CN219088329U - 射频解冻装置以及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种射频解冻装置以及制冷设备。该射频解冻装置的筒体设置有进风口以及用于存储待解冻食材的解冻腔，进风口与解冻腔连通，气流引导件的进风端和解冻腔连通，在气流引导件启动的情况下，冷风通过进风口进入到解冻腔中，并通过气流引导件的出风端排出至筒体外部，温度传感器用于检测解冻腔的内部温度，控制器分别同气流引导件以及温度传感器连接，控制器根据温度传感器检测的解冻腔的内部温度，确定是否控制气流引导件启动气流引导件解冻腔。本申请可避免食材化冻产生的汁液流失以及食材表面吸附更多的微生物的问题，以提高食材的营养价值。

Description

射频解冻装置以及制冷设备

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种射频解冻装置以及制冷设备。

背景技术

食物在冷冻过程中，食物的品质得到了保证，当用户需要食用或者加工时，再进行解冻，便于加工或食用。

相关技术中，具备解冻功能的冰箱已成为高品质冰箱的设计趋势。但当食材解冻完成后，若用户未及取出食材，随时间增加，食材会化冻并产生汁液流失，且在食材表面会吸附更多的微生物，降低食材的营养价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种射频解冻装置以及制冷设备，旨在至少一定程度上避免未及时取出解冻完成后的食材造成的食材的营养价值降低的技术问题。

本申请的技术方案为：

一方面，本申请公开了一种射频解冻装置，所述射频解冻装置包括：

筒体，设置有进风口以及用于存储待解冻食材的解冻腔，所述进风口与所述解冻腔连通；

气流引导件，具有相通的进风端和出风端，所述气流引导件的进风端和所述解冻腔连通，在所述气流引导件启动的情况下，冷风通过所述进风口进入到所述解冻腔中，并通过所述气流引导件的出风端排出至所述筒体外部；

温度传感器，用于检测所述解冻腔的内部温度；

控制器，分别同所述气流引导件以及所述温度传感器连接，以控制所述气流引导件启动。

本申请所提供的一种射频解冻装置，由于其中的温度传感器可检测筒体中用于存储待解冻食材的解冻腔的内部温度，当解冻腔内的食材解冻完成后，若温度传感器检测的解冻腔的内部温度高于设定值时，控制器可控制气流引导件启动，冷风通过进风口进入到解冻腔中，并通过气流引导件的出风端排出至筒体外部，以使解冻腔的内部温度处于设定范围内，从而可避免食材化冻产生的汁液流失以及食材表面吸附更多的微生物的问题，以提高食材的营养价值，具有很好的实用性。

在一些实施方案中，所述进风口包括多个开设在所述筒体上的进风孔，多个所述进风孔呈网格状布置。

在一些实施方案中，每个所述进风孔的进风面积均不大于10mm²，在保证解冻功能的正常运行的情况下，还可以减少辐射量。

在一些实施方案中，所述进风孔为圆形孔，所述进风孔的内径不大于3.5mm。

在一些实施方案中，所述解冻腔的底部设置有安装槽，所述温度传感器设置在所述安装槽内，以实现温度传感器在解冻腔内的装配。

在一些实施方案中，所述筒体内设置有抽屉，所述解冻腔设置有进出口，所述抽屉可通过所述进出口在所述解冻腔内出入，其中的抽屉用于存储待解冻的食材。

在一些实施方案中，所述进风口设置在所述解冻腔朝向所述抽屉的开口的一侧。

在一些实施方案中，所述筒体内设置有和所述解冻腔相独立的调谐腔，所述调谐腔内设置有用于对食材解冻的射频发射器。

在一些实施方案中，所述调谐腔包括相通的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室以及所述解冻腔并列设置在所述第一腔室的顶部，所述第二腔室和所述解冻腔相邻的侧壁上开设有连通所述第二腔室和所述解冻腔的连通孔。

在一些实施方案中，所述气流引导件设置在所述第二腔室的侧壁的外侧，所述气流引导件和所述连通孔分别设置于所述第二腔室的相对的两侧。

在一些实施方案中，所述筒体包括：

屏蔽件，用于屏蔽所述射频发射器发出的射频能量；

支撑件，支撑所述屏蔽件，以防止所述屏蔽件变形，所述支撑件的材质为塑料。

在一些实施方案中，所述支撑件设置于所述屏蔽件的外表面或/和内表面；或者，至少部分所述屏蔽件嵌入于所述支撑件内。

另一方面，本申请还提供了一种制冷设备，所述制冷设备包括箱体以及上述射频解冻装置，所述射频解冻装置设置于所述箱体内。

具有上述射频解冻装置的制冷设备，可避免食材化冻产生的汁液流失以及食材表面吸附更多的微生物的问题，以提高食材的营养价值，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1示出了依据本申请的一些实施例的冰箱的结构示意图；

