CN219083761U - 一种废钢预热水平加料输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种废钢预热水平加料输送设备，包括EAF电炉和沿其产生的烟气流通方向依次设置的隧道窑预热通道、沉降室、机力冷却器和除尘器、引风机和烟囱，所述EAF电炉一侧的隧道窑预热通道上设置有排烟窗，所述EAF电炉上连接有高温烟气管道，所述高温烟气管道与隧道窑预热通道上的排烟窗连通在一起。本实用新型的优点在于：将普通水平加料电炉仅仅靠热辐射方式来预热废钢，改变为辐射热传递加穿透热传递型复合全接触废钢预热方式，使得预热废钢效果最大化，新型废钢预热系统废钢预热温度可以实现在原来基础上再提升100‑150℃的工艺效果，可实现节电炼钢的目的，减少冶炼成本，长期运行经济效益十分显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，特别是一种废钢预热水平加料输送设备。
背景技术
一般普通废钢预热水平加料输送设备，是利用电炉冶炼时产生的高温烟气通过加料口与输送槽内逆向运动的废钢进行辐射热交换使得废钢预热到一定温度(一般200-300度)，然后加预热后的废钢被加入电炉很快融化，从而实现一定的节电炼钢(吨钢节电50-70度)的目的，但是由于烟气和废钢的热交换是通过辐射传递来进行的，更多高温烟气直接从废钢表面快速通过进入除尘系统，因此烟气热利用率较低，废钢预热效果通常并不理想。
鉴于上述问题存在，增加废钢烟气交换方式延长废钢预热时间是有效提高废钢预热温度措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种废钢预热水平加料输送设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种废钢预热水平加料输送设备，包括EAF电炉1和沿其产生的烟气流通方向依次设置的隧道窑预热通道2、沉降室3、机力冷却器4、除尘器5、风机引6和烟囱7，所述EAF电炉1一侧的隧道窑预热通道2上设置有排烟窗201，所述EAF电炉1上连接有高温烟气管道101，所述高温烟气管道101与隧道窑预热通道2上的排烟窗201连通在一起，所述隧道窑预热通道2的底部设置有传输通道202，所述排烟窗201和传输通道202的一侧均固定连接有传输管203，所述传输管203的一端连接沉降室3。
优选的，所述EAF电炉1的上方设置有屋顶排风罩8。
通过采用上述技术方案，屋顶排风罩8用于车间废气烟气的排放，将车间废气烟气通过管道排至除尘器5中。
优选的，所述屋顶排风罩8通过管道与除尘器5的入口管道连接。
优选的，所述机力冷却器4可将烟气冷却至250℃以下。
优选的，所述沉降室3的烟气出口端与机力冷却器4输入端口连接。
优选的，所述机力冷却器4的输出端口与除尘器5的输入端口连接。
优选的，所述除尘器5的输出端口设置有管道用于安装引风机6。
优选的，所述引风机6的输出端口连接烟囱7的输入端口。
本实用新型具有以下优点：
该废钢预热水平加料输送设备，将普通水平加料电炉仅仅靠热辐射方式来预热废钢，改变为辐射热传递加穿透热传递型复合全接触废钢预热方式，使得预热废钢效果最大化，新型废钢预热系统废钢预热温度可以实现在原来基础上再提升100-150℃的工艺效果，可实现节电炼钢的目的，减少冶炼成本，长期运行经济效益十分显著。
附图说明
图1为本申请废钢预热连续输送基本工艺流程图；
图2为本申请废钢预热连续水平加料装备示意图。
图中：1-EAF电炉，101-高温烟气管道，2-隧道窑预热通道，201-排烟窗，202-传输通道，203-传输管，3-沉降室，4-机力冷却器，5-除尘器，6-风机引，7-烟囱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-2所示，一种废钢预热水平加料输送设备，它包括EAF电炉1和沿其产生的烟气流通方向依次设置的隧道窑预热通道2、沉降室3、机力冷却器4和除尘器5、风机引6和烟囱7，所述EAF电炉1一侧的隧道窑预热通道2上设置有排烟窗201，所述EAF电炉1上连接有高温烟气管道101，所述高温烟气管道101与隧道窑预热通道2上的排烟窗201连通在一起，所述隧道窑预热通道2的底部设置有传输通道202，所述排烟窗201和传输通道202的一侧均固定连接有传输管203，所述传输管203的一端连接沉降室3，一方面EAF电炉1排出的高温一次烟气依次经过高温烟气管道101、排烟窗201和传输管203进入沉降室3，另一方面隧道窑预热通道2的烟气可经过排烟窗201和传输通道202分别进入传输管203，最终可同样进入沉降室3，该装置将普通水平加料电炉仅仅靠热辐射方式来预热废钢，改变为辐射热传递加穿透热传递型复合全接触废钢预热方式，使得预热废钢效果最大化，新型废钢预热系统废钢预热温度可以实现在原来基础上再提升100-150℃的工艺效果，可望实现吨水平加料电炉吨钢节电50-70度/吨钢，减少冶炼成本40-60元/吨钢，长期运行经济效益十分显著。
