CN219088373U - 一种风扇内循环节能杀菌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇内循环节能杀菌锅，所述杀菌锅本体上面连通设有两个蒸汽进管；所述杀菌锅本体内有循环腔和杀菌腔，所述两个蒸汽进管连通到杀菌腔内，所述循环腔内设有两个循环风机机构，所述循环风机机构靠近相邻的蒸汽进管设置，所述循环腔两端均与杀菌腔连通设有导风通道，所述循环风机机构包括离心风机，所述杀菌锅本体上设有排气管，所述排气管上设有阀门。优点：结构合理、内部热风循环温度更为均匀。

Description

一种风扇内循环节能杀菌锅

技术领域

本实用新型涉及蒸汽杀菌锅技术领域，具体是指一种风扇内循环节能杀菌锅。

背景技术

目前食品杀菌采用的蒸汽式杀菌锅，是一种密闭的圆筒型卧式压力容器，通入蒸汽对装在其中的待杀菌食品进行高温热力杀菌。为保证杀菌锅内热分布均匀，需要不间断的通入蒸汽和排出废气，并使用风扇引导蒸汽在锅内循环，达到充分利用热量的作用，可是现有的技术中循环风的吹送方向单一，一般从一侧吹到另一侧处，这样会导致远离吹风口的部分温度与吹风口处的温度不一的问题。

实用新型内容

本实用新型解决上述的技术问题，提供一种结构合理、内部热风循环温度更为均匀的风扇内循环节能杀菌锅。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种风扇内循环节能杀菌锅，包括杀菌锅本体，本实用新型产品在已知的，杀菌锅本体上设置结构，已有结构不做改变；所述杀菌锅本体上面连通设有两个蒸汽进管，所述两个蒸汽进管之间设有空隙；所述杀菌锅本体内且靠近上端处设有分隔板，分隔板两端固定在杀菌锅本体上，所述分隔板将杀菌锅本体分隔为循环腔和杀菌腔，所述两个蒸汽进管连通到杀菌腔内，优选地，循环腔位于上方，所述循环腔内设有两个循环风机机构，所述循环风机机构靠近相邻的蒸汽进管设置，所述分隔板上且位于两个蒸汽进管之间设有过滤网，所述循环腔内且位于两个蒸汽进管之间设有加热体，加热体加热补正蒸汽消耗的热量，所述循环腔两端均与杀菌腔连通设有导风通道，所述循环风机机构包括离心风机，所述离心风机包括相互传动连接的离心风轮和电机，离心风轮的端部为吸气口，离心风轮外周为排气口，吸气口与过滤网相对；所述杀菌锅本体上设有排气管，所述排气管上设有阀门；所述杀菌腔内底面连通设有排水管，所述杀菌腔内底面且位于排水管两侧处至排水管处呈漏斗状。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型产品的内循环式杀菌锅的杀菌腔内两端部均有热风循环，两端一起蒸汽循环加热，加热效率更高，而且蒸汽与杀菌腔有了充分的接触，使得热风循环温度更为均匀，杀菌更高更彻底。

进一步地，所述离心风机出风端与导风通道之间设有弯曲的导流罩，所述导流罩均为弧形，有利与离心风轮的风导入到杀菌腔内。

进一步地，所述过滤网设计成槽形，槽形的凹面朝向杀菌腔，槽口设有网盖。

进一步地，所述杀菌锅本体顶部从左往右依次固定安装有安全阀、压缩空气进管和压力变送器。

进一步地，所述杀菌锅本体的底部还设有疏水管道，所述疏水管道冷却水管道连接，可以外接冷水，对杀菌锅内的物品降温。

附图说明

图1是本实用新型一种风扇内循环节能杀菌锅的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种风扇内循环节能杀菌锅的循环风机机构侧视结构示意图。

