CN219091158U - 一种萃取分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香菇提取物萃取分离技术领域，具体为一种萃取分离装置。包括罐体，所述罐体的一侧固定并连通有原料液进料管和萃取剂进料管，所述罐体的底部固定并连通有排液管，所述罐体内滑动安装有锥形集液箱，所述锥形集液箱的底部内壁上贯穿有多个进液孔，多个所述进液孔呈环形阵列排布，所述锥形集液箱的顶部固定并连通有抽吸管，所述抽吸管的顶端延伸至罐体外并固定安装有水泵。本实用新型的有益效果为：通过简单的缓流抽吸机构，从而能够实现对萃取分离后上层液体的平顺抽吸，避免了传统抽吸管口容易造成较大扰动的问题，进而减少了分层液体被扰动而部分混合的问题，从而避免了需要进行多次萃取的问题，有效的提高了香菇原液萃取效率。

Description

一种萃取分离装置

技术领域

本实用新型涉及香菇提取物萃取分离技术领域，具体为一种萃取分离装置。

背景技术

随着城市化进程的不断加快，大量的人口进入城市生活，人们对蔬菜的需求量也不断增大，尤其是香菇，富含多种有益物质，如：多糖类、维生素、氨基酸和腺嘌呤等成分，具有良好的保健作用，因此，大量的香菇提取物被制作成保健品，提高了香菇的附加值，以香菇作为原材料提取对人体有益物质过程中需要使用萃取分离装置将有益成分分离出来，现有的香菇深加工用萃取分离装置一般为罐体结构，具有进料机构、抽吸出料机构和搅拌混合机构，能够对香菇原液进行较好的萃取，从而提取分离出需要的有益物质溶液。

但是，现有的香菇深加工萃取分离装置在对萃取分层后的溶液进行抽取分离时一般抽取管口固定，在抽取时随着液面的降低和抽吸作用容易造成抽吸管口处出现较大的液体扰动，导致分离后的溶液出现部分混合或不能完全抽出一层溶液的问题，导致需要进行多次萃取操作，严重影响生产效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种萃取分离装置，解决现有的香菇深加工萃取分离装置在对萃取分层后的溶液进行抽取分离时一般抽取管口固定，在抽取时随着液面的降低和抽吸作用容易造成抽吸管口处出现较大的液体扰动，导致分离后的溶液出现部分混合或不能完全抽出一层溶液的问题，导致需要进行多次萃取操作，严重影响生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种萃取分离装置，包括罐体，所述罐体的一侧固定并连通有原料液进料管和萃取剂进料管，所述罐体的底部固定并连通有排液管，所述罐体内滑动安装有锥形集液箱，所述锥形集液箱的底部内壁上贯穿有多个进液孔，多个所述进液孔呈环形阵列排布，所述锥形集液箱的顶部固定并连通有抽吸管，所述抽吸管的顶端延伸至罐体外并固定安装有水泵，所述抽吸管与水泵的进水口固定并连通，所述抽吸管上螺纹套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒上转动套设有圆管，所述内螺纹筒上固定套设有第一锥齿轮，所述圆管的底端焊接在罐体的顶部，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

本实用新型的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对萃取分离后上层液体的平顺抽吸，避免了传统抽吸管口容易造成较大扰动的问题，进而减少了分层液体被扰动而部分混合的问题，从而避免了需要进行多次萃取的问题。

为了减小抽吸分离操作对上下层液体的扰动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述锥形集液箱还包括滑杆，所述滑杆焊接在锥形集液箱的顶部，所述滑杆的顶端延伸至罐体外，所述锥形集液箱内设有第一海绵片，所述锥形集液箱的底部固定安装有第二海绵片，所述罐体内固定安装有漏板，所述漏板位于锥形集液箱的下方，所述漏板的底部焊接有圆杆和多个网板，多个所述网板呈环形阵列排布，多个所述网板相互靠近的一侧均与圆杆焊接。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够有效降低上层液体和下层液体被扰动后的流速，从而能够有效减少上层液体与下层液体的再次混合，从而有效的保证了萃取分离效率。

为了防止抽吸管晃动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述滑杆的顶端焊接有卡箍，所述卡箍固定套设在水泵上。

本改进的有益效果为：通过设置卡箍，从而能够有效加强结构的稳定性，防止抽吸管晃动。

为了便于观察罐体内萃取情况：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体的顶部贯穿有两个第一通孔，所述滑杆和抽吸管分别滑动贯穿对应的第一通孔，所述滑杆和抽吸管上均滑动套设有第一密封圈，所述第一密封圈与第一通孔的内壁固定连接，所述罐体远离原料液进料管的一侧内壁固定并连通有进气管和排气管，所述罐体远离原料液进液管的一侧开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有透明玻璃，所述透明玻璃位于进气管和排气管之间。

