CN219083974U - 一种电梯装配用缝隙检测检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电梯装配用缝隙检测检具，属于装配检具领域。特别涉及一种用于对电梯装配后的缝隙间歇检测的检具。包括外检测套、以及插接置于外检测套内的内检测芯，外检测套为矩形套筒结构，内检测芯包括检测柱，检测柱对应置于外检测套内，检测柱为矩形结构，检测柱长宽小于外检测套的尺寸，外检测套上口部设置有插接槽，插接槽为T形槽，外检测套另外两侧壁上设置有侧挂槽，外检测套的外侧壁设置有外贴合槽，外检测套内壁设置有内导向槽，内导向槽和另一插接槽连通，内导向槽相对侧壁设置有导向条，内检测芯包括检测柱、挂耳、侧导向槽、导向条，检测柱侧壁设置有挂耳，通过矩形结构形成缝隙宽度上下尺寸的对应检测，提高检测效率。

Description

一种电梯装配用缝隙检测检具

技术领域

本实用新型提供一种电梯装配用缝隙检测检具，属于装配检具领域。特别涉及一种用于对电梯装配后的缝隙间歇检测的检具。

背景技术

目前，在厢式电梯进行上下运行时，需要对对应的尺寸间歇进行预留，避免运行卡滞，通常在装配时要进行尺寸间隙的控制，现有的通过间距进行检测，通过间隙测量尺进行检查，间歇检测尺使用难度大，且不便于在电梯装配空间内操作，不能够进行快速的检测，现有的一些缝隙通止结构不能够形成组合，使用检测单一固定。

公开号CN110668281A公开了一种电梯缝隙检验装置，属于电梯检测装置技术领域，检验块主体的左侧设有第一避空槽，第一避空槽的上端内壁分别设有前卡孔和后卡孔，第一避空槽内滑动连接有检验台阶，检验台阶的上端设有凹槽，凹槽内接触连接有第一弹簧，第一弹簧的上端接触连接有卡杆，卡杆设有圆弧端，卡杆的上端卡接有前卡孔，上结构通过多层结构进行推送检测，容易卡滞，影响检测装置。

实用新型内容

本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具，提供的一种通过插接套结构，进行多个尺寸设置，并通过插套组合进行不同宽度缝隙检测的检具结构。结构简单，使用方便。

本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具是这样实现的，本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具：包括外检测套、以及插接置于外检测套内的内检测芯，外检测套为矩形套筒结构，且长宽尺寸不同，内检测芯包括检测柱，检测柱对应置于外检测套内，且和内壁对应贴合，检测柱为矩形结构，且长宽不同，检测柱长宽小于外检测套的尺寸，外检测套上口部设置有插接槽，插接槽为T形槽，且分别位于相对的两个侧壁上，外检测套另外两侧壁上设置有侧挂槽，外检测套的外侧壁设置有外贴合槽，且和对应的插接槽连通，外检测套内壁设置有内导向槽，内导向槽和另一插接槽连通，内导向槽相对侧壁设置有导向条，内检测芯包括检测柱、挂耳、侧导向槽、导向条，检测柱侧壁设置有挂耳，挂耳和插接槽对应，挂耳下侧设置有导向条，导向条和内导向槽对应插接，检测柱上设置有侧导向槽，侧导向槽位于挂耳相对面；

