CN219091142U - 一种用于化学试剂加工的结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学试剂加工技术领域，且公开了一种用于化学试剂加工的结晶装置，包括结晶装置，结晶装置包括结晶罐、进料斗、密封盖、电加热装置、气泵、输气管、冷凝管、回收罐、安装架、电机、传动轴一、搅拌桨一、风力抽机、控制阀、出料管和传动轴二和搅拌桨二。该用于化学试剂加工的结晶装置结晶罐内部进行结晶时，产生的气体可由气泵抽出结晶罐，通过输气管输入冷凝管进行冷凝液化，再受重力影响落入回收罐内壁，使其可以被回收进行二次利用，减少了浪费。电机可驱动传动轴一旋转，使搅拌桨一水平搅拌，同时通过锥形齿轮，使传动轴二一并旋转，驱动搅拌桨二旋转，使液体可以垂直搅拌，使液体受热均匀加快蒸发。

Description

一种用于化学试剂加工的结晶装置

技术领域

本实用新型涉及化学试剂加工技术领域，具体为一种用于化学试剂加工的结晶装置。

背景技术

化学试剂(chemicalreagent)是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂。化学试剂种类繁多，许多化学试剂生产中需要进行结晶，蒸发结晶是最常见的结晶方法。

现有的结晶装置通常会将蒸发的气体直接排出结晶装置，无法进行回收，然而这些蒸发气体具有一定的二次使用价值，直接排出会造成浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化学试剂加工的结晶装置，具备气泵、输气管、回收罐和冷凝管，使得结晶罐内部进行结晶时，产生的气体可由气泵抽出结晶罐，通过输气管输入冷凝管进行冷凝液化，再受重力影响落入回收罐内壁，使其可以被回收进行二次利用，减少了浪费等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学试剂加工的结晶装置，包括结晶装置，所述结晶装置包括结晶罐、进料斗、密封盖、电加热装置、气泵、输气管、冷凝管、回收罐、安装架、电机、传动轴一、搅拌桨一、风力抽机、控制阀、出料管和传动轴二和搅拌桨二；

所述结晶罐顶面设有进料斗，所述进料斗顶面设有密封盖，所述结晶罐底面设有控制阀，所述控制阀底面设有风力抽机，所述结晶罐内壁设有电加热装置，所述结晶罐内壁设有安装架，所述安装架底面设有电机，所述电机输出端设有传动轴一，所述传动轴一弧形表面设有搅拌桨一。

优选的，所述结晶罐弧形表面固定连接有支撑架，所述结晶罐顶面设有进料口，所述进料口内壁固定安装有进料斗，所述进料斗顶面铰接有密封盖，所述结晶罐底面设有出料口，所述出料口内壁固定安装有控制阀，所述控制阀底面固定连接有风力抽机，所述风力抽机底面固定连接有出料管。

通过上述技术方案，使得结晶罐可从进料斗进料，且进料完成后可关闭密封盖，当结晶完成后可打开控制阀通过风力抽机将其抽入出料管，从出料管进行出料。

优选的，所述结晶罐内壁固定安装有安装架，所述安装架底面中端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有传动轴一，所述传动轴一弧形表面固定安装有若干搅拌桨一，所述结晶罐内壁底面固定安装有电加热装置。

通过上述技术方案，使得电加热装置可进行加热蒸发，通过电机可驱动传动轴一旋转，使搅拌桨一搅拌，使液体受热均匀加快蒸发。

优选的，所述传动轴一弧形表面固定安装有锥形齿轮，所述结晶罐内壁分别设有两个轴承，所述轴承内壁固定安装有传动轴二，所述传动轴二弧形表面固定安装有若干搅拌桨二，所述传动轴二一端固定安装有锥形齿轮，且与传动轴一传动齿轮啮合。

