CN219090278U - 一种膏滋原料炮制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种膏滋原料炮制装置,涉及膏滋原料加工技术领域,包括固定腔,所述固定腔底端的安装有支撑腿,所述固定腔的内部安装有炮制锅,所述炮制锅的底端安装有下料管,所述下料管的一端穿过固定腔的底端,所述炮制锅的顶端安装有盖板,所述盖板的顶端安装有进料口,所述炮制锅的内壁上安装有电热丝,所述炮制锅的内部设置有搅拌机构,所述炮制锅的下方设置有移动机构;通过在炮制锅的底端设置有移动机构,利用移动机构的相互配合,可带动炮制锅进行左右移动,进而对炮制锅内部的膏滋原料进行左右震动,使得膏滋原料不易长时间贴附在炮制锅的内壁上,也使得膏滋原料的受热更加均匀,从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

Description

一种膏滋原料炮制装置
技术领域
本实用新型涉及膏滋原料加工技术领域,尤其涉及一种膏滋原料炮制装置。
背景技术
膏滋一般指煎膏剂,膏剂系指药材用水煎煮、去渣浓缩后,加炼蜜或糖制成的半流体制剂,又称膏滋,膏滋原料有枸杞,桑葚,阿胶,核桃仁,桃仁,蜂蜜,人参,黄精,茯苓,山药,枸杞,肉桂等,膏滋原料在生产加工时需要使用炮制装置,对膏滋原料进行炮制处理;
炮制的方法通常分为修制、水制、火制、水火共制和其他制法五大类,在进行火制时,需要人工进行翻动药材,进而使药材受热均匀,防止膏滋原料在火制时原料因为温度较高,而被烤焦了,降低了膏滋原料的质量,现有的炮制装置在使用时,不便对炮制锅进行左右移动,使得膏滋原料在炮制时受热不够均匀,从而降低了该炮制装置在使用时的实用性,因此,本实用新型提出一种膏滋原料炮制装置用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种膏滋原料炮制装置,已解决现有技术中不便对炮制锅进行左右移动,使得膏滋原料在炮制时受热不够均匀,从而降低了该炮制装置在使用时的工作效率的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种膏滋原料炮制装置,包括固定腔,所述固定腔底端的安装有支撑腿,所述固定腔的内部安装有炮制锅,所述炮制锅的底端安装有下料管,所述下料管的一端穿过固定腔的底端,所述炮制锅的顶端安装有盖板,所述盖板的顶端安装有进料口,所述炮制锅的内壁上安装有电热丝,所述炮制锅的内部设置有搅拌机构,所述炮制锅的下方设置有移动机构;
所述移动机构包括固定板、第二伺服电机、转轮、转动柱、活动框、活动杆、连接柱、限位轮和限位结构,所述固定板安装于固定腔内部的底端,所述固定板的后端安装有第二伺服电机,所述固定板的前端安装有转轮,所述第二伺服电机的输出端与转轮的一端连接,所述转轮的外侧壁设置有转动柱,所述转动柱的外侧壁设置有活动框,所述活动框的两侧安装有活动杆,所述固定板的前端安装有限位轮,所述活动杆的两端穿过两个限位轮,所述活动杆的顶端安装有连接柱,所述连接柱的顶端与炮制锅的底端连接。
进一步改进在于:所述固定板设置有两个,两个所述固定板之间关于固定腔的中轴线呈对称分布。
进一步改进在于:所述限位结构包括限位柱和伸缩弹簧,所述限位柱安装于炮制锅的两侧,所述限位柱的一端延伸至固定腔的外部,所述限位柱的外侧壁设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧设置于固定腔与炮制锅之间。
进一步改进在于:所述搅拌机构包括第一伺服电机、转轴、搅拌轴和刮壁组件,所述第一伺服电机安装于盖板的顶端,所述盖板的底端安装有转轴,所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接,所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴。
进一步改进在于:所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。
进一步改进在于:所述刮壁组件包括连接杆和刮板,所述转轴外侧壁的上方和下方安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有刮板,所述刮板设置有两个,两个所述刮板之间关于转轴的中轴线呈对称分布。