图2示出了图1中的冰箱处于打开状态的部分示意图；

图3示出了图1所示的冰箱容纳射频解冻装置的结构示意图；

图4示出了图3中的射频解冻装置的结构示意图；

图5示出了图4的剖面示意图；

图6示出了图3中的射频解冻装置的逻辑框图；

图7示出了一些实施例中的筒体的结构示意图；

图8示出了图7的爆炸示意图；

图9示出了一些实施例的食材解冻方法的流程示意图。

附图标记：

箱体-1；

冷藏室-2；

解冻室-3；

冷冻室-4；

箱门-5；

射频解冻装置-6，筒体-60，进风口-601，进风孔-6011，解冻腔-602，进出口-6021，安装槽-6023，调谐腔-603，第一腔室-6031，第二腔室-6032，底板-604，顶板-605，侧板-606，连通孔-607，气流引导件-61，温度传感器-62，控制器-63，射频发射器-64，分隔件-65，第一分隔板-651，第二分隔板-652，连接板-653，抽屉-66；

屏蔽件-7，屏蔽筒体-70，屏蔽后盖-71，屏蔽前框-72；

支撑件-8，支撑底板-80，支撑侧板-81，支撑顶板-82。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本申请实施例所示的制冷设备可以为冰箱，下文以冰箱为主题进行描述。在其他实施方案中，该制冷设备也可以为冰柜或冷藏罐，做相应调整即可，在此不做赘述。

本申请实施例提供的冰箱内设置有射频解冻组件，以用于对冰箱内冷冻的食材进行快速解冻，从而满足冰箱的多功能需求。其中的射频解冻组件包括电源模块、功放模块、控制模块以及射频发射器(即调谐模块)，电源模块和功放模块均和控制模块连接，电源模块和功放模块连接，功放模块和调谐模块连接，电源模块用于向功放模块供电，功放模块用于产生设定频率的初始射频信号，控制模块用于控制电源模块、功放模块中的电路工作，调谐模块包括调谐板、调谐电感和极板，调谐电感和极板电连接，并通过调谐板与功放模块电连接，调谐模块接收到射频信号后，向待解冻的食材辐射射频能量以快速解冻食材

另外，控制模块可控制电源模块向功放模块的输出电压，以改变功放模块的输出功率，进而改变调谐模块的辐射射频能量，以解冻或/和烹饪容纳腔内的食材。

图1示出了依据本申请的一些实施例的冰箱的结构示意图，图2示出了图1中的冰箱处于打开状态的部分示意图，图3示出了图1所示的冰箱容纳射频解冻装置的结构示意图。结合图1-图3，该冰箱包括箱体1、箱门5以及用于食材解冻的射频解冻装置6，其中，箱体1沿竖向依次分布有冷藏室2、解冻室3和冷冻室4，箱门5与箱体1相配合，分别用于开闭冷藏室2、解冻室3和冷冻室4。其中的解冻室3可并列设置有两个，每个解冻室3可分别存储不同类型的食材，以避免食材解冻时食材窜味。

结合图3，本申请实施例中的射频解冻装置6布置于解冻腔602中，以用于对食材的解冻。图4示出了图3中的射频解冻装置的结构示意图，图5示出了图4的剖面示意图，图6示出了图3中的射频解冻装置的逻辑框图，结合图4-图6，该射频解冻装置6包括筒体60、气流引导件61、温度传感器62以及控制器63，其中，筒体60设置有进风口601以及用于存储待解冻食材的解冻腔602，进风口601与解冻腔602连通，气流引导件61具有相通的进风端和出风端，气流引导件61的进风端和解冻腔602连通，在气流引导件61启动的情况下，冷风通过进风口601进入到解冻腔602中，并通过气流引导件61的出风端排出至筒体60外部，温度传感器62用于检测解冻腔602的内部温度，控制器63分别同气流引导件61以及温度传感器62连通，控制器63根据温度传感器62器检测的解冻腔602的内部温度，确定是否控制气流引导件61启动气流引导件61筒体60解冻腔602。

