CN218935299U - 一种复合式排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合式排气阀。所述复合式排气阀包括：阀体，所述阀体上开设有内腔；阀盖，所述阀盖设置在阀体的顶部上，所述阀盖上开设有导向孔，所述阀盖的底部设有法兰；排气罩，所述排气罩设置在阀盖上，所述排气罩与阀盖相适配，所述排气罩与阀盖通过第一螺栓连接；导杆活塞，所述导杆活塞滑动安装在导向孔上，所述导杆活塞的底端延伸至内腔内并与阀体滑动连接；密封圈，所述密封圈设置阀盖法兰下面的内侧，所述密封圈与法兰相适配，所述密封圈与阀盖通过螺钉连接。本实用新型提供的复合式排气阀具有工作状态稳定，安全可靠和排气功能强的优点。

Description

一种复合式排气阀

技术领域

本实用新型属于排气阀技术领域，尤其涉及一种复合式排气阀。

背景技术

排气阀主要安装在输水管道的高点处用于排了管道中的气体，当输水管线上有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮子随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，活动块也随之上升，关闭排气口。同样的道理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害；

传统的复合式排气阀，输水过程中产生的气体，都需要从该出水口排出，而当输水管路正常输送时并不需要大量排气，仅有少量空气聚集在阀内，此时复合式排气阀依然会进行排气，导致不锈钢浮球频繁的作升降排气动作，从而降低了不锈钢浮球的使用寿命，且同时排气功能较差。

因此，有必要提供一种新的复合式排气阀解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有工作状态稳定，安全可靠和排气功能强的复合式排气阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的复合式排气阀包括：阀体，所述阀体上开设有内腔；

阀盖，所述阀盖设置在阀体的顶部上，所述阀盖上开设有导向孔，所述阀盖的底部设有法兰；

排气罩，所述排气罩设置在阀盖上，所述排气罩与阀盖相适配，所述排气罩与阀盖通过第一螺栓连接；

导杆活塞，所述导杆活塞滑动安装在导向孔上，所述导杆活塞的底端延伸至内腔内并与阀体滑动连接；

密封圈，所述密封圈设置阀盖法兰下面的内侧，所述密封圈与法兰相适配，所述密封圈与阀盖通过螺钉连接；

密封垫，所述密封垫设置在阀盖与阀体之间，所述密封垫与阀盖和阀体相适配，所述阀盖与阀体通过第二螺栓连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述内腔内设有密封头，所述密封头与导杆活塞的底端连接，所述密封头与内腔相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述内腔上设有护筒，所述护筒与内腔相适配，所述护筒上设有浮球，所述浮球与内腔相适配，所述护筒为工程塑料，所述浮球的材料为不锈钢。

作为本实用新型的进一步方案，所述阀体上开设有流道孔，所述流道孔与内腔相通，所述流道孔上设有过滤网，所述过滤网材料为不锈钢。

过滤网起到过滤介质的作用，致使可以保护阀体内腔清洁，从而提高排气效果，增加排气阀使用寿命的优点。

作为本实用新型的进一步方案，所述阀体上开设有排污口，所述排污口与流道孔相通，所述阀体上设有双接头，所述双接头与排污口相适配，所述双接头上设有排污阀，所述排污阀材料为不锈钢。

当过滤网上有污垢时可以打开排污阀清理污垢，不需要将阀门从管线拆除，影响管线正常工作，可实现在线清理污垢的优点。

作为本实用新型的进一步方案，所述阀体的材料为球墨铸铁，所述阀盖的材料为球墨铸铁，所述导杆活塞的材料为不锈钢，所述密封圈的材料为NBR。

与相关技术相比较，本实用新型提供的复合式排气阀具有如下有益效果：

1、本实用新型具有工作状态稳定，安全可靠和排气功能强的特点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、排气罩；2、阀盖；3、导杆活塞；4、密封圈；5、密封垫；6、密封头；7、护筒；8、浮球；9、阀体；10、过滤网；11、双接头；12、排污阀；13、第二螺栓。

具体实施方式

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型的正视示意图；图2为本实用新型的正视结构示意图。复合式排气阀包括：阀体9，所述阀体9上开设有内腔；

