CN208542145U - 一种制药用配料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用配料搅拌罐，包括基座，所述基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部的底部固定有减震垫，所述减震垫的上方放置有搅拌罐本体，所述基座的顶部固定有第二导柱，所述第二导柱设有两根，两根所述第二导柱对称设置在安装槽的两侧，所述搅拌罐本体的两侧均固定有凸台，所述第二导柱滑动贯穿凸台，所述第二导柱上固定套接有螺母，所述搅拌罐本体的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有第一电机，所述盖板的顶部固定有第一导柱，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有升降板。本实用新型提高了搅拌的稳定性，刷毛对搅拌罐本体的内壁进行清扫避免粘接现象，操作非常简单。

Description

一种制药用配料搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种制药用配料搅拌罐。

背景技术

在制药过程中，有时候需要对溶液进行混合搅拌，以达到混合、溶解或者反应的目的。但是，现有的制药用的搅拌罐在搅拌时容易有部分物料粘接在搅拌罐的内壁上，导致浪费或者配制的药液含量发生变化，因此，有必要对现有的搅拌罐进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药用配料搅拌罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制药用配料搅拌罐，包括基座，所述基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部的底部固定有减震垫，所述减震垫的上方放置有搅拌罐本体，所述基座的顶部固定有第二导柱，所述第二导柱设有两根，两根所述第二导柱对称设置在安装槽的两侧，所述搅拌罐本体的两侧均固定有凸台，所述第二导柱滑动贯穿凸台，所述第二导柱上固定套接有螺母，所述搅拌罐本体的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有第一电机，所述盖板的顶部固定有第一导柱，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有升降板，所述第一导柱滑动贯穿升降板，所述升降板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的底端向下滑动贯穿盖板并固定套接有固定套，所述固定套的两侧对称安装有叶片，所述叶片的侧边开设有通孔，所述叶片上远离转轴的一端固定有刷毛。

优选的，所述丝杆、转轴、第一导柱和第二导柱相互平行。

优选的，所述第一电机的输出轴与丝杆通过联轴器连接，第二电机的输出轴与转轴通过联轴器连接。

优选的，所述叶片为条状结构，叶片与转轴垂直，固定套与转轴之间通过螺钉连接。

优选的，所述搅拌罐本体为圆柱状结构，安装槽为圆形，减震垫为圆形。

优选的，所述第一导柱的顶端通过螺纹套接有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的减震垫、第二导柱和螺母，拧紧螺母，搅拌罐本体紧紧压在减震垫上，这样便于将搅拌罐本体固定住，同时在工作时搅拌罐本体产生的震动可通过减震垫进行很好的减缓，这样提高了搅拌时的稳定性；

2、本实用新型第一电机带动丝杆转动，通过丝杆与升降板之间的螺纹传动作用可带动升降板沿着第一导柱实现升降，在第一导柱的作用下升降平稳，升降板在升降的过程中可带动第二电机上下移动，从而第二电机带动转轴上下移动，转轴在上下移动过程中可带动叶片上下移动，启动第二电机，第二电机带动叶片转动，这样，可实现叶片对搅拌罐本体内部的不同部位进行搅拌，内部液体的流动性非常好，搅拌的效果非常好，同时在叶片旋转和上下移动的过程中刷毛对搅拌罐本体的内壁进行清扫，这样，可避免物料粘接在搅拌罐本体的内壁上，操作非常简单，提高了搅拌的高效性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制药用配料搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制药用配料搅拌罐的叶片的结构示意图。

图中：1基座、2减震垫、3搅拌罐本体、4刷毛、5叶片、6固定套、7第一电机、8丝杆、9升降板、10第二电机、11第一导柱、12转轴、13盖板、14螺母、15凸台、16第二导柱、17通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制药用配料搅拌罐，包括基座1，基座1的顶部开设有安装槽，安装槽内部的底部固定有减震垫2，减震垫2的上方放置有搅拌罐本体3，基座1的顶部固定有第二导柱16，第二导柱16设有两根，两根第二导柱16对称设置在安装槽的两侧，搅拌罐本体3的两侧均固定有凸台15，第二导柱16滑动贯穿凸台15，第二导柱16上固定套接有螺母14，搅拌罐本体3的顶部安装有盖板13，盖板13的顶部安装有第一电机7，盖板13的顶部固定有第一导柱11，第一电机7的输出轴连接有丝杆8，丝杆8上通过螺纹套接有升降板9，第一导柱11滑动贯穿升降板9，升降板9的底部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴连接有转轴12，转轴12的底端向下滑动贯穿盖板13并固定套接有固定套6，固定套6的两侧对称安装有叶片5，叶片5的侧边开设有通孔，叶片5上远离转轴12的一端固定有刷毛4。