作为本实用新型一种优选技术方案，所述EAF电炉1的上方设置有屋顶排风罩8。
作为本实用新型一种优选技术方案，所述屋顶排风罩8通过管道与除尘器5的入口管道连接。
作为本实用新型一种优选技术方案，所述机力冷却器4可将烟气冷却至250℃以下。
作为本实用新型一种优选技术方案，所述沉降室3的烟气出口端与机力冷却器4输入端口连接。
作为本实用新型一种优选技术方案，所述机力冷却器4的输出端口与除尘器5的输入端口连接。
作为本实用新型一种优选技术方案，所述除尘器5的输出端口设置有管道用于安装引风机6。
作为本实用新型一种优选技术方案，所述引风机6的输出端口连接烟囱7的输入端口。
本实用新型的工作过程如下：
一方面EAF电炉1排出的高温一次烟气依次经过高温烟气管道101、排烟窗201和传输管203进入沉降室3，另一方面隧道窑预热通道2的烟气可经过排烟窗201和传输通道202分别进入传输管203，最终可同样进入沉降室3，沉降室3可以将烟气中的杂质进行粗除尘，之后烟气再依次通过机力冷却器4、除尘器5和风机引6，最终通过烟囱7排出。
综上所述，该废钢预热水平加料输送设备，将普通水平加料电炉仅仅靠热辐射方式来预热废钢，改变为辐射热传递加穿透热传递型复合全接触废钢预热方式，同时调整烟气风量，使得预热废钢效果最大化，新型废钢预热系统废钢预热温度可以实现在原来基础上再提升100-150℃的工艺效果，可望实现吨水平加料电炉吨钢节电50-70度/吨钢，减少冶炼成本40-60元/吨钢，长期运行经济效益十分显著。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废钢预热水平加料输送设备，其特征在于：包括EAF电炉(1)和沿其产生的烟气流通方向依次设置的隧道窑预热通道(2)、沉降室(3)、机力冷却器(4)和除尘器(5)、引风机(6)和烟囱(7)，所述EAF电炉(1)一侧的隧道窑预热通道(2)上设置有排烟窗(201)，所述EAF电炉(1)上连接有高温烟气管道(101)，所述高温烟气管道(101)与隧道窑预热通道(2)上的排烟窗(201)连通在一起，所述隧道窑预热通道(2)的底部设置有传输通道(202)，所述排烟窗(201)和传输通道(202)的一侧均固定连接有传输管(203)，所述传输管(203)的一端连接沉降室(3)。
2.根据权利要求1所述的一种废钢预热水平加料输送设备，其特征在于：所述EAF电炉(1)的上方设置有屋顶排风罩(8)。
3.根据权利要求2所述的一种废钢预热水平加料输送设备，其特征在于：所述屋顶排风罩(8)通过管道与除尘器(5)的入口管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种废钢预热水平加料输送设备，其特征在于：所述机力冷却器(4)可将烟气冷却至(250)℃以下。
5.根据权利要求1所述的一种废钢预热水平加料输送设备，其特征在于：所述沉降室(3)的烟气出口端与机力冷却器(4)输入端口连接。
6.根据权利要求1所述的一种废钢预热水平加料输送设备，其特征在于：所述机力冷却器(4)的输出端口与除尘器(5)的输入端口连接。
7.根据权利要求1所述的一种废钢预热水平加料输送设备，其特征在于：所述除尘器(5)的输出端口设置有管道用于安装引风机(6)。
8.根据权利要求1所述的一种废钢预热水平加料输送设备，其特征在于：所述引风机(6)的输出端口连接烟囱(7)的输入端口。
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| CN202223504314.4U CN219083761U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种废钢预热水平加料输送设备 |
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| CN202223504314.4U Active CN219083761U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种废钢预热水平加料输送设备 |
Country Status (1)
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2022
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