CN213335526U - 一种低温共烧陶瓷的烧制炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温共烧陶瓷的烧制炉，包括烧制炉箱体，所述烧制炉箱体的内部活动安装有烧制台，所述烧制炉箱体的内部嵌入安装有散热口，所述烧制炉箱体的前表面活动安装有炉门，所述炉门的表面活动安装有操控面板，所述烧制炉箱体的内部表面固定安装有保温层，所述保温层的内部表面固定安装有莫来石砖，所述莫来石砖的内部嵌入安装有电炉丝，所述烧制炉箱体的下表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部靠近下表面的位置活动安装有滚轮。本实用新型所述的一种低温共烧陶瓷的烧制炉，设置散热口可以在烧制结束后进行散热，避免在温度过高时开炉门，内外室温过大，导致石砖变形开裂，通过在棚板上安装氧化铝饼，可以防止陶瓷粘板。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷烧制领域，特别涉及一种低温共烧陶瓷的烧制炉。
背景技术
陶瓷烧制炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件，其结构较为简单，操作方便。现有的陶瓷烧制炉在使用时存在一定的弊端，烧制炉内为设置散热口，陶瓷烧制结束后，热量无法立即散去，若在内部温度过高时打开炉门，内外温差过大，会引起炉砖变形开裂，炉丝寿命变短及造成坯体炸裂，且现有的烧制炉在烧制时陶瓷容易粘板，为此，我们提出一种低温共烧陶瓷的烧制炉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种低温共烧陶瓷的烧制炉，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种低温共烧陶瓷的烧制炉，包括烧制炉箱体，所述烧制炉箱体的内部活动安装有烧制台，所述烧制炉箱体的内部嵌入安装有散热口，所述烧制炉箱体的前表面活动安装有炉门，所述炉门的表面活动安装有操控面板，散热口有利于陶瓷烧制后，炉内温度快速下降。
优选的，所述烧制炉箱体的内部表面固定安装有保温层，所述保温层的内部表面固定安装有莫来石砖，所述莫来石砖的内部嵌入安装有电炉丝，所述烧制炉箱体的下表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部靠近下表面的位置活动安装有滚轮，所述电炉丝的数量为多个。
优选的，所述莫来石砖的内部表面靠近下表面的位置固定安装有烧制台内壁，所述烧制台内壁的内部两侧表面固定安装有滑行轨道，所述滑行轨道的数量为六个，所述烧制台通过滑行轨道与烧制台内壁活动连接，所述烧制炉箱体的内部位于烧制台的上表面固定安装有立柱，所述烧制炉箱体的内部位于立柱的上表面固定安装有棚板，所述烧制炉箱体的内部位于棚板的上表面固定安装有氧化铝饼，氧化铝饼可以避免陶瓷烧制时粘板。
优选的，所述散热口的上方活动安装有散热盖，所述散热口的内部靠近上表面的位置活动安装有过滤袋，所述散热口的一侧活动安装有卡扣，所述卡扣的数量有两个。
优选的，所述烧制炉箱体的前表面固定安装有压紧装置，所述炉门的表面固定安装有卡槽，所述压紧装置和卡槽的数量分别为两个，所述炉门的表面位于卡槽的上方位置固定安装有拉手。
优选的，所述炉门的表面固定安装有操控面板，所述操控面板的表面设有温度显示器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置散热口和过滤袋可以在陶瓷烧制结束后快速散热，避免开炉门时内外温差过大，造成炉内的莫来石砖开裂，且设置散热盖和卡扣可以在烧制时保持烧制炉的封闭状态；通过设置氧化铝饼可以避免陶瓷在烧制时粘锅。
附图说明
图1为本实用新型一种低温共烧陶瓷的烧制炉的内部结构剖面图；
图2为本实用新型一种低温共烧陶瓷的烧制炉的侧面图；
图3为本实用新型一种低温共烧陶瓷的烧制炉的俯视图；
图4为本实用新型一种低温共烧陶瓷的烧制炉的主视图。
图中：1、烧制炉箱体；101、保温层；102、莫来石砖；103、电炉丝；104、支撑架；105、滚轮；2、烧制台；201、烧制台内壁；202、滑行轨道；203、立柱；204、棚板；205、氧化铝饼；3、散热口；301、散热盖；302、过滤袋；303、卡扣；4、炉门；401、压紧装置；402、拉手；403、卡槽；5、操控面板；501、温度显示器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种低温共烧陶瓷的烧制炉，包括烧制炉箱体1，烧制炉箱体1的内部活动安装有烧制台2，烧制炉箱体1的内部嵌入安装有散热口3，烧制炉箱体1的前表面活动安装有炉门4，炉门4的表面活动安装有操控面板5。