所述内导向槽、外贴合槽、侧导向槽的槽尺寸形同，内导向槽延伸至外检测套中部位置，侧导向槽、外贴合槽贯穿对应主体两端；

所述外检测套棱边设置有倒角，检测柱棱边设置有倒角；

所述侧挂槽宽度和挂耳对应，挂耳为T形结构，且窄部对应和侧挂槽贴合悬挂；

所述外检测套和内检测芯之间间隙配合。

有益效果：

一、通过矩形结构形成缝隙宽度上下尺寸的对应检测，提高检测效率；

二、能够进行组合进行对应的检查宽度的调节扩展；

三、结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具的立体示意图。

图2为本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具的结构示意图。

图3为本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具的外套筒的立体结构图。

图4为本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具的内检测芯的立体结构图。

图5为本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具的贴合装配后的立体结构图。

图6为本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具的贴合装配后的结构示意图。

附图中：

1、外检测套；2、内检测芯；11、外贴合槽；12、插接槽；13、侧挂槽；14、内导向槽；15插槽；21、检测柱；22、导向条；23、挂耳；24、侧导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1-6所示：本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具是这样实现的，本实用新型一种电梯装配用缝隙检测检具：包括外检测套1、以及插接置于外检测套1内的内检测芯2，外检测套1为矩形套筒结构，且长宽尺寸不同，内检测芯2包括检测柱，检测柱对应置于外检测套1内，且和内壁对应贴合，检测柱为矩形结构，且长宽不同，检测柱长宽小于外检测套1的尺寸，外检测套1上口部设置有插接槽12，插接槽12为T形槽，且分别位于相对的两个侧壁上，外检测套1另外两侧壁上设置有侧挂槽13，外检测套1的外侧壁设置有外贴合槽11，且和对应的插接槽12连通，外检测套1内壁设置有内导向槽14，内导向槽14和另一插接槽12连通，内导向槽14相对侧壁设置有导向条，内检测芯2包括检测柱、挂耳、侧导向槽、导向条，检测柱侧壁设置有挂耳，挂耳和插接槽12对应，挂耳下侧设置有导向条，导向条和内导向槽14对应插接，检测柱上设置有侧导向槽，侧导向槽位于挂耳相对面；

所述内导向槽14、外贴合槽11、侧导向槽的槽尺寸形同，内导向槽14延伸至外检测套1中部位置，侧导向槽、外贴合槽11贯穿对应主体两端；

所述外检测套1棱边设置有倒角，检测柱棱边设置有倒角；

所述侧挂槽13宽度和挂耳对应，挂耳为T形结构，且窄部对应和侧挂槽13贴合悬挂；

所述外检测套1和内检测芯2之间间隙配合；

通过根据电梯装配要求制备对应的内检测芯2、外检测套1的尺寸，内检测芯2的检测柱长宽、外检测套1的长宽尺寸用于缝隙检测，长宽尺寸设置为上下尺寸公差，通过将内检测芯2插接置于外检测套1内，形成台阶设置，进行对应的检测，需要进行尺寸组合时，通过将内检测芯2从外检测套1内取出，并通过挂耳和侧挂槽13进行卡合组合，形成尺寸的调整，进行更宽的间歇的调节设置，达到对电梯安装过程中的缝隙检测目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电梯装配用缝隙检测检具，包括外检测套（1）、以及插接置于外检测套（1）内的内检测芯（2），其特征在于：外检测套（1）为矩形套筒结构，且长宽尺寸不同，内检测芯（2）包括检测柱，检测柱对应置于外检测套（1）内，且和内壁对应贴合，检测柱为矩形结构，且长宽不同，检测柱长宽小于外检测套（1）的尺寸，外检测套（1）上口部设置有插接槽（12），插接槽（12）为T形槽，且分别位于相对的两个侧壁上，外检测套（1）另外两侧壁上设置有侧挂槽（13），外检测套（1）的外侧壁设置有外贴合槽（11），且和对应的插接槽（12）连通，外检测套（1）内壁设置有内导向槽（14），内导向槽（14）和另一插接槽（12）连通，内导向槽（14）相对侧壁设置有导向条，内检测芯（2）还包括挂耳、侧导向槽、导向条，检测柱侧壁设置有挂耳，挂耳和插接槽（12）对应，挂耳下侧设置有导向条，导向条和内导向槽（14）对应插接，检测柱上设置有侧导向槽，侧导向槽位于挂耳相对面。

2.根据权利要求1所述的一种电梯装配用缝隙检测检具，其特征在于：所述内导向槽（14）、外贴合槽（11）、侧导向槽的槽尺寸形同，内导向槽（14）延伸至外检测套（1）中部位置，侧导向槽、外贴合槽（11）贯穿对应主体两端。

3.根据权利要求1所述的一种电梯装配用缝隙检测检具，其特征在于：所述外检测套（1）棱边设置有倒角，检测柱棱边设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种电梯装配用缝隙检测检具，其特征在于：所述侧挂槽（13）宽度和挂耳对应，挂耳为T形结构，且窄部对应和侧挂槽（13）贴合悬挂。

5.根据权利要求1所述的一种电梯装配用缝隙检测检具，其特征在于：所述外检测套（1）和内检测芯（2）之间间隙配合。

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