CN211874717U - 一种耐腐蚀抗强击用的泵盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,包括安装板,安装板的正面设置有进出料组件,进出料组件由盖体、排料管和吸料口组成,安装板的正面设置有位于盖体左侧的报警组件,报警组件由防护管、活塞、连接杆、指示块、弹簧、开关和蜂鸣器组成,安装板的底部固定安装有两个支架,两个支架上均开设有安装孔,两个支架分别位于吸料口的两侧。本实用新型当气动隔膜泵上的隔膜破损后,通入气动隔膜泵内部的气体会进入盖体内,而气体会推动活塞向左移动,而活塞通过连接杆将指示块顶出,工作人员通过观察指示块的位置变化能够确定隔膜是否破损,并且活塞向左移动的过程中会对开关进行按压,从而使蜂鸣器能够通电发出警报。

Description

一种耐腐蚀抗强击用的泵盖
技术领域
本实用新型涉及一种泵盖,具体为一种耐腐蚀抗强击用的泵盖。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,隔膜和隔膜是气动隔膜泵上重要的部件,并且隔膜通常安装在气动隔膜泵的泵盖内,泵盖通常由钨钢合金或者刚玉等耐腐蚀抗强击的材质制成,其在使用过程中具有较强的耐腐蚀和抗强击能力。
隔膜是气动隔膜泵上比较容易损坏的部件,而现有气动隔膜泵的泵盖在使用过程中,外部无法观测到隔膜是否破损,隔膜破损后气动隔膜泵继续使用可能会造成其他部件的损坏。因此我们对此做出改进,提出一种耐腐蚀抗强击用的泵盖。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,包括安装板,所述安装板的正面设置有进出料组件,所述进出料组件由盖体、排料管和吸料口组成,所述安装板的正面设置有位于盖体左侧的报警组件,所述报警组件由防护管、活塞、连接杆、指示块、弹簧、开关和蜂鸣器组成,所述安装板的底部固定安装有两个支架,两个所述支架上均开设有安装孔,两个支架分别位于吸料口的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖体固定连通在安装板的正面,所述排料管固定连通在盖体的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸料口固定连通在盖体的底部,所述吸料口和排料管相互远离的一面上均开设有若干个螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的正面开设有若干个通孔,若干个所述通孔以盖体为圆心呈环形且等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护管的右端与盖体的左侧面固定连通,所述活塞的外表面与防护管的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的右端与活塞的左侧面固定连接,所述连接杆的左端贯穿防护管并延伸出防护管的左侧面且与指示块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧设置在连接杆的外表面,所述弹簧的左端与防护管左侧的内壁固定连接,所述弹簧的右端与活塞固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蜂鸣器安装在安装板的正面,所述开关安装在防护管内腔的顶部,所述开关与蜂鸣器电性连接,所述蜂鸣器与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是:该种耐腐蚀抗强击用的泵盖,当气动隔膜泵上的隔膜破损后,通入气动隔膜泵内部的气体会进入盖体内,而气体会推动活塞向左移动,而活塞通过连接杆将指示块顶出,工作人员通过观察指示块的位置变化能够确定隔膜是否破损,并且活塞向左移动的过程中会对开关进行按压,从而使蜂鸣器能够通电发出警报,进一步便于工作人员发现隔膜破损的情况,进而减少相应的损失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种耐腐蚀抗强击用的泵盖的结构示意图;
图2是本实用新型一种耐腐蚀抗强击用的泵盖的正视结构示意图;
图3是本实用新型一种耐腐蚀抗强击用的泵盖的防护管的剖视结构示意图;
图4是本实用新型一种耐腐蚀抗强击用的泵盖的A处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、盖体;3、通孔;4、排料管;5、吸料口;6、防护管;7、活塞;8、连接杆;9、指示块;10、弹簧;11、开关;12、蜂鸣器;13、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,包括安装板1,安装板1的正面设置有进出料组件,进出料组件由盖体2、排料管4和吸料口5组成,安装板1的正面设置有位于盖体2左侧的报警组件,报警组件由防护管6、活塞7、连接杆8、指示块9、弹簧10、开关11和蜂鸣器12组成,安装板1的底部固定安装有两个支架13,两个支架13上均开设有安装孔,两个支架13分别位于吸料口5的两侧。
