CN219088538U - 一种鞋面烘烤定形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋面生产技术领域，一种鞋面烘烤定形装置，包括作业框架，所述作业框架的下端设置有支撑柱，所述作业框架内通过滑动配合方式设置有转动套环，所述转动套环上均匀设置有烘烤定型机构。本实用新型可以解决现有鞋面烘烤定型过程中存在的如下问题，针对批量化鞋面烘烤定型作业需要人工将鞋面放置到定型模具上，烘烤定型结束后需要人工将鞋面取出，定型后的鞋面温度高，容易烫伤，而且鞋面中混合的胶水在高温情况下散发的刺激性气味影响操作人员的身体健康，作业中为了保证鞋面烘烤定型的效率需要人工重复鞋面的取放作业，无法连续性的完成鞋面的烘烤定型作业等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋面加工技术领域，具体的说是一种鞋面烘烤定形装置。
背景技术
在制鞋生产的过程中，鞋面的曲面需要使用定型模具进行加工，在定型加工过程中需要对鞋面进行烘干，使得鞋面中混合的胶液等成分快速的凝固，确保鞋面定型后不会轻易发生变形，批量化生产作业的中需要保证鞋面烘烤定型的效率，提高制鞋生产的效率。
但是，现有鞋面烘烤定型过程中存在的如下问题，针对批量化鞋面烘烤定型作业需要人工将鞋面放置到定型模具上，烘烤定型结束后需要人工将鞋面取出，定型后的鞋面温度高，容易烫伤，而且鞋面中混合的胶水在高温情况下散发的刺激性气味影响操作人员的身体健康，作业中为了保证鞋面烘烤定型的效率需要人工重复鞋面的取放作业，无法连续性的完成鞋面的烘烤定型作业。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种鞋面烘烤定形装置，可以解决上述中提到的的难题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种鞋面烘烤定形装置，包括作业框架，所述作业框架的下端设置有支撑柱，所述作业框架内通过滑动配合方式设置有转动套环，所述转动套环上均匀设置有烘烤定型机构；
所述转动套环的外壁上套设有联动带轮，所述作业框架的内壁上通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动带轮，所述驱动带轮与所述联动带轮之间套设有皮带；
所述作业框架的前端开设有放置槽，所述作业框的下端面上开设有出料槽；
所述烘烤定型机构包括均匀设置在所述转动套环上的围框，所述围框上开设有定位槽，所述转动套环上开设有安装孔，所述安装孔内通过轴承设置有安装管，所述安装管内滑动设置有安装杆，所述安装管上设置有下模组件，所述转动套环上设置有升降槽，所述升降槽内设置有上模组件，所述安装管上套设有齿轮，所述作业框架内设置有与所述齿轮配合的齿条，所述作业框架内设置有控制环。
优选的，所述下模组件包括安装在所述安装管上的支撑板，所述支撑板上安装有下模壳，所述下模壳内设置有电加热管，所述安装管上对称开设有滑动槽，所述安装杆上设置有呈U型结构的移动杆，所述移动杆滑动设置于滑动槽内，所述支撑板的左右两侧对称开设有穿插槽，所述移动杆上设置有穿插板，所述穿插板滑动设置于穿插槽内，所述支撑板上均匀开设有固定插槽，所述固定插槽内设置有固定支链，所述控制环上设置有环形限位块，所述环形限位块上开设有限位作业槽，所述安装杆与所述限位作业槽之间滑动相连。
优选的，所述固定支链包括等间距设置在所述穿插板上的抵靠块，所述固定插槽内滑动设置有固定插块，所述固定插块与所述穿插槽的内壁之间设置有固定弹簧。
优选的，所述上模组件包括安装在所述升降槽内的升降弹簧杆，所述升降弹簧杆的下端安装有升降调节架，所述控制环上开设有执行导引槽，所述升降调节架滑动设置在所述执行导引槽内，所述升降调节架上设置有升降板，所述升降板上设置有上模壳，所述上模壳内设置有电加热管。
优选的，所述下模壳的表面均匀开设有吸附孔，所述支撑板上开设有通风孔，所述安装杆上开设有与通风孔配合的气孔，所述转动套环的内壁上安装有气泵，所述气泵的出风口处安装有环形气管，所述环形气管通过安装架固定在所述转动套环的内壁上，所述环形气管与所述气孔之间通过软管相连。
优选的，所述控制环的外壁上安装有控制气缸，所述控制气缸上安装有闭合卡。
本实用新型相较于现有技术的有益效果；
本实用新型解决了现有鞋面烘烤定型过程中存在的如下问题，针对批量化鞋面烘烤定型作业需要人工将鞋面放置到定型模具上，烘烤定型结束后需要人工将鞋面取出，定型后的鞋面温度高，容易烫伤，而且鞋面中混合的胶水在高温情况下散发的刺激性气味影响操作人员的身体健康，作业中为了保证鞋面烘烤定型的效率需要人工重复鞋面的取放作业，无法连续性的完成鞋面的烘烤定型作业。
