所述限位块(16)的顶端与釜体(4)的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种医用凝胶乳化釜，其特征在于：所述限位槽(15)的横截面大于限位块(16)的横截面，所述限位槽(15)与限位块(16)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种医用凝胶乳化釜，其特征在于：所述搅拌轴(10)在转轴(9)的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴(10)在转轴(9)的外侧壁呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种医用凝胶乳化釜，其特征在于：所述缓冲机构包括固定腔(17)、阻尼器(18)、伸缩弹簧(19)、活动板(20)、连接杆(21)和导向结构，所述固定腔(17)安装于底板(3)的顶端，所述固定腔(17)内部的底端安装有阻尼器(18)，所述阻尼器(18)的外侧壁设置有伸缩弹簧(19)，所述阻尼器(18)的顶端安装有活动板(20)，所述活动板(20)的顶端安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶端与支撑腿(2)的底端连接。

6.根据权利要求5所述的一种医用凝胶乳化釜，其特征在于：所述导向结构包括限位杆(22)和限位套(23)，所述限位杆(22)安装于固定腔(17)内部的两侧，所述限位杆(22)的外侧壁设置有限位套(23)，所述限位套(23)的一侧与活动板(20)的一侧连接。

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