本申请实施例所提供的一种射频解冻装置6，由于其中的温度传感器62可检测筒体60中用于存储待解冻食材的解冻腔602的内部温度，当解冻腔602内的食材解冻完成后，若温度传感器62检测的解冻腔602的内部温度高于设定值时，控制器63可控制气流引导件61启动，冷风通过进风口601进入到解冻腔602中，并通过气流引导件61的出风端排出至筒体60外部，以使解冻腔602的内部温度处于设定范围内，从而可避免食材化冻产生的汁液流失以及食材表面吸附更多的微生物的问题，以提高食材的营养价值，具有很好的实用性。

结合图5，该筒体60内可设置分隔件65，该分隔件65将筒体60分隔成相互独立的调谐腔603和解冻腔602，调谐腔603内设置有用于对食材解冻的射频发射器64，解冻腔602内存储有待解冻的食材，射频解冻组件工作时，射频发射器64产生辐射能量，以将解冻腔602内存储的食材解冻。

结合图4以及图5，该筒体60包括底板604、顶板605以及侧板606，其中的侧板606连接顶板605的周边和底板604的周边，以大致构造成一个箱型结构。在筒体60内的分隔件65包括第一分隔板651和第二分隔板652，其中，第一分隔板651大致呈水平方向布置，第一分隔板651的宽度两侧分别连接在筒体60的宽度方向的两个侧板606上，第一分隔板651的长度两侧分别间隔地设置在筒体60的长度方向的两个侧板606之间，第一分隔板651的前侧和底板604之间通过连接板653连接，第一分隔板651的后侧和顶板605之间通过第二分隔板652连接，使调谐腔603包括第一腔室6031和第二腔室6032，第一腔室6031为第一分隔板651、连接板653以及相应的侧板606围成，第一腔室6031位于解冻腔602内的底部，第二腔室6032为第二分隔板652、部分顶板605以及部分底板604以及相应的侧板606围成，第二腔室6032位于第一腔室6031的顶部的侧部，使调谐腔603形成一个L形，第二腔室6032以及解冻腔602并列设置在第一腔室6031的顶部。其中的第一分隔板651、第二分隔板652以及连接板653可一体成型一个整体，该整体也可采用一体成型的方式连接在筒体60内，以保证连接的可靠性。

在其他实施方案中，第二腔室6032以及解冻腔602也可以并列设置在第一腔室6031的底部，在此不做限制。

另外，结合图4-图5，筒体60内还设置有抽屉66，其中的解冻腔602(位于前侧的侧板606上)设置有进出口6021，该抽屉66可通过进出口6021在解冻腔602内出入，以方便用户存取食材。

结合图4，进风口601可设置于解冻腔602的顶部，即进风口601设置在位于解冻腔602上方的顶板605上，进风口601最好靠近解冻腔602的进出口6021的侧部，此处位置较接近冰箱的门体处，位于箱体1外的冷风在气流引导件61的作用下容易进入到解冻腔602内。

结合图4，进风口601可以包括多个进风孔6011，多个进风孔6011可呈网格状布置。呈网格状布置的进风孔6011可在保证进风量的前提下，还可保证解冻功能的正常运行。

作为本申请实施例的优选方案，每个进风孔6011的进风面积均可不大于10mm²，这是因为：若进风孔6011的进风面积过大，会对射频解冻模块的电磁谐振的特性造成影响，不利于解冻功能的实现，另外，也会增加射频解冻模块工作时产生的辐射。基于实验分析，进风孔6011的进风面积在不大于10mm²的情况下，即可保证解冻功能的实现，还可以避免射频发射器64工作时产生的辐射。

作为一种优选方案，本申请实施例的进风孔6011可以为圆形孔，该进风孔6011的内径不大于3.5mm，这样可以实现解冻功能的同时，减少射频解冻模块工作时产生的辐射。

在其他实施方案中，进风孔6011也可以为其他类型，例如方形孔或者矩形孔，另外，进风口601也可以为不同类型的进风孔6011的组合，例如有的进风孔6011为圆形孔，有的进风孔6011可以为方形孔，在此不做限制。