其中,盖体2固定连通在安装板1的正面,排料管4固定连通在盖体2的顶部,安装板1能够将盖体2与泵体相连,从而能够提高该泵盖的实用性。
其中,吸料口5固定连通在盖体2的底部,吸料口5和排料管4相互远离的一面上均开设有若干个螺纹孔,通过设置螺纹孔能够便于工作人员将排料管4和吸料口5与相应的管道进行连接,进而提高该泵盖的实用性。
其中,安装板1的正面开设有若干个通孔3,若干个通孔3以盖体2为圆心呈环形且等距分布,通过设置通孔3能够使安装板1在螺栓的作用下安装到泵体上。
其中,防护管6的右端与盖体2的左侧面固定连通,活塞7的外表面与防护管6的内壁滑动连接,当气动隔膜泵上的隔膜破损后,通入气动隔膜泵内部的气体会进入盖体2内,而气体会推动活塞7向左移动,而活塞7通过连接杆8将指示块9顶出,工作人员通过观察指示块9的位置变化能够确定隔膜是否破损。
其中,连接杆8的右端与活塞7的左侧面固定连接,连接杆8的左端贯穿防护管6并延伸出防护管6的左侧面且与指示块9固定连接,防护管6能够对开关11以及弹簧10起到防护作用,从而能够减少开关11和弹簧10因冲击而损坏的情况。
其中,弹簧10设置在连接杆8的外表面,弹簧10的左端与防护管6左侧的内壁固定连接,弹簧10的右端与活塞7固定连接,通过设置弹簧10能够避免正常情况下指示块9的位置发生偏移,从而减少误报的情况。
其中,蜂鸣器12安装在安装板1的正面,开关11安装在防护管6内腔的顶部,开关11与蜂鸣器12电性连接,蜂鸣器12与外接电源电性连接,蜂鸣器12可适用的型号为SFM-27型蜂鸣器,活塞7向左移动的过程中会对开关11进行按压,从而使蜂鸣器12能够通电发出警报,进一步便于工作人员发现隔膜破损的情况,进而减少相应的损失。
工作时,首先通过螺栓穿过通孔3并将该泵盖安装到气动隔膜泵上,在使用过程中若气动隔膜泵的隔膜破损,通入气动隔膜泵内部的气体会进入盖体2内,而气体会推动活塞7向左移动,而活塞7通过连接杆8将指示块9顶出,工作人员通过观察指示块9的位置变化能够确定隔膜是否破损,并且活塞7向左移动的过程中会对开关11进行按压,从而使蜂鸣器12能够通电发出警报,进一步便于工作人员发现隔膜破损的情况,进而减少相应的损失。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的正面设置有进出料组件,所述进出料组件由盖体(2)、排料管(4)和吸料口(5)组成,所述安装板(1)的正面设置有位于盖体(2)左侧的报警组件,所述报警组件由防护管(6)、活塞(7)、连接杆(8)、指示块(9)、弹簧(10)、开关(11)和蜂鸣器(12)组成,所述安装板(1)的底部固定安装有两个支架(13),两个所述支架(13)上均开设有安装孔,两个支架(13)分别位于吸料口(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,其特征在于,所述盖体(2)固定连通在安装板(1)的正面,所述排料管(4)固定连通在盖体(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,其特征在于,所述吸料口(5)固定连通在盖体(2)的底部,所述吸料口(5)和排料管(4)相互远离的一面上均开设有若干个螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,其特征在于,所述安装板(1)的正面开设有若干个通孔(3),若干个所述通孔(3)以盖体(2)为圆心呈环形且等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,其特征在于,所述防护管(6)的右端与盖体(2)的左侧面固定连通,所述活塞(7)的外表面与防护管(6)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,其特征在于,所述连接杆(8)的右端与活塞(7)的左侧面固定连接,所述连接杆(8)的左端贯穿防护管(6)并延伸出防护管(6)的左侧面且与指示块(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,其特征在于,所述弹簧(10)设置在连接杆(8)的外表面,所述弹簧(10)的左端与防护管(6)左侧的内壁固定连接,所述弹簧(10)的右端与活塞(7)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗强击用的泵盖,其特征在于,所述蜂鸣器(12)安装在安装板(1)的正面,所述开关(11)安装在防护管(6)内腔的顶部,所述开关(11)与蜂鸣器(12)电性连接,所述蜂鸣器(12)与外接电源电性连接。
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