CN219083699U - 一种新型窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及窑炉技术领域,且公开了一种新型窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的内部固定连接有保温层,所述保温层之间一侧的下端固定连接有放置架,所述窑炉本体外部一侧的上端和下端均开设有通风口,所述通风口一侧的上端和下端均固定连接有通风结构,所述窑炉本体一端的一侧铰接有门体。该新型窑炉,通过利用通风结构能够将通风口与不同的通风设备进行稳定连接,从而实现稳定通风,进行内部温度上的调整,通过将固定盒套设在通风口的外侧,通过转动推进杆,使推进杆能够将推进板推进,从而通过推进板将通风口与通风设备进行位置以上的固定,通过橡胶垫能够增加推进板与通风口之间的摩擦力,通过滑块和滑轨能够使得推进板移动的更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉技术领域,具体为一种新型窑炉。
背景技术
窑炉,是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成各种大小的规格,能采用可燃气体、油或电来运转,电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快,窑炉的膛内温度采用高温计或测温锥测量的,通过窥孔可以看见。
在中国实用新型专利中,如CN208832989U的本实用新型涉及一种新型窑炉,窑炉包括炉体,炉体内部设有窑墙,窑墙上端形成有放置端面,放置端面上设有若干依次排列的梁体,梁体之间形成有吊烧间隙,梁体的两侧凹陷使梁体的截面呈现为“工”字型。吊烧间隙内部穿插有辊棒,辊棒顶部设有通孔,通孔内部嵌入有吊棒,吊棒两侧延伸至通孔的外侧,吊棒两侧搁置在梁体的顶端。本实用新型梁体与窑墙的接触面积与原来的技术方案相比,不变发生变化,稳定性能良好;梁体只有外表面接触空气,整体表面积比传统梁降低30%,由表及里的逐渐发生氧化,抗氧化性好;抗热冲击能力强,使用寿命长,传统的窑炉梁体寿命在50次左右,而本实用新型窑炉的梁体目前使用达到150次,寿命提高。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中窑炉在使用时内部温度上升速度过快,导致内部温度的控制较为不便。
2、现有技术中窑炉在使用时门体打开较为不便,造成整体的使用灵活性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型窑炉,具备稳定调整温度等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的内部固定连接有保温层,所述保温层之间一侧的下端固定连接有放置架,所述窑炉本体外部一侧的上端和下端均开设有通风口,所述通风口一侧的上端和下端均固定连接有通风结构,所述窑炉本体一端的一侧铰接有门体,所述窑炉本体一端靠近门体的一侧固定连接有多个限位结构。
所述通风结构包括固定盒,所述固定盒套设于通风口外侧的上端和下端,所述固定盒的一侧螺纹连接有推进杆,所述推进杆的一侧延伸至固定盒并转动连接有推进板,通过利用通风结构能够将通风口与不同的通风设备进行稳定连接,从而实现稳定通风,进行内部温度上的调整,通过将固定盒套设在通风口的外侧,通过转动推进杆,使推进杆能够将推进板推进,从而通过推进板将通风口与通风设备进行位置以上的固定。
优选的,所述推进板的一侧固定连接有多个橡胶垫,且橡胶垫的一侧与通风口的一侧相贴合,通过橡胶垫能够增加推进板与通风口之间的摩擦力,增加使用时的稳定性。
优选的,所述固定盒内部的顶端开设有水平的滑轨,且推进板的顶端固定连接有与滑轨相匹配的滑块,且固定盒与推进板之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构,通过滑块和滑轨能够使得推进板移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
优选的,所述限位结构包括安装盒,所述安装盒固定连接于窑炉本体一端靠近门体的一侧,且安装盒内部的一侧滑动连接有卡块,且门体一侧的上端和下端均开设有与卡块相匹配的卡槽,通过限位结构能够将门体进行位置上的稳定限制,避免出现门体松动的情况,增加使用时的灵活性,通过安装盒、卡块和卡槽能够起到对门体进行位置上的限制。
优选的,所述安装盒内部的一侧固定连接有限位弹簧,且限位弹簧与卡块之间呈焊接一体化结构,通过限位弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位,使得卡块能够更好的与卡槽之间进行卡合,增加使用时的稳定性。