需要说明的是，进风孔6011的长度不能过长，进风孔6011的长度最好不大于4mm，以避免射频发射器64工作时产生的电场能量从长度过长的进风孔6011泄露。

结合图5，在解冻腔602的底部(即第一分隔板651)上可设置有安装槽6023，上述温度传感器62即集成在安装槽6023中，通过温度传感器62可以监测抽屉的解冻腔602内的实时温度。由于抽屉66是可在解冻腔602内开合设置的，解冻腔602和抽屉66之间避让会存在间隙的，不仅可通过设置在解冻腔602的底部(即第一分隔板651)上的温度传感器62监测抽屉66内的温度，还可将从进风口601通入的冷风从解冻腔602和抽屉66之间的间隙散发。

需要说明的是，温度传感器62也可以设置在解冻腔602的其他位置，只要能实现实时检测抽屉66内的实时温度即可。将温度传感器62设置在固定的解冻腔602的侧壁上，也可以方便温度传感器62的布线。当然，该温度传感器62也可以采用无线传输，此种情况下，温度传感器62可布置在抽屉66内，也可以实时监测抽屉66内的温度，在此不做限制。

结合图5，由于第二腔室6032以及解冻腔602并列设置在第一腔室6031的顶部，从而使第二腔室6032和解冻腔602相邻的一侧可共用一个侧壁，即上述第二分隔板652，该第二分隔板652上开设有连通第二腔室6032和解冻腔602的连通孔607。通过进风口601进入到解冻腔602的冷风可通过连通孔607进入到包含有第二腔室6032的调谐室中，在气流引导件61的作用下，可形成解冻气流。

需要说明的是，连通孔607也可以呈网格状设置，这样在气流引导件61的作用下，可形成多股解冻气流。

结合图4以及图5，气流引导件61设置在第二腔室6032的侧壁的外侧，即气流引导件61设置在筒体60的后端，气流引导件61和连通孔607分别设置于第二腔室6032的相对的两侧。在气流引导件61的作用下，引入到解冻腔602、第二腔室6032内的解冻气流可通过气流引导件61排出，从而可使解冻气流实时更新，以保持解冻腔602的食材处于设定范围。

在进风口601设置在顶板605靠近进出口6021一侧的情况下，气流引导件61设置于筒体60的后端的方案可提高冷风在解冻腔602的流动路径，可提高气流引导件61的工作效率，降低气流引导件61的工作时间。

需要说明的是，气流引导件61可以为风机，其也可以设置在第一腔室6031的外侧壁上，或者设置在箱体1的其他部位上，即气流引导件61的进风端可通过一个管道同第二腔室6032连通，也可达到上述目的，在此不做限制。

由于调谐腔603内设置有射频发射器64，射频发射器64工作时会产生辐射能量。相关技术中，多采用金属材质的筒体60以屏蔽辐射能量，金属材质的筒体60由多个钣金件连接形成，使得筒体60容易变形，影响了冰箱的解冻效果。

基于此，本申请实施例对筒体60进行改进，以在一定程度上防止筒体60变形，保证冰箱的解冻效果。

图7示出了一些实施例中的筒体的结构示意图，图8示出了图7的爆炸示意图。结合图7以及图8，该筒体60包括屏蔽件7和支撑件8，支撑件8和屏蔽件7相互连接，其中的屏蔽件7用于屏蔽射频发射器64发出的射频能量，支撑件8作为筒体60的支撑部分，用于支撑屏蔽件7，以防止屏蔽件7变形，即屏蔽件7在支撑件8的支撑作用下维持外形，避免屏蔽件7的变形，以保证屏蔽件7的外形稳定性，提高屏蔽件7的屏蔽效果，相应地也提高了冰箱的解冻效果。

支撑件8的材质可以为塑料，屏蔽件7的材质可以为金属，支撑件8的材质和屏蔽件7的材质不一致，支撑件8采用了成本较低的塑料制成，降低了支撑件8的成本，同时也保证了支撑件8对屏蔽件7的支撑作用和屏蔽件7外形稳定性，解决了筒体60采用全金属结构造成的外形稳定性差以及成本高的技术问题。

在一些实施方案中，支撑件8可设置于屏蔽件7的内表面，此种情况下，屏蔽件7套设于支撑件8外侧，屏蔽件7受到支撑件8的支撑作用，此时，屏蔽件7作为筒体60的外表面。

支撑件8可以为塑料一体成型，也可以通过多个塑料板连接而成。结合图7以及图8，支撑件8包括支撑底板80和至少一个支撑侧板81，支撑侧板81连接于支撑底板80的一侧，支撑底板80作为支撑件8的底部，连接于屏蔽件7，且支撑底板80支撑屏蔽件7的底部，以对屏蔽件7进行加固。

