CN219091124U - 一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，属于真空低压蒸馏精馏技术领域，其技术方案要点包括真空抽气泵本体、开关机构和控流机构，所述开关机构连通在真空抽气泵本体的底部，通过设置真空抽气泵本体、开关机构和控流机构，真空抽气泵本体可以外接蒸馏设备，并将蒸馏设备内的空气抽出以创造减压环境，连接管可以对控流机构和真空抽气泵本体进行支撑，电磁铁本体可以在通电后将电能转化为电磁能，再将电磁能传递给导磁板，导磁板可以控制阻挡组件的打开和关闭，限位组件可以对阻挡组件进行限位，阻挡组件可以在真空抽气泵本体运作时打开，在真空抽气泵本体停止运作时关闭。

Description

一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备

技术领域

本实用新型涉及真空低压蒸馏精馏技术领域，特别涉及一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备。

背景技术

真空低压蒸馏精馏工艺是一种用于蒸馏的方法，其蒸馏方式为：利用真空设备制造减压环境，减压环境中可以降低物体的沸点，以此增加蒸馏效果，其中真空设备可以在通电后运作，真空设备会将蒸馏设备内的空气抽出，以达到真空减压环境的目的。

在对真空低压蒸馏设备内制造减压环境时，就会使用到真空设备将空气抽出，而应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备就是其中一种，但是现有的真空设备缺少紧急管道闭合结构，因此无法在真空设备突发紧急情况，例如断电、设备故障等情况将管道快速闭合。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，旨在解决现有的真空设备缺少紧急管道闭合结构，因此无法在真空设备突发紧急情况，例如断电、设备故障等情况将管道快速闭的问题。

本实用新型是这样实现的，一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，包括真空抽气泵本体、开关机构和控流机构，所述开关机构连通在真空抽气泵本体的底部，所述控流机构连通在开关机构的底部；

所述开关机构包括连接管、电磁铁本体和导磁板，所述连接管连通在真空抽气泵本体的底部，所述电磁铁本体栓接在连接管的后侧，所述导磁板栓接在连接管的内壁，所述导磁板的后侧与电磁铁本体栓接，所述控流机构包括限位组件和阻挡组件，所述限位组件连通在连接管的底部，所述阻挡组件滑动连接在限位组件的内壁。

为了起到对阻挡组件限位的效果，作为本实用新型的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备优选的，所述限位组件包括限位管、限位槽和阻挡板，所述限位管连通在连接管的底部，所述限位槽开设在限位管的内壁，所述阻挡板焊接在限位管内壁的顶部和底部。

为了起到限位组件闭合的效果，作为本实用新型的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备优选的，所述阻挡组件包括阻挡球、磁力板和密封垫，阻挡球滑动连接在限位槽的内壁，所述磁力板套设在阻挡球的表面，所述密封垫粘接在阻挡球的表面。

为了起到对导磁板与阻挡球接触缓冲的效果，作为本实用新型的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备优选的，所述导磁板的底部栓接有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料支撑，所述缓冲垫与导磁板配合使用。

为了起到对限位槽内部防护的效果，作为本实用新型的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备优选的，所述限位槽的内壁粘接有防护板，所述防护板的内壁涂有防腐蚀涂料，所述防护板与限位槽配合使用。

为了起到对限位管外部防护的效果，作为本实用新型的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备优选的，所述限位管的表面套设有防护外壳，所述防护外壳由不锈钢材料制成，所述防护外壳与限位管配合使用。

为了起到增加阻挡板与阻挡球接触密封性的效果，作为本实用新型的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备优选的，所述阻挡板的表面粘接有密封圈，所述密封圈的表面刻有防滑纹路，所述密封圈与阻挡板配合使用。

为了起到对磁力板缓冲的效果，作为本实用新型的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备优选的，所述磁力板的表面套设有缓冲套，所述缓冲套由硅胶材料制成，所述缓冲套与磁力板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，通过设置真空抽气泵本体、开关机构和控流机构，真空抽气泵本体可以外接蒸馏设备，并将蒸馏设备内的空气抽出以创造减压环境，连接管可以对控流机构和真空抽气泵本体进行支撑，电磁铁本体可以在通电后将电能转化为电磁能，再将电磁能传递给导磁板，导磁板可以控制阻挡组件的打开和关闭，限位组件可以对阻挡组件进行限位，阻挡组件可以在真空抽气泵本体运作时打开，在真空抽气泵本体停止运作时关闭。