丝杆8、转轴12、第一导柱11和第二导柱16相互平行，第一电机7的输出轴与丝杆8通过联轴器连接，第二电机10的输出轴与转轴12通过联轴器连接，叶片5为条状结构，叶片5与转轴12垂直，固定套6与转轴12之间通过螺钉连接，搅拌罐本体3为圆柱状结构，安装槽为圆形，减震垫2为圆形，第一导柱11的顶端通过螺纹套接有限位环。

工作原理：通过设置的减震垫2、第二导柱16和螺母14，拧紧螺母14，搅拌罐本体3紧紧压在减震垫2上，这样便于将搅拌罐本体3固定住，同时在工作时搅拌罐本体3产生的震动可通过减震垫2进行很好的减缓，这样提高了搅拌时的稳定性；启动第一电机7，第一电机7带动丝杆8转动，通过丝杆8与升降板9之间的螺纹传动作用可带动升降板9沿着第一导柱11实现升降，在第一导柱11的作用下升降平稳，升降板9在升降的过程中可带动第二电机10上下移动，从而第二电机10带动转轴12上下移动，转轴12在上下移动过程中可带动叶片5上下移动，启动第二电机10，第二电机10带动叶片5转动，这样，可实现叶片5对搅拌罐本体3内部的不同部位进行搅拌，内部液体的流动性非常好，搅拌的效果非常好，同时在叶片5旋转和上下移动的过程中刷毛4对搅拌罐本体3的内壁进行清扫，这样，可避免物料粘接在搅拌罐本体3的内壁上，操作非常简单，提高了搅拌的高效性和便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制药用配料搅拌罐，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部的底部固定有减震垫（2），所述减震垫（2）的上方放置有搅拌罐本体（3），所述基座（1）的顶部固定有第二导柱（16），所述第二导柱（16）设有两根，两根所述第二导柱（16）对称设置在安装槽的两侧，所述搅拌罐本体（3）的两侧均固定有凸台（15），所述第二导柱（16）滑动贯穿凸台（15），所述第二导柱（16）上固定套接有螺母（14），所述搅拌罐本体（3）的顶部安装有盖板（13），所述盖板（13）的顶部安装有第一电机（7），所述盖板（13）的顶部固定有第一导柱（11），所述第一电机（7）的输出轴连接有丝杆（8），所述丝杆（8）上通过螺纹套接有升降板（9），所述第一导柱（11）滑动贯穿升降板（9），所述升降板（9）的底部安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴连接有转轴（12），所述转轴（12）的底端向下滑动贯穿盖板（13）并固定套接有固定套（6），所述固定套（6）的两侧对称安装有叶片（5），所述叶片（5）的侧边开设有通孔，所述叶片（5）上远离转轴（12）的一端固定有刷毛（4）。

2.根据权利要求1所述的一种制药用配料搅拌罐，其特征在于，所述丝杆（8）、转轴（12）、第一导柱（11）和第二导柱（16）相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种制药用配料搅拌罐，其特征在于，所述第一电机（7）的输出轴与丝杆（8）通过联轴器连接，第二电机（10）的输出轴与转轴（12）通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药用配料搅拌罐，其特征在于，所述叶片（5）为条状结构，叶片（5）与转轴（12）垂直，固定套（6）与转轴（12）之间通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种制药用配料搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐本体（3）为圆柱状结构，安装槽为圆形，减震垫（2）为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种制药用配料搅拌罐，其特征在于，所述第一导柱（11）的顶端通过螺纹套接有限位环。