CN219091441U - 一种高效复合型石油工业废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油工业废气处理技术领域，具体的说是一种高效复合型石油工业废气净化装置，包括主体组件，主体组件包括除尘箱和净化箱，净化箱固定安装在除尘箱顶部，净化箱内设置有进气控制组件，净化箱两侧均设置有清理组件，除尘箱顶部设置有排放口，净化箱内设置有吸附净化腔、光净化腔和吸收反应腔，通过净化箱内结构能够通过多种净化结构对不同废气组成进行净化，因此净化效果好，并且通过内部结构能够自动增加废气滞留时间，从而能够保证反应充分，净化彻底，通过除尘箱内部结构能够在不拆卸零件的情况下完成对过滤网的清理，并且清理时不会影响设备正常使用，因此节省了清理时间，减轻了个人劳作，能够增加处理效率。

Description

一种高效复合型石油工业废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化装置，具体为一种高效复合型石油工业废气净化装置，属于石油工业废气处理技术领域。

背景技术

石油工业是开采石油(包括天然石油、油页岩、天然气)和对其进行炼制加工的工业部门，由油田地质勘探、油田开发和石油开采、输送、炼制加工等单位构成。石油是工业的“血液”，是重要的工业能源，石油在炼化时会产生废气，为了防止废气影响环境，需要对废气进行净化处理，普通的废气净化装置在使用时存在一些不足，废气中污染物成分复杂，普通的净化装置净化结构只能对其中部分污染物进行净化处理，想要全面彻底净化，想要多种设备组合使用，占地面积大，投入成本高，并且净化过程中废气是持续流动的，因此容易出现净化不充分的情况，并且进气处的滤网使用一段时间后需要清理，清理时一般需要停机，从而会降低工作效率。

有鉴于此特提出本实用新型来帮组解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效复合型石油工业废气净化装置，净化效果好，方便清理，能够增加工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效复合型石油工业废气净化装置，包括主体组件，所述主体组件包括除尘箱和净化箱，所述净化箱固定安装在所述除尘箱顶部，所述净化箱内设置有进气控制组件，所述净化箱两侧均设置有清理组件，所述除尘箱顶部设置有排放口，所述净化箱内设置有吸附净化腔、光净化腔和吸收反应腔，所述光净化腔设置在所述吸附净化腔顶部，所述吸收反应腔的数量为三个，所述吸收反应腔由上而下依次设置，所述净化箱内设置有限流组件。

进一步的，所述进气控制组件包括调节油缸和控制壳，所述控制壳设置在所述除尘箱的内壁顶部，所述调节油缸固定安装在所述除尘箱的内壁上，所述控制壳后侧安装有固定块，所述固定块固定安装在所述调节油缸一端。

进一步的，所述控制壳两侧内部均设置有过渡腔，所述过渡腔一侧和顶部分别设置有进气口和排气口，所述进气口内安装有过滤网，所述排气口与所述排放口相对应。

进一步的，所述清理组件包括驱动电机和清理毛毡，所述驱动电机固定安装在所述除尘箱一侧，所述清理毛毡设置在所述除尘箱内，所述清理毛毡安装在所述驱动电机的输出轴上，所述清理毛毡与所述过滤网相对应。

进一步的，所述吸附净化腔内安装有活性炭过滤板，所述光净化腔内安装有光催化剂板，所述光净化腔的内壁上安装有日光灯，所述吸附净化腔底部设置有第一进气槽，所述吸附净化腔与所述光净化腔之间设置有第二进气槽，所述光净化腔顶部设置有第三进气槽，所述第一进气槽设置在所述排放口顶部。

进一步的，所述限流组件包括控制电机、限流板和连接杆，所述限流板的数量为三个，所述净化箱内设置有安装腔和容放腔，所述控制电机安装在所述安装腔内，所述限流板设置在所述容放腔内，所述连接杆固定安装在所述限流板之间，所述限流板安装在所述控制电机的输出轴上。

进一步的，所述容放腔的数量为三个，所述容放腔与所述第一进气槽、所述第二进气槽和所述第三进气槽相通，所述限流板上设置有限流缺槽，所述限流缺槽与所述第一进气槽、所述第二进气槽和所述第三进气槽相对应。

进一步的，所述吸收反应腔与所述第三进气槽之间设置有排气槽，所述吸收反应腔之间安装有导流管，所述导流管顶部安装有单向阀，所述吸收反应腔的内壁上交替安装有限制板，所述吸收反应腔顶部与所述净化箱的外侧壁之间设置有排放槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过净化箱内结构能够通过多种净化结构对不同废气组成进行净化，因此净化效果好，并且通过内部结构能够自动增加废气滞留时间，从而能够保证反应充分，净化彻底。