本改进的有益效果为：通过设置观察孔和透明玻璃，从而便于对罐体内的萃取情况进行了解，同时便于掌控对上下层液体的抽吸分离。

为了便于内螺纹筒带动抽吸管进行垂直运动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述抽吸管的外壁上开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹筒的内壁螺纹啮合。

本改进的有益效果为：通过设置外螺纹，从而便于内螺纹筒带动抽吸管进行垂直运动。

为了防止对液体产生较大的扰动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进液孔的上部为圆柱形结构，所述进液孔的下部为半圆形结构，所述锥形集液箱上固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈与罐体的内壁滑动连接。

本改进的有益效果为：通过设置圆柱形和半圆形相结合的进液孔，从而能够对液体进入锥形集液箱的速度进行有效放缓，避免对液体产生较大扰动。

为了便于对液体进行抽吸：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一海绵片的顶部开设有圆槽，所述抽吸管的底端延伸至圆槽内。

本改进的有益效果为：通过设置圆槽，从而能欧将抽吸管的管口置于第一海绵片中间，进而能够更有效的抽取液体。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中锥形集液箱的立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视第一剖视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视第二剖视结构示意图。

图中：1、罐体；2、原料液进料管；3、萃取剂进料管；4、排液管；5、锥形集液箱；6、抽吸管；7、水泵；8、内螺纹筒；9、圆管；10、第一锥齿轮；11、电机；12、第二锥齿轮；13、进液孔；14、滑杆；15、第一海绵片；16、第二海绵片；17、漏板；18、圆杆；19、网板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-5所示，一种萃取分离装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧固定并连通有原料液进料管2和萃取剂进料管3，所述罐体1的底部固定并连通有排液管4，所述罐体1内滑动安装有锥形集液箱5，所述锥形集液箱5的底部内壁上贯穿有多个进液孔13，多个所述进液孔13呈环形阵列排布，所述锥形集液箱5的顶部固定并连通有抽吸管6，所述抽吸管6的顶端延伸至罐体1外并固定安装有水泵7，所述抽吸管6与水泵7的进水口固定并连通，所述抽吸管6上螺纹套设有内螺纹筒8，所述内螺纹筒8上转动套设有圆管9，所述内螺纹筒8上固定套设有第一锥齿轮10，所述圆管9的底端焊接在罐体1的顶部，所述罐体1的顶部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上焊接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合。

实施例2：

如图1、图3图4和图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种萃取分离装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧固定并连通有原料液进料管2和萃取剂进料管3，所述罐体1的底部固定并连通有排液管4，所述罐体1内滑动安装有锥形集液箱5，所述锥形集液箱5的底部内壁上贯穿有多个进液孔13，多个所述进液孔13呈环形阵列排布，所述锥形集液箱5的顶部固定并连通有抽吸管6，所述抽吸管6的顶端延伸至罐体1外并固定安装有水泵7，所述抽吸管6与水泵7的进水口固定并连通，所述抽吸管6上螺纹套设有内螺纹筒8，所述内螺纹筒8上转动套设有圆管9，所述内螺纹筒8上固定套设有第一锥齿轮10，所述圆管9的底端焊接在罐体1的顶部，所述罐体1的顶部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上焊接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合。所述锥形集液箱5还包括滑杆14，所述滑杆14焊接在锥形集液箱5的顶部，所述滑杆14的顶端延伸至罐体1外，所述锥形集液箱5内设有第一海绵片15，所述锥形集液箱5的底部固定安装有第二海绵片16，所述罐体1内固定安装有漏板17，所述漏板17位于锥形集液箱5的下方，所述漏板17的底部焊接有圆杆18和多个网板19，多个所述网板19呈环形阵列排布，多个所述网板19相互靠近的一侧均与圆杆18焊接。

实施例3：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种萃取分离装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧固定并连通有原料液进料管2和萃取剂进料管3，所述罐体1的底部固定并连通有排液管4，所述罐体1内滑动安装有锥形集液箱5，所述锥形集液箱5的底部内壁上贯穿有多个进液孔13，多个所述进液孔13呈环形阵列排布，所述锥形集液箱5的顶部固定并连通有抽吸管6，所述抽吸管6的顶端延伸至罐体1外并固定安装有水泵7，所述抽吸管6与水泵7的进水口固定并连通，所述抽吸管6上螺纹套设有内螺纹筒8，所述内螺纹筒8上转动套设有圆管9，所述内螺纹筒8上固定套设有第一锥齿轮10，所述圆管9的底端焊接在罐体1的顶部，所述罐体1的顶部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上焊接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合。所述滑杆14的顶端焊接有卡箍，所述卡箍固定套设在水泵7上。