优选的,所述安装盒的一端开设有限位槽,且卡块的一端固定连接有与限位槽相匹配的拨杆,通过拨杆和限位槽的相互配合能够使得卡块移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
优选的,所述拨杆的横截面呈L形,且拨杆的一端穿过并延伸至限位槽的外部,通过拨杆的形状能够便于进行抽拉,增加使用时的灵活性。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型窑炉,具备以下有益效果:
1、该新型窑炉,通过利用通风结构能够将通风口与不同的通风设备进行稳定连接,从而实现稳定通风,进行内部温度上的调整,通过将固定盒套设在通风口的外侧,通过转动推进杆,使推进杆能够将推进板推进,从而通过推进板将通风口与通风设备进行位置以上的固定,通过橡胶垫能够增加推进板与通风口之间的摩擦力,增加使用时的稳定性,通过滑块和滑轨能够使得推进板移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
2、该新型窑炉,通过限位结构能够将门体进行位置上的稳定限制,避免出现门体松动的情况,增加使用时的灵活性,通过安装盒、卡块和卡槽能够起到对门体进行位置上的限制,通过拨杆和限位槽的相互配合能够使得卡块移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况,通过限位弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位,使得卡块能够更好的与卡槽之间进行卡合,增加使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型通风结构的结构示意图;
图4为本实用新型限位结构的立体结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、窑炉本体;2、保温层;3、放置架;4、通风结构;401、固定盒;402、推进杆;403、推进板;404、橡胶垫;405、滑块;406、滑轨;5、通风口;6、门体;7、限位结构;701、安装盒;702、卡块;703、拨杆;704、限位槽;705、限位弹簧;706、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的新型窑炉的较佳实施例如图1至图5所示:一种新型窑炉,包括窑炉本体1,窑炉本体1的内部固定连接有保温层2,保温层2之间一侧的下端固定连接有放置架3,窑炉本体1外部一侧的上端和下端均开设有通风口5,通风口5一侧的上端和下端均固定连接有通风结构4,窑炉本体1一端的一侧铰接有门体6,窑炉本体1一端靠近门体6的一侧固定连接有多个限位结构7。
通风结构4包括固定盒401,固定盒401套设于通风口5外侧的上端和下端,固定盒401的一侧螺纹连接有推进杆402,推进杆402的一侧延伸至固定盒401并转动连接有推进板403,通过利用通风结构4能够将通风口5与不同的通风设备进行稳定连接,从而实现稳定通风,进行内部温度上的调整,通过将固定盒401套设在通风口5的外侧,通过转动推进杆402,使推进杆402能够将推进板403推进,从而通过推进板403将通风口5与通风设备进行位置以上的固定。
本实施例中,推进板403的一侧固定连接有多个橡胶垫404,且橡胶垫404的一侧与通风口5的一侧相贴合,通过橡胶垫404能够增加推进板403与通风口5之间的摩擦力,增加使用时的稳定性。
进一步的,固定盒401内部的顶端开设有水平的滑轨406,且推进板403的顶端固定连接有与滑轨406相匹配的滑块405,且固定盒401与推进板403之间通过滑块405和滑轨406滑动连接构成滑动结构,通过滑块405和滑轨406能够使得推进板403移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的新型窑炉的较佳实施例如图1至图5所示:限位结构7包括安装盒701,安装盒701固定连接于窑炉本体1一端靠近门体6的一侧,且安装盒701内部的一侧滑动连接有卡块702,且门体6一侧的上端和下端均开设有与卡块702相匹配的卡槽706,通过限位结构7能够将门体6进行位置上的稳定限制,避免出现门体6松动的情况,增加使用时的灵活性,通过安装盒701、卡块702和卡槽706能够起到对门体6进行位置上的限制。