附图说明

图1为本实用新型的应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备的整体结构图；

图2为本实用新型中开关机构和控流机构的结构示意图；

图3为本实用新型中开关机构的结构示意图；

图4为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型中阻挡组件的结构示意图。

图中，1、真空抽气泵本体；2、开关机构；201、连接管；202、电磁铁本体；203、导磁板；3、控流机构；301、限位组件；3011、限位管；3012、限位槽；3013、阻挡板；302、阻挡组件；3021、阻挡球；3022、磁力板；3023、密封垫；4、缓冲垫；5、防护板；6、防护外壳；7、密封圈；8、缓冲套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，包括真空抽气泵本体1、开关机构2和控流机构3，开关机构2连通在真空抽气泵本体1的底部，控流机构3连通在开关机构2的底部；

开关机构2包括连接管201、电磁铁本体202和导磁板203，连接管201连通在真空抽气泵本体1的底部，电磁铁本体202栓接在连接管201的后侧，导磁板203栓接在连接管201的内壁，导磁板203的后侧与电磁铁本体202栓接，控流机构3包括限位组件301和阻挡组件302，限位组件301连通在连接管201的底部，阻挡组件302滑动连接在限位组件301的内壁。

在本实施例中：通过设置真空抽气泵本体1、开关机构2和控流机构3，真空抽气泵本体1可以外接蒸馏设备，并将蒸馏设备内的空气抽出以创造减压环境，连接管201可以对控流机构3和真空抽气泵本体1进行支撑，电磁铁本体202可以在通电后将电能转化为电磁能，再将电磁能传递给导磁板203，导磁板203可以控制阻挡组件302的打开和关闭，限位组件301可以对阻挡组件302进行限位，阻挡组件302可以在真空抽气泵本体1运作时打开，在真空抽气泵本体1停止运作时关闭。

作为本实用新型的技术优化方案，限位组件301包括限位管3011、限位槽3012和阻挡板3013，限位管3011连通在连接管201的底部，限位槽3012开设在限位管3011的内壁，阻挡板3013焊接在限位管3011内壁的顶部和底部。

在本实施例中：通过设置限位组件301，限位管3011可以对阻挡组件302进行限位，可以对连接管201进行支撑，并且可以外接蒸馏设备，限位槽3012可以让阻挡组件302在内部进行移动，阻挡板3013可以与阻挡组件302配合将限位管3011进行闭合和打开。

作为本实用新型的技术优化方案，阻挡组件302包括阻挡球3021、磁力板3022和密封垫3023，阻挡球3021滑动连接在限位槽3012的内壁，磁力板3022套设在阻挡球3021的表面，密封垫3023粘接在阻挡球3021的表面。

在本实施例中：通过设置阻挡组件302，阻挡球3021可以在真空抽气泵本体1运作时，让空气被抽出，阻挡球3021可以在真空抽气泵本体1停止运作时，因为自身重力与限位组件301内壁接触，从而将限位组件301关闭，磁力板3022可以在导磁板203具有磁力时，与导磁板203互相吸附，从而将限位组件301打开，密封垫3023可以增加阻挡球3021与限位组件301接触时的密封性。

作为本实用新型的技术优化方案，导磁板203的底部栓接有缓冲垫4，缓冲垫4由橡胶材料支撑，缓冲垫4与导磁板203配合使用。

在本实施例中：通过设置缓冲垫4，可以对导磁板203与阻挡球3021接触时进行缓冲，并且橡胶材料具有柔软性。

作为本实用新型的技术优化方案，限位槽3012的内壁粘接有防护板5，防护板5的内壁涂有防腐蚀涂料，防护板5与限位槽3012配合使用。

在本实施例中：通过设置防护板5，可以对限位槽3012的内壁进行防护，并且防腐蚀涂料可以对空气中含有的腐蚀性物质进行阻挡。

作为本实用新型的技术优化方案，限位管3011的表面套设有防护外壳6，防护外壳6由不锈钢材料制成，防护外壳6与限位管3011配合使用。

在本实施例中：通过设置防护外壳6，可以对限位管3011的表面进行防护，并且不锈钢材料具有较强的韧性和硬度，同时具有耐锈蚀性能。

作为本实用新型的技术优化方案，阻挡板3013的表面粘接有密封圈7，密封圈7的表面刻有防滑纹路，密封圈7与阻挡板3013配合使用。

在本实施例中：通过设置密封圈7，可以在阻挡板3013与阻挡球3021接触时，增加阻挡板3013与阻挡球3021接触时的密封性，并且防滑纹路可以防止阻挡板3013与阻挡球3021接触时发生意外位移。