2、本实用新型通过除尘箱内部结构能够在不拆卸零件的情况下完成对过滤网的清理，并且清理时不会影响设备正常使用，因此节省了清理时间，减轻了个人劳作，能够增加处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的除尘箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的除尘箱俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的净化箱剖面结构示意图；

图5为本实用新型的限流板俯视图；

图中：1、主体组件；101、除尘箱；1011、排放口；102、净化箱；1021、吸附净化腔；10211、活性炭过滤板；1022、光净化腔；10221、光催化剂板；10222、日光灯；1023、吸收反应腔；10231、限制板；1024、第一进气槽；1025、第二进气槽；1026、第三进气槽；1027、排气槽；1028、导流管；10281、单向阀；1029、排放槽；2、进气控制组件；201、调节油缸；202、控制壳；2021、过渡腔；2022、进气口；2023、排气口；2024、过滤网；3、清理组件；301、驱动电机；302、清理毛毡；4、限流组件；401、控制电机；402、限流板；4021、限流缺槽；403、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种高效复合型石油工业废气净化装置，包括主体组件1，主体组件1包括除尘箱101和净化箱102，净化箱102固定安装在除尘箱101顶部，净化箱102内设置有进气控制组件2，净化箱102两侧均设置有清理组件3，除尘箱101顶部设置有排放口1011，进气控制组件2包括调节油缸201和控制壳202，控制壳202设置在除尘箱101的内壁顶部，调节油缸201固定安装在除尘箱101的内壁上，控制壳202后侧安装有固定块，固定块固定安装在调节油缸201一端，控制壳202两侧内部均设置有过渡腔2021，过渡腔2021一侧和顶部分别设置有进气口2022和排气口2023，进气口2022内安装有过滤网2024，排气口2023与排放口1011相对应，清理组件3包括驱动电机301和清理毛毡302，驱动电机301固定安装在除尘箱101一侧，清理毛毡302设置在除尘箱101内，清理毛毡302安装在驱动电机301的输出轴上，清理毛毡302与过滤网2024相对应。

本实施例中，首先将废气通入除尘箱101内，将调节油缸201与外接电源连接，启动调节油缸201，调节油缸201能够拉动控制壳202往复移动，调节油缸201输出端完全推出时，如图2所示，控制壳202左侧能够向除尘箱101边缘移动，控制壳202右侧能够移动除尘箱101中心位置，右侧的过渡腔2021顶部的排气口2023能够与净化箱102底部的排放口1011对准，废气能够穿过右侧过滤网2024进入过渡腔2021内并从顶部排气口2023和排放口1011进入净化箱102内，调节油缸201输出端完全回缩时，控制壳202右侧能够向除尘箱101边缘移动，控制壳202左侧能够移动除尘箱101中心位置，此时通过左侧完成进气，在切换进气位置时能够清理组件3对另一端不使用的过滤网2024进行清理，清理时不使用过滤网2024与一侧清理毛毡302接触，将驱动电机301与外接电源连接，驱动电机301能够带动清理毛毡302转动，因此通过清理毛毡302能够对过滤网2024上过滤掉的废气灰尘进行清理，清理过程不需要拆卸零部件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图4和图5所示，净化箱102内设置有吸附净化腔1021、光净化腔1022和吸收反应腔1023，光净化腔1022设置在吸附净化腔1021顶部，吸收反应腔1023的数量为三个，吸收反应腔1023由上而下依次设置，净化箱102内设置有限流组件4，吸附净化腔1021内安装有活性炭过滤板10211，光净化腔1022内安装有光催化剂板10221，光净化腔1022的内壁上安装有日光灯10222，吸附净化腔1021底部设置有第一进气槽1024，吸附净化腔1021与光净化腔1022之间设置有第二进气槽1025，光净化腔1022顶部设置有第三进气槽1026，第一进气槽1024设置在排放口1011顶部，限流组件4包括控制电机401、限流板402和连接杆403，限流板402的数量为三个，净化箱102内设置有安装腔和容放腔，控制电机401安装在安装腔内，限流板402设置在容放腔内，连接杆403固定安装在限流板402之间，限流板402安装在控制电机401的输出轴上，容放腔的数量为三个，容放腔与第一进气槽1024、第二进气槽1025和第三进气槽1026相通，限流板402上设置有限流缺槽4021，限流缺槽4021与第一进气槽1024、第二进气槽1025和第三进气槽1026相对应，吸收反应腔1023与第三进气槽1026之间设置有排气槽1027，吸收反应腔1023之间安装有导流管1028，导流管1028顶部安装有单向阀10281，吸收反应腔1023的内壁上交替安装有限制板10231，吸收反应腔1023顶部与净化箱102的外侧壁之间设置有排放槽1029。