通过上述技术方案，使得当传动轴一旋转时，通过锥形齿轮，使传动轴二一并旋转，驱动搅拌桨二旋转，使液体可以上下搅拌，让蒸发速率更快。

优选的，所述结晶罐顶面设有气口，且气口内壁固定安装有气泵，所述气泵一端固定连接有输气管，所述回收罐放置于地面，且回收罐顶面设有开口，所述输气管与回收罐开口内壁固定连接，所述输气管一端固定连接有冷凝管。

通过上述技术方案，使得结晶罐内部进行结晶时，产生的气体可由气泵抽出结晶罐，通过输气管输入冷凝管进行冷凝液化，再受重力影响落入回收罐内壁，使其可以被回收进行二次利用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化学试剂加工的结晶装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过安装气泵、输气管、回收罐和冷凝管，使得结晶罐内部进行结晶时，产生的气体可由气泵抽出结晶罐，通过输气管输入冷凝管进行冷凝液化，再受重力影响落入回收罐内壁，使其可以被回收进行二次利用，减少了浪费。

2、本实用新型通过安装电机、传动轴一、传动轴二、搅拌桨一和搅拌桨二，使得电机可驱动传动轴一旋转，使搅拌桨一水平搅拌，同时通过锥形齿轮，使传动轴二一并旋转，驱动搅拌桨二旋转，使液体可以垂直搅拌，使液体受热均匀加快蒸发。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构结晶罐正面剖视示意图；

图3为本实用新型结构回收罐正面剖视示意图。

其中：1、结晶装置；2、结晶罐；3、进料斗；4、密封盖；5、电加热装置；6、气泵；7、输气管；8、冷凝管；9、回收罐；10、安装架；11、电机；12、传动轴一；13、搅拌桨一；14、风力抽机；15、控制阀；16、出料管；17、传动轴二；18、搅拌桨二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于化学试剂加工的结晶装置，包括结晶装置1，结晶装置1包括结晶罐2、进料斗3、密封盖4、电加热装置5、气泵6、输气管7、冷凝管8、回收罐9、安装架10、电机11、传动轴一12、搅拌桨一13、风力抽机14、控制阀15、出料管16和传动轴二17和搅拌桨二18；

结晶罐2顶面设有进料斗3，进料斗3顶面设有密封盖4，结晶罐2底面设有控制阀15，控制阀15底面设有风力抽机14，结晶罐2内壁设有电加热装置5，结晶罐2内壁设有安装架10，安装架10底面设有电机11，电机11输出端设有传动轴一12，传动轴一12弧形表面设有搅拌桨一13。

具体的，结晶罐2弧形表面固定连接有支撑架，结晶罐2顶面设有进料口，进料口内壁固定安装有进料斗3，进料斗3顶面铰接有密封盖4，结晶罐2底面设有出料口，出料口内壁固定安装有控制阀15，控制阀15底面固定连接有风力抽机14，风力抽机14底面固定连接有出料管16。优点是，使得结晶罐2可从进料斗3进料，且进料完成后可关闭密封盖4，当结晶完成后可打开控制阀15通过风力抽机14将其抽入出料管16，从出料管进行出料。

具体的，结晶罐2内壁固定安装有安装架10，安装架10底面中端固定安装有电机11，电机11输出端固定安装有传动轴一12，传动轴一12弧形表面固定安装有若干搅拌桨一13，结晶罐2内壁底面固定安装有电加热装置5。优点是，使得电加热装置5可进行加热蒸发，通过电机11可驱动传动轴一12旋转，使搅拌桨一13搅拌，使液体受热均匀加快蒸发。

具体的，传动轴一12弧形表面固定安装有锥形齿轮，结晶罐2内壁分别设有两个轴承，轴承内壁固定安装有传动轴二17，传动轴二17弧形表面固定安装有若干搅拌桨二18，传动轴二17一端固定安装有锥形齿轮，且与传动轴一12传动齿轮啮合。优点是，使得当传动轴一12旋转时，通过锥形齿轮，使传动轴二17一并旋转，驱动搅拌桨二18旋转，使液体可以上下搅拌，让蒸发速率更快。

