CN111282532A - 一种医药生产用化学反应罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医药生产用化学反应罐，包括反应罐主体，所述反应罐主体外侧固接设置有支撑架，所述支撑架下端水平固接设置有横杆，所述支撑架下端两侧固接设置有延伸块，所述延伸块中心位置垂直穿插设置有螺杆，所述反应罐主体下端中心位置设置有出料口，所述反应罐主体左侧上端固接设置有入料口，所述反应罐主体内壁镶嵌设置有加热板，所述反应罐主体上端中心位置固接设置有安装架，所述安装架内部设置有电机。本发明转轴转动时L型杆沿着倾斜块移动，使得转轴沿着细杆在转动的同时沿着细杆上下移动，从而搅动棒在反应罐主体内部上下移动，避免了单向转动导致混合不均匀的问题，提高了混合效率，从而提高了混合物之间的反应效率。

Description

一种医药生产用化学反应罐

技术领域

本发明涉及医药生产设备领域，具体为一种医药生产用化学反应罐。

背景技术

现有的医药生产所用的化学反应罐，由于搅拌棒只设有一组，而且搅拌时只能进行水平面内的搅拌转动，导致混合后的原料经搅拌后还是不够均匀，从而使化学反应不够充分，大大影响了产品的质量，使得产品的质量下降，而且装置在使用时温度比较难控制，加工时内部温度损失较快，很难保证反应温度的恒定，同时装置本身重量较大难以移动，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医药生产用化学反应罐，以解决上述背景技术中提出的搅拌棒只设有一组，而且搅拌时只能进行水平面内的搅拌转动，导致混合后的原料经搅拌后还是不够均匀，从而使化学反应不够充分，大大影响了产品的质量，使得产品的质量下降，而且装置在使用时温度比较难控制，加工时内部温度损失较快，很难保证反应温度的恒定，同时装置本身重量较大难以移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医药生产用化学反应罐，包括反应罐主体，所述反应罐主体外侧固接设置有支撑架，所述支撑架下端水平固接设置有横杆，所述支撑架下端两侧固接设置有延伸块，所述延伸块中心位置垂直穿插设置有螺杆，所述反应罐主体下端中心位置设置有出料口，所述反应罐主体左侧上端固接设置有入料口，所述反应罐主体内壁镶嵌设置有加热板，所述反应罐主体上端中心位置固接设置有安装架，所述安装架内部设置有电机，所述电机下端输出端垂直固接设置有细杆，所述细杆下端套接设置有转轴，转轴下端垂直穿过反应罐主体中心位置，所述转轴外侧均匀固接设置有若干个搅动棒，所述反应罐主体上端左侧垂直固接设置有L型杆，所述转轴上端外侧环绕设置有倾斜块。

优选的，所述横杆上均匀固接设置有若干个运动轮。

优选的，所述出料口中心位置设置有阀门。

优选的，所述反应罐主体右侧垂直穿插设置有温度计。

优选的，所述反应罐主体内壁内部开设有真空层。

优选的，所述L型杆右侧搭接在倾斜块下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用螺杆通过转动沿着延伸块上下移动，从而控制螺杆下端与地面的距离，固定时螺杆底端转动至地面上，移动时反向转动螺杆再利用运动轮进行移动即可，从而方便整个装置的移动与固定；

2、本发明转轴转动时L型杆沿着倾斜块移动，使得转轴沿着细杆在转动的同时沿着细杆上下移动，从而搅动棒在反应罐主体内部上下移动，避免了单向转动导致混合不均匀的问题，提高了混合效率，从而提高了混合物之间的反应效率。