本实施例中，通过净化箱102内部结构能对废气进行多级净化，如图4所示，废气进入净化箱102内时，能够依次进入吸附净化腔1021、光净化腔1022和各个吸收反应腔1023内，通过吸附净化腔1021内的活性炭过滤板10211能够吸收过滤掉能够吸附净化的污染物，通过光净化腔1022内日光灯10222照射与光催化剂板10221上的光催化剂和可分解污染物反应也能净化一部分废气组成，吸收反应腔1023内能够容放化学药剂，废气进入其中时能够吸收一些废气组成，因此能够将复合型废气彻底净化处理，并且通过限流组件4和限制板10231能够增强废气滞留时间，保证反应彻底，限流组件4使用时将控制电机401与外接电源连接，控制电机401能够带动各个限流板402转动，限流板402上限流缺槽4021与第一进气槽1024、第二进气槽1025和第三进气槽1026重合时废气能够正常流动，限流板402上的实心部分与第一进气槽1024、第二进气槽1025和第三进气槽1026对准时吸附净化腔1021和光净化腔1022内废气处于密封状态，因此能够保证反应充分，限制板10231能够增加废气在吸收反应腔1023内流动途径，因此能够延长接触时间，保证吸收充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效复合型石油工业废气净化装置，包括主体组件(1)，其特征在于：所述主体组件(1)包括除尘箱(101)和净化箱(102)，所述净化箱(102)固定安装在所述除尘箱(101)顶部，所述净化箱(102)内设置有进气控制组件(2)，所述净化箱(102)两侧均设置有清理组件(3)，所述除尘箱(101)顶部设置有排放口(1011)，所述净化箱(102)内设置有吸附净化腔(1021)、光净化腔(1022)和吸收反应腔(1023)，所述光净化腔(1022)设置在所述吸附净化腔(1021)顶部，所述吸收反应腔(1023)的数量为三个，所述吸收反应腔(1023)由上而下依次设置，所述净化箱(102)内设置有限流组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效复合型石油工业废气净化装置，其特征在于：所述进气控制组件(2)包括调节油缸(201)和控制壳(202)，所述控制壳(202)设置在所述除尘箱(101)的内壁顶部，所述调节油缸(201)固定安装在所述除尘箱(101)的内壁上，所述控制壳(202)后侧安装有固定块，所述固定块固定安装在所述调节油缸(201)一端。

3.根据权利要求2所述的一种高效复合型石油工业废气净化装置，其特征在于：所述控制壳(202)两侧内部均设置有过渡腔(2021)，所述过渡腔(2021)一侧和顶部分别设置有进气口(2022)和排气口(2023)，所述进气口(2022)内安装有过滤网(2024)，所述排气口(2023)与所述排放口(1011)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种高效复合型石油工业废气净化装置，其特征在于：所述清理组件(3)包括驱动电机(301)和清理毛毡(302)，所述驱动电机(301)固定安装在所述除尘箱(101)一侧，所述清理毛毡(302)设置在所述除尘箱(101)内，所述清理毛毡(302)安装在所述驱动电机(301)的输出轴上，所述清理毛毡(302)与所述过滤网(2024)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种高效复合型石油工业废气净化装置，其特征在于：所述吸附净化腔(1021)内安装有活性炭过滤板(10211)，所述光净化腔(1022)内安装有光催化剂板(10221)，所述光净化腔(1022)的内壁上安装有日光灯(10222)，所述吸附净化腔(1021)底部设置有第一进气槽(1024)，所述吸附净化腔(1021)与所述光净化腔(1022)之间设置有第二进气槽(1025)，所述光净化腔(1022)顶部设置有第三进气槽(1026)，所述第一进气槽(1024)设置在所述排放口(1011)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种高效复合型石油工业废气净化装置，其特征在于：所述限流组件(4)包括控制电机(401)、限流板(402)和连接杆(403)，所述限流板(402)的数量为三个，所述净化箱(102)内设置有安装腔和容放腔，所述控制电机(401)安装在所述安装腔内，所述限流板(402)设置在所述容放腔内，所述连接杆(403)固定安装在所述限流板(402)之间，所述限流板(402)安装在所述控制电机(401)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种高效复合型石油工业废气净化装置，其特征在于：所述容放腔的数量为三个，所述容放腔与所述第一进气槽(1024)、所述第二进气槽(1025)和所述第三进气槽(1026)相通，所述限流板(402)上设置有限流缺槽(4021)，所述限流缺槽(4021)与所述第一进气槽(1024)、所述第二进气槽(1025)和所述第三进气槽(1026)相对应。

8.根据权利要求5所述的一种高效复合型石油工业废气净化装置，其特征在于：所述吸收反应腔(1023)与所述第三进气槽(1026)之间设置有排气槽(1027)，所述吸收反应腔(1023)之间安装有导流管(1028)，所述导流管(1028)顶部安装有单向阀(10281)，所述吸收反应腔(1023)的内壁上交替安装有限制板(10231)，所述吸收反应腔(1023)顶部与所述净化箱(102)的外侧壁之间设置有排放槽(1029)。

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