实施例4：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种萃取分离装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧固定并连通有原料液进料管2和萃取剂进料管3，所述罐体1的底部固定并连通有排液管4，所述罐体1内滑动安装有锥形集液箱5，所述锥形集液箱5的底部内壁上贯穿有多个进液孔13，多个所述进液孔13呈环形阵列排布，所述锥形集液箱5的顶部固定并连通有抽吸管6，所述抽吸管6的顶端延伸至罐体1外并固定安装有水泵7，所述抽吸管6与水泵7的进水口固定并连通，所述抽吸管6上螺纹套设有内螺纹筒8，所述内螺纹筒8上转动套设有圆管9，所述内螺纹筒8上固定套设有第一锥齿轮10，所述圆管9的底端焊接在罐体1的顶部，所述罐体1的顶部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上焊接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合。所述罐体1的顶部贯穿有两个第一通孔，所述滑杆14和抽吸管6分别滑动贯穿对应的第一通孔，所述滑杆14和抽吸管6上均滑动套设有第一密封圈，所述第一密封圈与第一通孔的内壁固定连接，所述罐体1远离原料液进料管2的一侧内壁固定并连通有进气管和排气管，所述罐体1远离原料液进液管2的一侧开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有透明玻璃，所述透明玻璃位于进气管和排气管之间。

实施例5：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种萃取分离装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧固定并连通有原料液进料管2和萃取剂进料管3，所述罐体1的底部固定并连通有排液管4，所述罐体1内滑动安装有锥形集液箱5，所述锥形集液箱5的底部内壁上贯穿有多个进液孔13，多个所述进液孔13呈环形阵列排布，所述锥形集液箱5的顶部固定并连通有抽吸管6，所述抽吸管6的顶端延伸至罐体1外并固定安装有水泵7，所述抽吸管6与水泵7的进水口固定并连通，所述抽吸管6上螺纹套设有内螺纹筒8，所述内螺纹筒8上转动套设有圆管9，所述内螺纹筒8上固定套设有第一锥齿轮10，所述圆管9的底端焊接在罐体1的顶部，所述罐体1的顶部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上焊接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合。所述抽吸管6的外壁上开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹筒8的内壁螺纹啮合。

实施例6：

如图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种萃取分离装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧固定并连通有原料液进料管2和萃取剂进料管3，所述罐体1的底部固定并连通有排液管4，所述罐体1内滑动安装有锥形集液箱5，所述锥形集液箱5的底部内壁上贯穿有多个进液孔13，多个所述进液孔13呈环形阵列排布，所述锥形集液箱5的顶部固定并连通有抽吸管6，所述抽吸管6的顶端延伸至罐体1外并固定安装有水泵7，所述抽吸管6与水泵7的进水口固定并连通，所述抽吸管6上螺纹套设有内螺纹筒8，所述内螺纹筒8上转动套设有圆管9，所述内螺纹筒8上固定套设有第一锥齿轮10，所述圆管9的底端焊接在罐体1的顶部，所述罐体1的顶部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上焊接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合。所述进液孔13的上部为圆柱形结构，所述进液孔13的下部为半圆形结构，所述锥形集液箱5上固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈与罐体1的内壁滑动连接。

实施例7：

如图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种萃取分离装置，包括罐体1，所述罐体1的一侧固定并连通有原料液进料管2和萃取剂进料管3，所述罐体1的底部固定并连通有排液管4，所述罐体1内滑动安装有锥形集液箱5，所述锥形集液箱5的底部内壁上贯穿有多个进液孔13，多个所述进液孔13呈环形阵列排布，所述锥形集液箱5的顶部固定并连通有抽吸管6，所述抽吸管6的顶端延伸至罐体1外并固定安装有水泵7，所述抽吸管6与水泵7的进水口固定并连通，所述抽吸管6上螺纹套设有内螺纹筒8，所述内螺纹筒8上转动套设有圆管9，所述内螺纹筒8上固定套设有第一锥齿轮10，所述圆管9的底端焊接在罐体1的顶部，所述罐体1的顶部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上焊接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合。所述锥形集液箱5还包括滑杆14，所述滑杆14焊接在锥形集液箱5的顶部，所述滑杆14的顶端延伸至罐体1外，所述锥形集液箱5内设有第一海绵片15，所述锥形集液箱5的底部固定安装有第二海绵片16，所述罐体1内固定安装有漏板17，所述漏板17位于锥形集液箱5的下方，所述漏板17的底部焊接有圆杆18和多个网板19，多个所述网板19呈环形阵列排布，多个所述网板19相互靠近的一侧均与圆杆18焊接。所述第一海绵片15的顶部开设有圆槽，所述抽吸管6的底端延伸至圆槽内。