本实用新型提供的一种鞋面烘烤定形装置在作业中将准备进行烘烤定型的鞋面从放置槽投放到烘烤定型机构内，在此过程中启动驱动电机带动驱动带轮进行转动，驱动带轮在转动的过程中通过联动带轮与皮带之间的相互配合带动转动套环上的烘烤定型机构进行循环运动，在此过程中将鞋面逐一有序的放置到烘烤定型机构内，通过烘烤定型机构对鞋面进行烘烤，完成烘烤定型作业后的鞋面从出料槽排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型转动套环与烘烤定型机构之间的结构示意图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型下模组件、齿条与控制环之间的结构示意图；
图5是本实用新型图4的A处局部放大图；
图6是本实用联动带轮、控制环、环形限位块与执行导引槽之间的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-6所示，一种鞋面烘烤定形装置，包括作业框架1，所述作业框架1的下端设置有支撑柱2，所述作业框架1内通过滑动配合方式设置有转动套环3，所述转动套环3上均匀设置有烘烤定型机构4；
所述转动套环3的外壁上套设有联动带轮31，所述作业框架1的内壁上通过电机座安装有驱动电机32，所述驱动电机32上安装有驱动带轮33，所述驱动带轮33与所述联动带轮31之间套设有皮带34；
所述作业框架1的前端开设有放置槽，所述作业框的下端面上开设有出料槽；
通过采用上述技术方案在具体作业过程中将准备进行烘烤定型的鞋面从放置槽投放到烘烤定型机构4内，在此过程中启动驱动电机32带动驱动带轮33进行转动，驱动带轮33在转动的过程中通过联动带轮31与皮带34之间的相互配合带动转动套环3上的烘烤定型机构4进行循环运动，在此过程中将鞋面逐一有序的放置到烘烤定型机构4内，通过烘烤定型机构4对鞋面进行烘烤，完成烘烤定型作业后的鞋面从出料槽排出。
所述烘烤定型机构4包括均匀设置在所述转动套环3上的围框41，所述围框41上开设有定位槽，所述转动套环3上开设有安装孔，所述安装孔内通过轴承设置有安装管42，所述安装管42内滑动设置有安装杆43，所述安装管42上设置有下模组件44，所述转动套环3上设置有升降槽，所述升降槽内设置有上模组件45，所述安装管42上套设有齿轮46，所述作业框架1内设置有与所述齿轮46配合的齿条47，所述作业框架1内设置有控制环48。
作业中将准备进行烘干定型的鞋面放置到下模组件44上，在转动套环3进行转动的过程中使得上模组件45朝向下模组件44运动，通过下模组件44上与上模组件45之间的相互配合完成对鞋面的定型，而转动套环3在持续转动的过程中通过齿轮46与齿条47之间的相互配合将定型后的鞋面从出料槽排出。
所述下模组件44包括安装在所述安装管42上的支撑板441，所述支撑板441上安装有下模壳442，所述下模壳442内设置有电加热管，所述安装管42上对称开设有滑动槽，所述安装杆43上设置有呈U型结构的移动杆443，所述移动杆443滑动设置于滑动槽内，所述支撑板441的左右两侧对称开设有穿插槽，所述移动杆443上设置有穿插板444，所述穿插板444滑动设置于穿插槽内，所述支撑板441上均匀开设有固定插槽，所述固定插槽内设置有固定支链445，所述控制环48上设置有环形限位块446，所述环形限位块446上开设有限位作业槽，所述安装杆43与所述限位作业槽之间滑动相连。
所述下模壳442的表面均匀开设有吸附孔，所述支撑板441上开设有通风孔，所述安装杆43上开设有与通风孔配合的气孔，所述转动套环3的内壁上安装有气泵4421，所述气泵4421的出风口处安装有环形气管4422，所述环形气管4422通过安装架固定在所述转动套环3的内壁上，所述环形气管4422与所述气孔之间通过软管4423相连。
通过采用上述技术方案，在作业中电加热管通电后开始工作提高下模壳442的温度，当鞋面放置到下模壳442后，随着转动套环3的转动同步带动安装杆43沿着环形限位块446上的限位作业槽运动，随着安装杆43与环形限位块446之间位置的变化使得安装杆43朝向支撑板441的方向运动从而使得气孔与通风孔完成对接，保证气泵4421在作业中能够通过气孔、通风孔以及吸附孔之间的相互配合完成对鞋面吸附定位，使得鞋面能够贴合在下模壳442上。
所述固定支链445包括等间距设置在所述穿插板444上的抵靠块4451，所述固定插槽内滑动设置有固定插块4452，所述固定插块4452与所述穿插槽的内壁之间设置有固定弹簧。
安装杆43在滑动的过程中同步带动移动杆443以及穿插板444进行滑动，穿插板444在运动中带动抵靠块4451对固定插块4452进行挤压，受到挤压后的固定插块4452插入到穿插槽内，从而确保上模组件45朝向下模组件44贴合时放置的鞋面不会翻转滑动。
所述上模组件45包括安装在所述升降槽内的升降弹簧杆451，所述升降弹簧杆451的下端安装有升降调节架452，所述控制环48上开设有执行导引槽455，所述升降调节架452滑动设置在所述执行导引槽内，所述升降调节架452上设置有升降板453，所述升降板453上设置有上模壳454，所述上模壳454内设置有电加热管。