本实用新型的有益效果为:通过在炮制锅的底端设置有移动机构,利用移动机构的固定板、第二伺服电机、转轮、转动柱、活动框、活动杆、连接柱、限位轮、限位柱和伸缩弹簧的相互配合,可带动炮制锅进行左右移动,进而对炮制锅内部的膏滋原料进行左右震动,使得膏滋原料不易长时间贴附在炮制锅的内壁上,也使得膏滋原料的受热更加均匀,从而大大提高了该装置在使用时的实用性;通过在炮制锅的内部设置有搅拌机构,利用搅拌机构的第一伺服电机、转轴、搅拌轴、连接杆和刮板的相互配合,可对炮制锅内部的膏滋原料进行搅拌处理,使得炮制锅内部的膏滋原料能够均匀受热,还可将炮制锅内壁上附着的膏滋原料刮下继续炮制,从而大大提高了该炮制装置在使用时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的移动机构侧视结构示意图;
图4为本实用新型的移动机构正视结构示意图。
其中:1、固定腔;2、支撑腿;3、炮制锅;4、下料管;5、盖板;6、进料口;7、电热丝;8、第一伺服电机;9、转轴;10、搅拌轴;11、连接杆;12、刮板;13、固定板;14、第二伺服电机;15、转轮;16、转动柱;17、活动框;18、活动杆;19、连接柱;20、限位轮;21、限位柱;22、伸缩弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种膏滋原料炮制装置,包括固定腔1,所述固定腔1底端的安装有支撑腿2,所述固定腔1的内部安装有炮制锅3,所述炮制锅3的底端安装有下料管4,所述下料管4的一端穿过固定腔1的底端,所述炮制锅3的顶端安装有盖板5,所述盖板5的顶端安装有进料口6,所述炮制锅3的内壁上安装有电热丝7,所述炮制锅3的内部设置有搅拌机构,所述炮制锅3的下方设置有移动机构。
所述移动机构包括固定板13、第二伺服电机14、转轮15、转动柱16、活动框17、活动杆18、连接柱19、限位轮20和限位结构,所述固定板13安装于固定腔1内部的底端,所述固定板13的后端安装有第二伺服电机14,所述固定板13的前端安装有转轮15,所述第二伺服电机14的输出端与转轮15的一端连接,所述转轮15的外侧壁设置有转动柱16,所述转动柱16的外侧壁设置有活动框17,所述活动框17的两侧安装有活动杆18,所述固定板13的前端安装有限位轮20,所述活动杆18的两端穿过两个限位轮20,所述活动杆18的顶端安装有连接柱19,所述连接柱19的顶端与炮制锅3的底端连接,所述固定板13设置有两个,两个所述固定板13之间关于固定腔1的中轴线呈对称分布,使用时,启动第二伺服电机14带动转轮15旋转,故带动转动柱16进行转动,进而带动活动框17进行移动,故在限位轮20的限位下,通过活动框17带动活动杆18在限位轮20的内侧进行左右移动,进而带动连接柱19进行左右移动往复运动,此时在限位柱21和伸缩弹簧22的配合下,通过连接柱19带动炮制锅3进行左右摆动,带动炮制锅3内部的膏滋原料进行震动,使得膏滋原料不易长时间贴附在炮制锅3的内壁上,也使得膏滋原料的受热更加均匀,从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
所述限位结构包括限位柱21和伸缩弹簧22,所述限位柱21安装于炮制锅3的两侧,所述限位柱21的一端延伸至固定腔1的外部,所述限位柱21的外侧壁设置有伸缩弹簧22,所述伸缩弹簧22设置于固定腔1与炮制锅3之间,使用时,利用限位柱21和伸缩弹簧22的相互配和,可使得炮制锅在3在左右摆动时更加稳定。
所述搅拌机构包括第一伺服电机8、转轴9、搅拌轴10和刮壁组件,所述第一伺服电机8安装于盖板5的顶端,所述盖板5的底端安装有转轴9,所述第一伺服电机8的输出端与转轴9的一端连接,所述转轴9的外侧壁设置有搅拌轴10,所述搅拌轴10在转轴9的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴10在转轴9的外侧壁呈等间距分布,使用时,启动第一伺服电机8带动转轴9进行旋转,故带动搅拌轴10进行转动,利用搅拌轴10对膏滋原料进行搅拌处理,使得炮制锅3内部的膏滋原料能够均匀受热,从而大大提高了该炮制装置在使用时的工作效率。
所述刮壁组件包括连接杆11和刮板12,所述转轴9外侧壁的上方和下方安装有连接杆11,所述连接杆11的一端安装有刮板12,所述刮板12设置有两个,两个所述刮板12之间关于转轴9的中轴线呈对称分布,使用时,连接杆11跟随着转轴9一起转动,故带动刮板12进行旋转,利用刮板12将附着在炮制锅3内壁的膏滋原料刮下继续炮制处理,从而可大大节约膏滋原料的使用,也使得膏滋原料加工的更加完全。