具体的，结晶罐2顶面设有气口，且气口内壁固定安装有气泵6，气泵6一端固定连接有输气管7，回收罐9放置于地面，且回收罐9顶面设有开口，输气管7与回收罐9开口内壁固定连接，输气管7一端固定连接有冷凝管8。优点是，使得结晶罐2内部进行结晶时，产生的气体可由气泵6抽出结晶罐2，通过输气管7输入冷凝管8进行冷凝液化，再受重力影响落入回收罐9内壁，使其可以被回收进行二次利用。

在使用时，将需要结晶的试剂从进料斗3输入结晶罐2，通过电加热装置5对其进行加热蒸发，通过电机11驱动传动轴一12旋转，使搅拌桨一13水平搅拌，同时通过锥形齿轮，使传动轴二17一并旋转，驱动搅拌桨二18旋转，使液体可以垂直搅拌，使液体受热均匀加快蒸发，结晶罐2内部进行结晶时，产生的气体可由气泵6抽出结晶罐2，通过输气管7输入冷凝管8进行冷凝液化，再受重力影响落入回收罐9内壁，使其可以被回收进行二次利用，结晶完成后，可通过打开控制阀15和风力抽机14，使结晶物可以从出料管16出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于化学试剂加工的结晶装置，包括结晶装置(1)，其特征在于：所述结晶装置(1)包括结晶罐(2)、进料斗(3)、密封盖(4)、电加热装置(5)、气泵(6)、输气管(7)、冷凝管(8)、回收罐(9)、安装架(10)、电机(11)、传动轴一(12)、搅拌桨一(13)、风力抽机(14)、控制阀(15)、出料管(16)和传动轴二(17)和搅拌桨二(18)；

所述结晶罐(2)顶面设有进料斗(3)，所述进料斗(3)顶面设有密封盖(4)，所述结晶罐(2)底面设有控制阀(15)，所述控制阀(15)底面设有风力抽机(14)，所述结晶罐(2)内壁设有电加热装置(5)，所述结晶罐(2)内壁设有安装架(10)，所述安装架(10)底面设有电机(11)，所述电机(11)输出端设有传动轴一(12)，所述传动轴一(12)弧形表面设有搅拌桨一(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂加工的结晶装置，其特征在于：所述结晶罐(2)弧形表面固定连接有支撑架，所述结晶罐(2)顶面设有进料口，所述进料口内壁固定安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)顶面铰接有密封盖(4)，所述结晶罐(2)底面设有出料口，所述出料口内壁固定安装有控制阀(15)，所述控制阀(15)底面固定连接有风力抽机(14)，所述风力抽机(14)底面固定连接有出料管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂加工的结晶装置，其特征在于：所述结晶罐(2)内壁固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)底面中端固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定安装有传动轴一(12)，所述传动轴一(12)弧形表面固定安装有若干搅拌桨一(13)，所述结晶罐(2)内壁底面固定安装有电加热装置(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂加工的结晶装置，其特征在于：所述传动轴一(12)弧形表面固定安装有锥形齿轮，所述结晶罐(2)内壁分别设有两个轴承，所述轴承内壁固定安装有传动轴二(17)，所述传动轴二(17)弧形表面固定安装有若干搅拌桨二(18)，所述传动轴二(17)一端固定安装有锥形齿轮，且与传动轴一(12)传动齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂加工的结晶装置，其特征在于：所述结晶罐(2)顶面设有气口，且气口内壁固定安装有气泵(6)，所述气泵(6)一端固定连接有输气管(7)，所述回收罐(9)放置于地面，且回收罐(9)顶面设有开口，所述输气管(7)与回收罐(9)开口内壁固定连接，所述输气管(7)一端固定连接有冷凝管(8)。

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