附图说明

图1为本发明一种医药生产用化学反应罐整体结构示意图；

图2为本发明一种医药生产用化学反应罐中的左视图；

图3为本发明一种医药生产用化学反应罐中转轴结构示意图。

图中：1、反应罐主体；2、真空层；3、加热板；4、支撑架；5、出料口；6、运动轮；7、延伸块；8、螺杆；9、入料口；10、温度计；11、安装架；12、电机；13、转轴；14、搅动棒；15、细杆；16、横杆；17、L型杆；18、倾斜块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种医药生产用化学反应罐，包括反应罐主体1，所述反应罐主体1外侧固接设置有支撑架4，支撑架4便于支撑整个装置，所述支撑架4下端水平固接设置有横杆16，所述横杆16上均匀固接设置有若干个运动轮6，运动轮6便于装置移动，所述支撑架4下端两侧固接设置有延伸块7，所述延伸块7中心位置垂直穿插设置有螺杆8，螺杆8通过转动沿着延伸块7上下移动，从而控制螺杆8下端与地面的距离，固定时螺杆8底端转动至地面上，移动时反向转动螺杆8再利用运动轮6进行移动即可，所述反应罐主体1下端中心位置设置有出料口5，出料口5便于原料的排出，所述出料口5中心位置设置有阀门，所述反应罐主体1左侧上端固接设置有入料口9，所述反应罐主体1右侧垂直穿插设置有温度计10，温度计10便于检测反应罐主体1内部的反应温度，所述反应罐主体1内壁内部开设有真空层2，真空层2便于降低反应罐主体1内部温度的降低速度，从而起到保温效果，所述反应罐主体1内壁镶嵌设置有加热板3，加热板3通电加热，所述反应罐主体1上端中心位置固接设置有安装架11，所述安装架11内部设置有电机12，所述电机12下端输出端垂直固接设置有细杆15，所述细杆15下端套接设置有转轴13，转轴13下端垂直穿过反应罐主体1中心位置，细杆15沿着转轴13上下移动且无法沿着转轴13转动，所述转轴13外侧均匀固接设置有若干个搅动棒14，所述反应罐主体1上端左侧垂直固接设置有L型杆17，所述转轴13上端外侧环绕设置有倾斜块18，所述L型杆17右侧搭接在倾斜块18下端。

工作原理：使用时将原料通过入料口9倒入反应罐主体1内部，再启动加热板3，加热板3对反应罐主体1内部进行加热，根据温度计10观察温度具体数据，达到合适反应温度后停止加热板3，启动电机12，电机12带动细杆15转动，从而带动转轴13转动，利用搅动棒14对反应罐主体1内部原料进行混合搅拌，并且在搅拌同时，转轴13转动时L型杆17沿着倾斜块18移动，使得转轴13沿着细杆15在转动的同时沿着细杆15上下移动，从而搅动棒14在反应罐主体1内部上下移动，避免了单向转动导致混合不均匀的问题，混合完成后利用出料口5排出成品原料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医药生产用化学反应罐，包括反应罐主体(1)，其特征在于：所述反应罐主体(1)外侧固接设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)下端水平固接设置有横杆(16)，所述支撑架(4)下端两侧固接设置有延伸块(7)，所述延伸块(7)中心位置垂直穿插设置有螺杆(8)，所述反应罐主体(1)下端中心位置设置有出料口(5)，所述反应罐主体(1)左侧上端固接设置有入料口(9)，所述反应罐主体(1)内壁镶嵌设置有加热板(3)，所述反应罐主体(1)上端中心位置固接设置有安装架(11)，所述安装架(11)内部设置有电机(12)，所述电机(12)下端输出端垂直固接设置有细杆(15)，所述细杆(15)下端套接设置有转轴(13)，转轴(13)下端垂直穿过反应罐主体(1)中心位置，所述转轴(13)外侧均匀固接设置有若干个搅动棒(14)，所述反应罐主体(1)上端左侧垂直固接设置有L型杆(17)，所述转轴(13)上端外侧环绕设置有倾斜块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种医药生产用化学反应罐，其特征在于：所述横杆(16)上均匀固接设置有若干个运动轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种医药生产用化学反应罐，其特征在于：所述出料口(5)中心位置设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种医药生产用化学反应罐，其特征在于：所述反应罐主体(1)右侧垂直穿插设置有温度计(10)。

5.根据权利要求1所述的一种医药生产用化学反应罐，其特征在于：所述反应罐主体(1)内壁内部开设有真空层(2)。

6.根据权利要求1所述的一种医药生产用化学反应罐，其特征在于：所述L型杆(17)右侧搭接在倾斜块(18)下端。

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