烧制炉箱体1的内部表面固定安装有保温层101，保温层101的内部表面固定安装有莫来石砖102，莫来石砖102的内部嵌入安装有电炉丝103，烧制炉箱体1的下表面固定安装有支撑架104，支撑架104的内部靠近下表面的位置活动安装有滚轮105，电炉丝103的数量为多个；莫来石砖102的内部表面靠近下表面的位置固定安装有烧制台内壁201，烧制台内壁201的内部两侧表面固定安装有滑行轨道202，滑行轨道202的数量为六个，烧制台2通过滑行轨道202与烧制台内壁201活动连接，烧制炉箱体1的内部位于烧制台2的上表面固定安装有立柱203，烧制炉箱体1的内部位于立柱203的上表面固定安装有棚板204，烧制炉箱体1的内部位于棚板204的上表面固定安装有氧化铝饼205；散热口3的上方活动安装有散热盖301，散热口3的内部靠近上表面的位置活动安装有过滤袋302，散热口3的一侧活动安装有卡扣303，卡扣303的数量有两个；烧制炉箱体1的前表面固定安装有压紧装置401，炉门4的表面固定安装有卡槽403，压紧装置401和卡槽403的数量分别为两个，炉门4的表面位于卡槽403的上方位置固定安装有拉手402；炉门4的表面固定安装有操控面板5，操控面板5的表面设有温度显示器501。
需要说明的是，本实用新型为一种低温共烧陶瓷的烧制炉，在使用时先将烧制炉箱体1内的炉壁擦拭干净，确保散热口3的顶部是否盖紧，接着手扶烧制台2向外拉，将陶瓷放置氧化铝饼205上，注意陶瓷放置时不宜与炉的内壁距离过小，以免温度过高导致瓷体破坏，且放置陶瓷时应间隔一定的距离，放置好后用手轻轻将烧制台2推回炉内，关上炉门4，旋转压紧装置401并扣在卡槽403 上，打开电源，在操控面板5上设置陶瓷烧制的温度，此时电炉丝103开始对炉内进行加热，可通过温度显示器501了解炉内的温度及温度变化，当烧制结束后，停止加热，接着操作人员需佩戴面罩和防高温手套，操作人员一手按住散热盖301，另一只手将两处的卡扣303解开，卡扣303解开后在将散热盖301拿下，此时使烧制炉箱体1内热量快速释放，炉内的灰尘吸入过滤袋302中，当温度显示器501显示炉内的温度低于100摄氏度时才可将炉门4打开，取出陶瓷作品，取出后需将炉内清理干净，并将过滤袋302进行拆洗，清理结束后放置，等炉内干燥后关上炉门4，等待下次使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种低温共烧陶瓷的烧制炉，其特征在于：包括烧制炉箱体(1)，所述烧制炉箱体(1)的内部活动安装有烧制台(2)，所述烧制炉箱体(1)的内部嵌入安装有散热口(3)，所述烧制炉箱体(1)的前表面活动安装有炉门(4)，所述炉门(4)的表面活动安装有操控面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷的烧制炉，其特征在于：所述烧制炉箱体(1)的内部表面固定安装有保温层(101)，所述保温层(101)的内部表面固定安装有莫来石砖(102)，所述莫来石砖(102)的内部嵌入安装有电炉丝(103)，所述烧制炉箱体(1)的下表面固定安装有支撑架(104)，所述支撑架(104)的内部靠近下表面的位置活动安装有滚轮(105)，所述电炉丝(103)的数量为多个。
3.根据权利要求2所述的一种低温共烧陶瓷的烧制炉，其特征在于：所述莫来石砖(102)的内部表面靠近下表面的位置固定安装有烧制台内壁(201)，所述烧制台内壁(201)的内部两侧表面固定安装有滑行轨道(202)，所述滑行轨道(202)的数量为六个，所述烧制台(2)通过滑行轨道(202)与烧制台内壁(201)活动连接，所述烧制炉箱体(1)的内部位于烧制台(2)的上表面固定安装有立柱(203)，所述烧制炉箱体(1)的内部位于立柱(203)的上表面固定安装有棚板(204)，所述烧制炉箱体(1)的内部位于棚板(204)的上表面固定安装有氧化铝饼(205)。
4.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷的烧制炉，其特征在于：所述散热口(3)的上方活动安装有散热盖(301)，所述散热口(3)的内部靠近上表面的位置活动安装有过滤袋(302)，所述散热口(3)的一侧活动安装有卡扣(303)，所述卡扣(303)的数量有两个。
5.根据权利要求4所述的一种低温共烧陶瓷的烧制炉，其特征在于：所述烧制炉箱体(1)的前表面固定安装有压紧装置(401)，所述炉门(4)的表面固定安装有卡槽(403)，所述压紧装置(401)和卡槽(403)的数量分别为两个，所述炉门(4)的表面位于卡槽(403)的上方位置固定安装有拉手(402)。
6.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷的烧制炉，其特征在于：所述炉门(4)的表面固定安装有操控面板(5)，所述操控面板(5)的表面设有温度显示器(501)。
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