当升降调节架452沿着执行导引槽455的轨迹进行运动时，通过跟随执行导引槽455的高度的变化带动升降板453上的上模壳454朝向下模壳442的方向运动，电加热管通电工作提高下模壳442的温度，通过上模壳454与下模壳442之间的配合完成对鞋面定型，而电加热管在作业中产生的热量则对鞋面起到了高温烘烤的作用，提高鞋面的定型效果。
所述控制环的前端外壁上安装有控制气缸，所述控制气缸上安装有闭合卡。
在转动套环3周向循环转动的过程中完成对鞋面烘烤定型作业后，随着转动套环3的转动控制升降调节架452沿着执行导引槽455运动的同时，安装杆43同步跟随限位作业槽的轨迹进行调节，解除固定支链445的锁紧状态且上模组件45复位至初始状态，运动中齿轮46与齿条47配合带动安装管42上的支撑板43进行翻转，此时的鞋面在气泵的作用下依然贴合在下模壳442的表面，当下模壳442翻转至朝下的状态时，鞋面处于出料槽的正上方，此时启动控制气缸带动闭合卡运动，通过闭合卡与安装架之间的闭合对软管进行挤压，使得处于出料槽处的软管闭合，此时定型后的鞋面从出料槽排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种鞋面烘烤定形装置，包括作业框架(1)，其特征在于，所述作业框架(1)的下端设置有支撑柱(2)，所述作业框架(1)内通过滑动配合方式设置有转动套环(3)，所述转动套环(3)上均匀设置有烘烤定型机构(4)；
所述转动套环(3)的外壁上套设有联动带轮(31)，所述作业框架(1)的内壁上通过电机座安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)上安装有驱动带轮(33)，所述驱动带轮(33)与所述联动带轮(31)之间套设有皮带(34)；
所述作业框架(1)的前端开设有放置槽，所述作业框的下端面上开设有出料槽；
所述烘烤定型机构(4)包括均匀设置在所述转动套环(3)上的围框(41)，所述围框(41)上开设有定位槽，所述转动套环(3)上开设有安装孔，所述安装孔内通过轴承设置有安装管(42)，所述安装管(42)内滑动设置有安装杆(43)，所述安装管(42)上设置有下模组件(44)，所述转动套环(3)上设置有升降槽，所述升降槽内设置有上模组件(45)，所述安装管(42)上套设有齿轮(46)，所述作业框架(1)内设置有与所述齿轮(46)配合的齿条(47)，所述作业框架(1)内设置有控制环(48)。
2.根据权利要求1所述的 一种鞋面烘烤定形装置，其特征在于，所述下模组件(44)包括安装在所述安装管(42)上的支撑板(441)，所述支撑板(441)上安装有下模壳(442)，所述下模壳(442)内设置有电加热管，所述安装管(42)上对称开设有滑动槽，所述安装杆(43)上设置有呈U型结构的移动杆(443)，所述移动杆(443)滑动设置于滑动槽内，所述支撑板(441)的左右两侧对称开设有穿插槽，所述移动杆(443)上设置有穿插板(444)，所述穿插板(444)滑动设置于穿插槽内，所述支撑板(441)上均匀开设有固定插槽，所述固定插槽内设置有固定支链(445)，所述控制环(48)上设置有环形限位块(446)，所述环形限位块(446)上开设有限位作业槽，所述安装杆(43)与所述限位作业槽之间滑动相连。
3.根据权利要求2所述的 一种鞋面烘烤定形装置，其特征在于，所述固定支链(445)包括等间距设置在所述穿插板(444)上的抵靠块(4451)，所述固定插槽内滑动设置有固定插块(4452)，所述固定插块(4452)与所述穿插槽的内壁之间设置有固定弹簧。
4.根据权利要求3所述的 一种鞋面烘烤定形装置，其特征在于，所述上模组件(45)包括安装在所述升降槽内的升降弹簧杆(451)，所述升降弹簧杆(451)的下端安装有升降调节架(452)，所述控制环(48)上开设有执行导引槽(455)，所述升降调节架(452)滑动设置在所述执行导引槽内，所述升降调节架(452)上设置有升降板(453)，所述升降板(453)上设置有上模壳(454)，所述上模壳(454)内设置有电加热管。
5.根据权利要求4所述的 一种鞋面烘烤定形装置，其特征在于，所述下模壳(442)的表面均匀开设有吸附孔，所述支撑板(441)上开设有通风孔，所述安装杆(43)上开设有与通风孔配合的气孔，所述转动套环(3)的内壁上安装有气泵(4421)，所述气泵(4421)的出风口处安装有环形气管(4422)，所述环形气管(4422)通过安装架固定在所述转动套环(3)的内壁上，所述环形气管(4422)与所述气孔之间通过软管(4423)相连。
6.根据权利要求5所述的 一种鞋面烘烤定形装置，其特征在于，所述控制环的前端外壁上安装有控制气缸，所述控制气缸上安装有闭合卡。
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