在一些实施方案中，至少部分支撑底板80支撑屏蔽件7，此种情况下，支撑底板80的下表面并非完全贴合于屏蔽件7，即支撑底板80的部分下表面贴合于屏蔽件7，支撑底板80的部分下表面可和屏蔽件7非贴合设置，也可达到支撑底板80支撑屏蔽件7的效果。

支撑侧板81可以设置于支撑底板80的宽度方向的一侧或两侧，并连接于屏蔽件7，以使支撑侧板81可支撑屏蔽件7的侧部，以对屏蔽件7进行加固。此种情况下，屏蔽件7的底部和屏蔽件7的侧部均受到支撑件8的支撑作用，以便于维持屏蔽件7的外形，以保障屏蔽件7的外形稳定性，提高屏蔽件7的屏蔽效果。

另外，结合图7以及图8，支撑件8还可以包括支撑顶板82，支撑顶板82设置于支撑底板80上方，二者相对设置，支撑底板80和支撑顶板82宽度方向的两侧可均通过两个支撑侧板81连接，此时，支撑顶板82、支撑侧板81和支撑底板80构成出的支撑件8呈沿前后方向贯通的筒体结构。

由于支撑顶板82、支撑侧板81和支撑底板80均支撑屏蔽件7，支撑件8的各表面均可贴合于屏蔽件7，以便于屏蔽件7在多个方向均受到支撑作用，以便于维持屏蔽件7的外形，以保障屏蔽件7的外形稳定性，提高屏蔽件7的屏蔽效果。

结合图7以及图8，本申请实施例的屏蔽件7包括屏蔽筒体70、屏蔽后盖71和屏蔽前框72，屏蔽后盖71和屏蔽前框72分列于屏蔽筒体70的后侧和前侧，以围成上述解冻腔602。本申请实施例的屏蔽筒体70设置于支撑件8的外部，即支撑件8只支撑屏蔽筒体70，而对屏蔽后盖71和屏蔽前框72并不支撑。

本申请实施例的屏蔽筒体70可包括首尾连接的多个金属片，多个金属片分别连接于支撑件8，此时，多个金属片分布于支撑件8中的对应侧壁，并得到支撑件8的支撑作用。相邻的金属片可以采用焊接、压覆或者一体成型，在此不做限制。

在其他实施方案中，屏蔽筒体70可以为涂覆在支撑件8上的金属涂层，即金属涂层覆盖于支撑件8的侧壁，并且根据支撑件8的外形进行涂覆；或者，屏蔽筒体70可以为贴附在支撑件8上的金属箔时，金属箔可通过胶水贴附在支撑件8的侧壁，并且根据支撑件8的外形进行贴附。

在其他实施方案中，支撑件8可同时支撑屏蔽筒体70和屏蔽后盖71；或者，支撑件8可同时支撑屏蔽筒体70和和屏蔽前框72；或者，支撑件8可同时支撑屏蔽筒体70、屏蔽后盖71和屏蔽前框72。支撑件8可支撑屏蔽筒体70、屏蔽后盖71和屏蔽前框72的全部，也可以支撑屏蔽筒体70、屏蔽后盖71和屏蔽前框72的部分，在此不做赘述。

需要说明的是，支撑件8也可以设置于屏蔽件7的内表面；或者，支撑件8可以同时设置于屏蔽件7的外表面和内表面；或者，屏蔽件7至少部分嵌入于支撑件8内，具体实施时，可参考上述相应调整即可。

另外，支撑件8也可以为框架式结构，即对屏蔽件7的部分进行支撑，也可以在一定程度上防止筒体60变形，保证冰箱的解冻效果。

本申请实施例的控制器63可以集成在筒体60内，也可以集成在箱体1的主控制器63上，在此不做限制。

基于上述射频解冻装置6，本申请实施例还提供了一种食材解冻方法。图9示出了一些实施例的食材解冻方法的流程示意图，结合图9，该解冻方法包括：

控制器63接收温度传感器62检测的实时温度值；

控制器63确认温度传感器62检测的实时温度值是否大于设定温度值；

若是，控制器63控制气流引导件61启动；

控制器63确认温度传感器62检测的实时温度值不大于设定温度值，控制器63控制气流引导件61停止启动。

本申请所提供的食材解冻方法，可使筒体60的解冻腔602的实时温度处于设定范围，从而可避免食材化冻产生的汁液流失以及食材表面吸附更多的微生物的问题，以提高食材的营养价值，具有很好的实用性。