作为本实用新型的技术优化方案，磁力板3022的表面套设有缓冲套8，缓冲套8由硅胶材料制成，缓冲套8与磁力板3022配合使用。

在本实施例中：通过设置缓冲套8，可以在磁力板3022与导磁板203接触时，对磁力板3022进行缓冲，并且硅胶材料具有柔软性。

工作原理：首先，将限位管3011安装在所需安装的蒸馏设备上，之后再将连接管201安装在限位管3011上，最后将真空抽气泵本体1安装在连接管201上即可，之后将真空抽气泵本体1、开关机构2通电后启动，真空抽气泵本体1就会将蒸馏设备内的空气抽出，直至蒸馏设备内的环境变为低压环境为止，在抽气时，空气会从限位管3011逐渐流入到连接管201，最终被真空抽气泵本体1抽出，阻挡球3021会因为空气的流动而向上移动，在真空抽气泵本体1因为意外情况，例如断电，真空抽气泵本体1发生故障等情况停止运作时，阻挡球3021会因为自身重量下坠，直至与阻挡板3013接触，并且由于真空设备内的环境为减压环境，因此会将阻挡球3021吸住，避免外界空气进入真空设备内，之后在需要将真空设备内充气时，将电磁铁本体202通电后启动，电磁铁本体202就会将电能转化为电磁能，并且传输给导磁板203，导磁板203就会将磁力传输给磁力板3022，让磁力板3022带动阻挡球3021与导磁板203吸附，最终让空气从限位管3011底部进入到蒸馏设备内即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，包括真空抽气泵本体(1)、开关机构(2)和控流机构(3)，其特征在于：所述开关机构(2)连通在真空抽气泵本体(1)的底部，所述控流机构(3)连通在开关机构(2)的底部；

所述开关机构(2)包括连接管(201)、电磁铁本体(202)和导磁板(203)，所述连接管(201)连通在真空抽气泵本体(1)的底部，所述电磁铁本体(202)栓接在连接管(201)的后侧，所述导磁板(203)栓接在连接管(201)的内壁，所述导磁板(203)的后侧与电磁铁本体(202)栓接，所述控流机构(3)包括限位组件(301)和阻挡组件(302)，所述限位组件(301)连通在连接管(201)的底部，所述阻挡组件(302)滑动连接在限位组件(301)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，其特征在于：所述限位组件(301)包括限位管(3011)、限位槽(3012)和阻挡板(3013)，所述限位管(3011)连通在连接管(201)的底部，所述限位槽(3012)开设在限位管(3011)的内壁，所述阻挡板(3013)焊接在限位管(3011)内壁的顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，其特征在于：所述阻挡组件(302)包括阻挡球(3021)、磁力板(3022)和密封垫(3023)，阻挡球(3021)滑动连接在限位槽(3012)的内壁，所述磁力板(3022)套设在阻挡球(3021)的表面，所述密封垫(3023)粘接在阻挡球(3021)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，其特征在于：所述导磁板(203)的底部栓接有缓冲垫(4)，所述缓冲垫(4)由橡胶材料支撑，所述缓冲垫(4)与导磁板(203)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，其特征在于：所述限位槽(3012)的内壁粘接有防护板(5)，所述防护板(5)的内壁涂有防腐蚀涂料，所述防护板(5)与限位槽(3012)配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，其特征在于：所述限位管(3011)的表面套设有防护外壳(6)，所述防护外壳(6)由不锈钢材料制成，所述防护外壳(6)与限位管(3011)配合使用。

7.根据权利要求2所述的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，其特征在于：所述阻挡板(3013)的表面粘接有密封圈(7)，所述密封圈(7)的表面刻有防滑纹路，所述密封圈(7)与阻挡板(3013)配合使用。

8.根据权利要求3所述的一种应用于真空低压蒸馏精馏工艺的真空设备，其特征在于：所述磁力板(3022)的表面套设有缓冲套(8)，所述缓冲套(8)由硅胶材料制成，所述缓冲套(8)与磁力板(3022)配合使用。

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