如图所示：1、杀菌锅本体，2、蒸汽进管，3、分隔板，4、循环腔，5、杀菌腔，6、循环风机机构，7、过滤网，8、网盖，9、加热体，10、导风通道，11、离心风机，12、离心风轮，13、导流罩，14、电机，15、排气口，16、排气管，17、阀门，18、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2，一种风扇内循环节能杀菌锅，包括杀菌锅本体1，本实用新型产品在已知的，杀菌锅本体1上设置结构，所述杀菌锅本顶部从左往右依次固定安装有安全阀、压缩空气进管和压力变送器，压缩空气进管和压力变送器用于杀菌锅内部的加压和减压，以此控制杀菌锅内部的压力稳定；所述杀菌锅本体1的底部还设有疏水管道，所述疏水管道冷却水管道连接，可以外接冷水，对杀菌锅内的物品降温，已有结构不做改变；所述杀菌锅本体1上面连通设有两个蒸汽进管2，所述两个蒸汽进管2之间设有空隙；所述杀菌锅本体1内且靠近上端处设有分隔板3，分隔板3两端固定在杀菌锅本体1上，所述分隔板3将杀菌锅本体1分隔为循环腔4和杀菌腔5，所述两个蒸汽进管2连通到杀菌腔5内，优选地，循环腔4位于上方，所述循环腔4内设有两个循环风机机构6，所述循环风机机构6靠近相邻的蒸汽进管2设置，所述分隔板3上且位于两个蒸汽进管2之间设有过滤网7，所述过滤网7设计成槽形，槽形的凹面朝向杀菌腔5，槽口设有网盖8；所述循环腔4内且位于两个蒸汽进管2之间设有加热体9，所述循环腔4两端均与杀菌腔5连通设有导风通道10，所述循环风机机构6包括离心风机11，所述离心风机11包括相互传动连接的离心风轮12和电机14，电机输出轴与离风轮一端连接，电机另一端固定在循环腔内壁上，离心风轮另一端欢动在循环腔内壁上，离心风轮12的端部为吸气口，离心风轮12外周为排气口15，吸气口15与过滤网7相对，所述离心风机11出风端与导风通道10之间设有弯曲的导流罩13，所述导流罩13均为弧形，具有引导空气流向的作用，有利与离心风轮12的风导入到杀菌腔5内；所述杀菌锅本体1上设有排气管16，所述排气管16上设有阀门17；所述杀菌腔5内底面连通设有排水管18，所述杀菌腔5内底面且位于排水管18两侧处至排水管处呈漏斗状，排水管位于漏斗状最低处。

本实用新型在具体实施时，工作时候，蒸汽通过蒸汽进管进入到循环腔内，电机带动离心风轮转动，离心风轮吸入蒸汽，经排气口从离心风轮外周甩出后，分别从导风通道进入到杀菌腔内，杀菌腔内两端部均有热风循环，两端一起蒸汽循环加热，加热效率更高，而且这样的结构设置导致蒸汽与杀菌腔有了充分的接触，从而促使锅内温度均匀，杀菌更高更彻底，接着两端的蒸汽通过过滤网再次进入到循环强内，由离心风轮转动继续带动循环。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种风扇内循环节能杀菌锅，包括杀菌锅本体，其特征在于：所述杀菌锅本体上面连通设有两个蒸汽进管，所述两个蒸汽进管之间设有空隙；所述杀菌锅本体内且靠近上端处设有分隔板，所述分隔板将杀菌锅本体分隔为循环腔和杀菌腔，所述两个蒸汽进管连通到杀菌腔内，所述循环腔内设有两个循环风机机构，所述循环风机机构靠近相邻的蒸汽进管设置，所述分隔板上且位于两个蒸汽进管之间设有过滤网，所述循环腔内且位于两个蒸汽进管之间设有加热体，所述循环腔两端均与杀菌腔连通设有导风通道，所述循环风机机构包括离心风机，所述离心风机包括相互传动连接的离心风轮和电机，离心风轮的端部为吸气口，离心风轮外周为排气口，吸气口与过滤网相对；所述杀菌锅本体上设有排气管，所述排气管上设有阀门；所述杀菌腔内底面连通设有排水管，所述杀菌腔内底面且位于排水管两侧处至排水管处呈漏斗状。

2.根据权利要求1所述的一种风扇内循环节能杀菌锅，其特征在于：所述离心风机出风端与导风通道之间设有弯曲的导流罩，所述导流罩均为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种风扇内循环节能杀菌锅，其特征在于：所述过滤网设计成槽形，槽形的凹面朝向杀菌腔，槽口设有网盖。

4.根据权利要求1所述的一种风扇内循环节能杀菌锅，其特征在于：所述杀菌锅本体顶部从左往右依次固定安装有安全阀、压缩空气进管和压力变送器。

5.根据权利要求1所述的一种风扇内循环节能杀菌锅，其特征在于：所述杀菌锅本体的底部还设有疏水管道。

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