工作原理:工作人员首先通过进料口6将膏滋原料倒入炮制锅3的内部,然后将进料口6关上,再启动电热丝7,对炮制锅3的内部进行加热,对膏滋原料进行炮制处理,此时启动第一伺服电机8带动转轴9进行旋转,故带动搅拌轴10进行转动,利用搅拌轴10对膏滋原料进行搅拌处理,此时连接杆11跟随着转轴9一起转动,故带动刮板12进行旋转,利用刮板12将附着在炮制锅3内壁的膏滋原料刮下继续炮制处理,此时启动第二伺服电机14带动转轮15旋转,故带动转动柱16进行转动,进而带动活动框17进行移动,故在限位轮20的限位下,通过活动框17带动活动杆18在限位轮20的内侧进行左右移动,进而带动连接柱19进行左右移动往复运动,此时在限位柱21和伸缩弹簧22的配合下,通过连接柱19带动炮制锅3进行左右摆动,带动炮制锅3内部的膏滋原料进行震动,当膏滋原料炮制完成后,通过下料管4进行出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种膏滋原料炮制装置,包括固定腔(1),其特征在于:所述固定腔(1)底端的安装有支撑腿(2),所述固定腔(1)的内部安装有炮制锅(3),所述炮制锅(3)的底端安装有下料管(4),所述下料管(4)的一端穿过固定腔(1)的底端,所述炮制锅(3)的顶端安装有盖板(5),所述盖板(5)的顶端安装有进料口(6),所述炮制锅(3)的内壁上安装有电热丝(7),所述炮制锅(3)的内部设置有搅拌机构,所述炮制锅(3)的下方设置有移动机构;
所述移动机构包括固定板(13)、第二伺服电机(14)、转轮(15)、转动柱(16)、活动框(17)、活动杆(18)、连接柱(19)、限位轮(20)和限位结构,所述固定板(13)安装于固定腔(1)内部的底端,所述固定板(13)的后端安装有第二伺服电机(14),所述固定板(13)的前端安装有转轮(15),所述第二伺服电机(14)的输出端与转轮(15)的一端连接,所述转轮(15)的外侧壁设置有转动柱(16),所述转动柱(16)的外侧壁设置有活动框(17),所述活动框(17)的两侧安装有活动杆(18),所述固定板(13)的前端安装有限位轮(20),所述活动杆(18)的两端穿过两个限位轮(20),所述活动杆(18)的顶端安装有连接柱(19),所述连接柱(19)的顶端与炮制锅(3)的底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种膏滋原料炮制装置,其特征在于:所述固定板(13)设置有两个,两个所述固定板(13)之间关于固定腔(1)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种膏滋原料炮制装置,其特征在于:所述限位结构包括限位柱(21)和伸缩弹簧(22),所述限位柱(21)安装于炮制锅(3)的两侧,所述限位柱(21)的一端延伸至固定腔(1)的外部,所述限位柱(21)的外侧壁设置有伸缩弹簧(22),所述伸缩弹簧(22)设置于固定腔(1)与炮制锅(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种膏滋原料炮制装置,其特征在于:所述搅拌机构包括第一伺服电机(8)、转轴(9)、搅拌轴(10)和刮壁组件,所述第一伺服电机(8)安装于盖板(5)的顶端,所述盖板(5)的底端安装有转轴(9),所述第一伺服电机(8)的输出端与转轴(9)的一端连接,所述转轴(9)的外侧壁设置有搅拌轴(10)。
5.根据权利要求4所述的一种膏滋原料炮制装置,其特征在于:所述搅拌轴(10)在转轴(9)的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴(10)在转轴(9)的外侧壁呈等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种膏滋原料炮制装置,其特征在于:所述刮壁组件包括连接杆(11)和刮板(12),所述转轴(9)外侧壁的上方和下方安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端安装有刮板(12),所述刮板(12)设置有两个,两个所述刮板(12)之间关于转轴(9)的中轴线呈对称分布。
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