本实用新型的工作原理为：使用时，先通过原料液进料管2将小姑原液灌入罐体1内，随后通过萃取剂进料管3将萃取剂通入罐体1内，然后通过进气管和排气管对罐体1内不断通入气体，使得原料液与萃取剂均匀混合，随后关闭进气管和排气管，使得原料液被萃取分层，随后开启水泵7和电机11，电机11的输出轴带动第二锥齿轮12转动，使得第一锥齿轮10被带动转动，同时第一锥齿轮10带动内螺纹筒8在圆管9上转动，使得抽吸管6被带动下降，同时抽吸管6带动锥形集液箱5缓慢下降，水泵7通过抽吸管6对罐体1内的上层液体进行抽吸，使得锥形集液箱5内形成负压，上层液体通过多个进液孔13进入锥形集液箱5内，并通过抽吸管6被抽出，通过透明玻璃观察上层液体抽吸情况，直至上层液体被完全抽离，通过这样设置，从而能够实现对萃取分离后上层液体的平顺抽吸，避免了传统抽吸管口容易造成较大扰动的问题，进而减少了分层液体被扰动而部分混合的问题，从而避免了需要进行多次萃取的问题，有效的提高了香菇原液萃取效率，锥形集液箱5下降的同时，第二海绵片16先接触上层液体并进行吸收，在负压作用下，第二海绵片16内的液体通过多个进液孔13进入第一海绵片15内并被抽吸管抽离，有效的减缓了上层液体的流速，同时下层液体被漏板17和多个网板19隔离呈多部分，减缓了下层液体被轻微扰动后的流速，通过这样设置，从而能够有效降低上层液体和下层液体被扰动后的流速，从而能够有效减少上层液体与下层液体的再次混合，从而有效的保证了萃取分离效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种萃取分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧固定并连通有原料液进料管(2)和萃取剂进料管(3)，所述罐体(1)的底部固定并连通有排液管(4)，所述罐体(1)内滑动安装有锥形集液箱(5)，所述锥形集液箱(5)的底部内壁上贯穿有多个进液孔(13)，多个所述进液孔(13)呈环形阵列排布，所述锥形集液箱(5)的顶部固定并连通有抽吸管(6)，所述抽吸管(6)的顶端延伸至罐体(1)外并固定安装有水泵(7)，所述抽吸管(6)与水泵(7)的进水口固定并连通，所述抽吸管(6)上螺纹套设有内螺纹筒(8)，所述内螺纹筒(8)上转动套设有圆管(9)，所述内螺纹筒(8)上固定套设有第一锥齿轮(10)，所述圆管(9)的底端焊接在罐体(1)的顶部，所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上焊接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种萃取分离装置，其特征在于：所述锥形集液箱(5)还包括滑杆(14)，所述滑杆(14)焊接在锥形集液箱(5)的顶部，所述滑杆(14)的顶端延伸至罐体(1)外，所述锥形集液箱(5)内设有第一海绵片(15)，所述锥形集液箱(5)的底部固定安装有第二海绵片(16)，所述罐体(1)内固定安装有漏板(17)，所述漏板(17)位于锥形集液箱(5)的下方，所述漏板(17)的底部焊接有圆杆(18)和多个网板(19)，多个所述网板(19)呈环形阵列排布，多个所述网板(19)相互靠近的一侧均与圆杆(18)焊接。

3.根据权利要求2所述的一种萃取分离装置，其特征在于：所述滑杆(14)的顶端焊接有卡箍，所述卡箍固定套设在水泵(7)上。

4.根据权利要求2所述的一种萃取分离装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部贯穿有两个第一通孔，所述滑杆(14)和抽吸管(6)分别滑动贯穿对应的第一通孔，所述滑杆(14)和抽吸管(6)上均滑动套设有第一密封圈，所述第一密封圈与第一通孔的内壁固定连接，所述罐体(1)远离原料液进料管(2)的一侧内壁固定并连通有进气管和排气管，所述罐体(1)远离原料液进料管(2)的一侧开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有透明玻璃，所述透明玻璃位于进气管和排气管之间。

5.根据权利要求1所述的一种萃取分离装置，其特征在于：所述抽吸管(6)的外壁上开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹筒(8)的内壁螺纹啮合。

6.根据权利要求1所述的一种萃取分离装置，其特征在于：所述进液孔(13)的上部为圆柱形结构，所述进液孔(13)的下部为半圆形结构，所述锥形集液箱(5)上固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈与罐体(1)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种萃取分离装置，其特征在于：所述第一海绵片(15)的顶部开设有圆槽，所述抽吸管(6)的底端延伸至圆槽内。

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