本实施例中,安装盒701内部的一侧固定连接有限位弹簧705,且限位弹簧705与卡块702之间呈焊接一体化结构,通过限位弹簧705的弹力能够辅助卡块702位置上的复位,使得卡块702能够更好的与卡槽706之间进行卡合,增加使用时的稳定性。
进一步的,安装盒701的一端开设有限位槽704,且卡块702的一端固定连接有与限位槽704相匹配的拨杆703,通过拨杆703和限位槽704的相互配合能够使得卡块702移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
更进一步的,拨杆703的横截面呈L形,且拨杆703的一端穿过并延伸至限位槽704的外部,通过拨杆703的形状能够便于进行抽拉,增加使用时的灵活性。
在使用时,通过利用通风结构4能够将通风口5与不同的通风设备进行稳定连接,从而实现稳定通风,进行内部温度上的调整,通过将固定盒401套设在通风口5的外侧,通过转动推进杆402,使推进杆402能够将推进板403推进,从而通过推进板403将通风口5与通风设备进行位置以上的固定,通过橡胶垫404能够增加推进板403与通风口5之间的摩擦力,增加使用时的稳定性,通过滑块405和滑轨406能够使得推进板403移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况,通过限位结构7能够将门体6进行位置上的稳定限制,避免出现门体6松动的情况,增加使用时的灵活性,通过安装盒701、卡块702和卡槽706能够起到对门体6进行位置上的限制,通过拨杆703和限位槽704的相互配合能够使得卡块702移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况,通过限位弹簧705的弹力能够辅助卡块702位置上的复位,使得卡块702能够更好的与卡槽706之间进行卡合,增加使用时的稳定性。
综上,该新型窑炉,通过利用通风结构4能够将通风口5与不同的通风设备进行稳定连接,从而实现稳定通风,进行内部温度上的调整,通过限位结构7能够将门体6进行位置上的稳定限制,避免出现门体6松动的情况,增加使用时的灵活性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型窑炉,包括窑炉本体(1),其特征在于:所述窑炉本体(1)的内部固定连接有保温层(2),所述保温层(2)之间一侧的下端固定连接有放置架(3),所述窑炉本体(1)外部一侧的上端和下端均开设有通风口(5),所述通风口(5)一侧的上端和下端均固定连接有通风结构(4),所述窑炉本体(1)一端的一侧铰接有门体(6),所述窑炉本体(1)一端靠近门体(6)的一侧固定连接有多个限位结构(7);
所述通风结构(4)包括固定盒(401),所述固定盒(401)套设于通风口(5)外侧的上端和下端,所述固定盒(401)的一侧螺纹连接有推进杆(402),所述推进杆(402)的一侧延伸至固定盒(401)并转动连接有推进板(403)。
2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉,其特征在于:所述推进板(403)的一侧固定连接有多个橡胶垫(404),且橡胶垫(404)的一侧与通风口(5)的一侧相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种新型窑炉,其特征在于:所述固定盒(401)内部的顶端开设有水平的滑轨(406),且推进板(403)的顶端固定连接有与滑轨(406)相匹配的滑块(405),且固定盒(401)与推进板(403)之间通过滑块(405)和滑轨(406)滑动连接构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型窑炉,其特征在于:所述限位结构(7)包括安装盒(701),所述安装盒(701)固定连接于窑炉本体(1)一端靠近门体(6)的一侧,且安装盒(701)内部的一侧滑动连接有卡块(702),且门体(6)一侧的上端和下端均开设有与卡块(702)相匹配的卡槽(706)。
5.根据权利要求4所述的一种新型窑炉,其特征在于:所述安装盒(701)内部的一侧固定连接有限位弹簧(705),且限位弹簧(705)与卡块(702)之间呈焊接一体化结构。
6.根据权利要求5所述的一种新型窑炉,其特征在于:所述安装盒(701)的一端开设有限位槽(704),且卡块(702)的一端固定连接有与限位槽(704)相匹配的拨杆(703)。
7.根据权利要求6所述的一种新型窑炉,其特征在于:所述拨杆(703)的横截面呈L形,且拨杆(703)的一端穿过并延伸至限位槽(704)的外部。
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