阀盖2，所述阀盖2设置在阀体9的顶部上，所述阀盖2上开设有导向孔，所述阀盖2的底部设有法兰；

排气罩1，所述排气罩1设置在阀盖2上，所述排气罩1与阀盖2相适配，所述排气罩1与阀盖2通过第一螺栓连接；

导杆活塞3，所述导杆活塞3滑动安装在导向孔上，所述导杆活塞3的底端延伸至内腔内并与阀体9滑动连接；

密封圈4，所述密封圈4设置阀盖2法兰下面的内侧，所述密封圈4与法兰相适配，所述密封圈4与阀盖2通过螺钉连接；

密封垫5，所述密封垫5设置在阀盖2与阀体9之间，所述密封垫5与阀盖2和阀体9相适配，所述阀盖2与阀体9通过第二螺栓13连接。

所述内腔内设有密封头6，所述密封头6与导杆活塞3的底端连接，所述密封头6与内腔相适配。

所述内腔上设有护筒7，所述护筒7与内腔相适配，所述护筒7上设有浮球8，所述浮球8与内腔相适配，所述护筒7为工程塑料，所述浮球8的材料为不锈钢。

所述阀体9上开设有流道孔，所述流道孔与内腔相通，所述流道孔上设有过滤网10，所述过滤网10材料为不锈钢。

过滤网10起到过滤介质的作用，致使可以保护阀体9内腔清洁，从而提高排气效果，增加排气阀使用寿命的优点。

所述阀体9上开设有排污口，所述排污口与流道孔相通，所述阀体9上设有双接头11，所述双接头11与排污口相适配，所述双接头11上设有排污阀12，所述排污阀12材料为不锈钢。

当过滤网10上有污垢时，可以打开排污阀12清理污垢，不需要将阀门从管线拆除，影响管线正常工作，可实现在线清理污垢的优点。

所述阀体9的材料为球墨铸铁，所述阀盖2的材料为球墨铸铁，所述导杆活塞3的材料为不锈钢，所述密封圈4的材料为NBR。

所述导杆活塞3上开设有排气孔。

本实用新型提供的复合式排气阀的工作原理如下：

第一步骤：使用时，将管线与阀体9连接，因此当管线开始注水时，导杆活塞3和密封圈4处在开启的位置，会进行大量排气，而当空气排完时，阀内充满水，浮球8上升与导杆活塞3上的密封头6密封，并带动导杆活塞3上升与密封圈4接触关闭，停止排气，当管内水正常输送时，如有少量空气聚集在阀内到相当的程度，阀内水位下降，浮球8会随之下降，此时空气由导杆活塞3排气孔排出，当水泵停止时，管内水流空或遇管内产生负压，此时,导杆活塞3迅速开启，吸入空气，确保管线安全，进而使该装置具有工作状态稳定，安全可靠和排气功能强的特点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种复合式排气阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体上开设有内腔；

阀盖，所述阀盖设置在阀体的顶部上，所述阀盖上开设有导向孔，所述阀盖的底部设有法兰；

排气罩，所述排气罩设置在阀盖上，所述排气罩与阀盖相适配，所述排气罩与阀盖通过第一螺栓连接；

导杆活塞，所述导杆活塞滑动安装在导向孔上，所述导杆活塞的底端延伸至内腔内并与阀体滑动连接；

密封圈，所述密封圈设置阀盖法兰下面的内侧，所述密封圈与法兰相适配，所述密封圈与阀盖通过螺钉连接；

密封垫，所述密封垫设置在阀盖与阀体之间，所述密封垫与阀盖和阀体相适配，所述阀盖与阀体通过第二螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的复合式排气阀，其特征在于：所述内腔内设有密封头，所述密封头与导杆活塞的底端连接，所述密封头与内腔相适配。

3.根据权利要求1所述的复合式排气阀，其特征在于：所述内腔上设有护筒，所述护筒与内腔相适配，所述护筒上设有浮球，所述浮球与内腔相适配，所述护筒为工程塑料，所述浮球的材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的复合式排气阀，其特征在于：所述阀体上开设有流道孔，所述流道孔与内腔相通，所述流道孔上设有过滤网，所述过滤网材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的复合式排气阀，其特征在于：所述阀体上开设有排污口，所述排污口与流道孔相通，所述阀体上设有双接头，所述双接头与排污口相适配，所述双接头上设有排污阀，所述排污阀材料为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的复合式排气阀，其特征在于：所述阀体的材料为球墨铸铁，所述阀盖的材料为球墨铸铁，所述导杆活塞的材料为不锈钢，所述密封圈的材料为NBR。

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