上述解冻方法中，设定温度值可以为一具体数值，也可以为一数值范围，该数值范围可以设定为食物的结晶值，即0～-5°，处于此设定范围内的温度不仅可以保证食材的营养价值，在将食材从射频解冻装置6取出后，也可以快速化冻，以方便食材的使用加工。

综上所述，本申请实施例所提供的射频解冻装置以及具有该射频解冻装置的制冷设备，可避免食材化冻产生的汁液流失以及食材表面吸附更多的微生物的问题，以提高食材的营养价值，具有很好的实用性。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种射频解冻装置，其特征在于，所述射频解冻装置包括：

筒体(60)，设置有进风口(601)以及用于存储待解冻食材的解冻腔(602)，所述进风口(601)与所述解冻腔(602)连通；

气流引导件(61)，具有相通的进风端和出风端，所述气流引导件(61)的进风端和所述解冻腔(602)连通，在所述气流引导件(61)启动的情况下，冷风通过所述进风口(601)进入到所述解冻腔(602)中，并通过所述气流引导件(61)的出风端排出至所述筒体(60)外部；

温度传感器(62)，用于检测所述解冻腔(602)的内部温度；

控制器(63)，分别同所述气流引导件(61)以及所述温度传感器(62)连接，以控制所述气流引导件(61)启动。

2.根据权利要求1所述的射频解冻装置，其特征在于，所述进风口(601)包括多个开设在所述筒体(60)上的进风孔(6011)，多个所述进风孔(6011)呈网格状布置。

3.根据权利要求2所述的射频解冻装置，其特征在于，每个所述进风孔(6011)的进风面积均不大于10mm²。

4.根据权利要求3所述的射频解冻装置，其特征在于，所述进风孔为圆形孔，所述进风孔的内径不大于3.5mm。

5.根据权利要求2-4任一项所述的射频解冻装置，其特征在于，所述解冻腔(602)的底部设置有安装槽(6023)，所述温度传感器(62)设置在所述安装槽(6023)内。

6.根据权利要求2-4任一项所述的射频解冻装置，其特征在于，所述筒体(60)内设置有抽屉(66)，所述解冻腔(602)设置有进出口(6021)，所述抽屉(66)可通过所述进出口(6021)在所述解冻腔(602)内出入。

7.根据权利要求6所述的射频解冻装置，其特征在于，所述进风口(601)设置在所述解冻腔(602)朝向所述抽屉(66)的开口的一侧。

8.根据权利要求1-4以及6任一项所述的射频解冻装置，其特征在于，所述筒体(60)内设置有和所述解冻腔(602)相独立的调谐腔(603)，所述调谐腔(603)内设置有用于对食材解冻的射频发射器(64)。

9.根据权利要求8所述的射频解冻装置，其特征在于，所述调谐腔(603)包括相通的第一腔室(6031)和第二腔室(6032)，所述第二腔室(6032)以及所述解冻腔(602)并列设置在所述第一腔室(6031)的顶部，所述第二腔室(6032)和所述解冻腔(602)相邻的侧壁上开设有连通所述第二腔室(6032)和所述解冻腔(602)的连通孔(607)。

10.根据权利要求9所述的射频解冻装置，其特征在于，所述气流引导件(61)设置在所述第二腔室(6032)的侧壁的外侧，所述气流引导件(61)和所述连通孔(607)分别设置于所述第二腔室(6032)的相对的两侧。

11.根据权利要求9-10任一项所述的射频解冻装置，其特征在于，所述筒体(60)包括：

屏蔽件(7)，用于屏蔽所述射频发射器(64)发出的射频能量；

支撑件(8)，支撑所述屏蔽件(7)，以防止所述屏蔽件(7)变形，所述支撑件(8)的材质为塑料。

12.根据权利要求11所述的射频解冻装置，其特征在于，所述支撑件(8)设置于所述屏蔽件(7)的外表面或/和内表面；

或者，至少部分所述屏蔽件(7)嵌入于所述支撑件(8)内。

13.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括箱体(1)以及权利要求1-12任一项所述的射频解冻装置(6)，所述射频解冻装置(6)设置于所述箱体(1)内。

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