CN219083603U - 一种锰酸锂粉料烘干装置 - Google Patents

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越训莲
安超
姜献文
闵婷婷
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Abstract

本实用新型公开了一种锰酸锂粉料烘干装置,涉及烘干装置技术领域。包括烘干管,所述烘干管内部的四周固定连接有第一隔热层,所述第一隔热层内部的四周依次固定连接有若干电热丝,所述顶板的顶部中间固定连接有分散机构,所述分散机构包括电机,所述电机和顶板的顶部中间相固定,所述电机的输出端贯穿顶板且固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外部依次固定连接有若干分散片,所述分散片的顶部依次开设有若干分散孔,所述顶板顶部的一侧开设有进料口。本实用新型通过启动电机带动分散片转动,分散片带动锰酸锂粉料转动,将锰酸锂粉料均匀分散,锰酸锂粉料通过分散孔逐渐下落,使烘干更加均匀,效果更好。

Description

一种锰酸锂粉料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种锰酸锂粉料烘干装置。
背景技术
锰酸锂是锂离子电池的正极材料,易受潮,因此在制备过程中需要用到烘干装置进行烘干。
公开号为CN216814873U的中国实用新型专利公开了一种锰酸锂粉料烘干装置,包括主体,所述主体的内部滑动连接有干燥框,所述干燥框的下方设有与主体转动连接的往复丝杆,所述往复丝杆的外壁套接有移动块,所述移动块的顶端固定有凸块,所述干燥框的底端设有凸块接触的多组滚轮,所述主体的内壁设有延伸至干燥框内部的多组阻拦板,所述主体的内壁位于 干燥框的上方转动连接有下料辊,所述下料辊的外壁开设有缺口。
上述设备通过复丝杆、移动块、滚轮、阻拦板、干燥框、加热棒、下料辊、缺口和凸块的相互配合,定量对主体内部掉落锰酸锂粉,避免了锰酸锂粉料一次性投入,互相叠加造成干燥不均匀的问题,但是该装置在使用时,因为主体的内部未设置相关的保温措施,所以用来烘干的加热棒产生的热量容易流失,这样会降低烘干的效率,因此提出一种锰酸锂粉料烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锰酸锂粉料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锰酸锂粉料烘干装置,包括烘干管,所述烘干管的底部固定连接有下料斗,所述下料斗的底部固定连接有下料管,所述下料管外部的中间固定连接有管道阀,所述烘干管外部的底部固定连接有支撑环,所述支撑环的底部依次固定连接有若干支撑腿,所述烘干管内部的顶部开设有放置槽,所述放置槽内放置有顶板,所述烘干管内部的四周固定连接有第一隔热层,所述第一隔热层内部的四周依次固定连接有若干电热丝,所述顶板的顶部中间固定连接有分散机构,所述分散机构包括电机,所述电机和顶板的顶部中间相固定,所述电机的输出端贯穿顶板且固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外部依次固定连接有若干分散片,所述分散片的顶部依次开设有若干分散孔,所述顶板顶部的一侧开设有进料口。
优选的,所述顶板的底部固定连接有第二隔热层,所述顶板顶部的两端均固定连接有把手。
优选的,所述进料口的顶部设置有密封机构,所述密封机构包括限位管,所述限位管和顶板相固定。
优选的,所述限位管内部的底部设置有第三隔热层,所述第三隔热层和限位管滑动连接。
优选的,所述第三隔热层的顶部中间固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有圆片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该锰酸锂粉料烘干装置,通过第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层的设置,对烘干管内部进行隔热,降低电热丝的热量损失,增加了锰酸锂粉料的烘干效率。
同时,通过启动电机带动分散片转动,分散片带动锰酸锂粉料转动,将锰酸锂粉料均匀分散,锰酸锂粉料通过分散孔逐渐下落,使烘干更加均匀,效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型的分散机构轴视图;
图4为本实用新型的密封机构分解图。
图中:1、烘干管;2、下料斗;3、下料管;4、管道阀;5、支撑环;6、支撑腿;7、放置槽;8、顶板;9、第一隔热层;10、第二隔热层;11、电热丝;12、分散机构;121、电机;122、驱动轴;123、分散片;124、分散孔;13、把手;14、密封机构;141、限位管;142、第三隔热层;143、固定杆;144、圆片;15、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
在锰酸锂的制备过程中,因为锰酸锂的化学性质易溶于水,所以容易受潮,因此需要使用到烘干设备,本实用新型提供的一种锰酸锂粉料烘干装置,专门用于锰酸锂粉料的烘干作业。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锰酸锂粉料烘干装置。
其中参考图1、图2和图3可知,本申请包括烘干管1,烘干管1的底部固定连接有下料斗2,下料斗2的底部固定连接有下料管3,下料管3外部的中间固定连接有管道阀4,烘干管1外部的底部固定连接有支撑环5,支撑环5的底部依次固定连接有若干支撑腿6,烘干管1内部的顶部开设有放置槽7,放置槽7内放置有顶板8,烘干管1内部的四周固定连接有第一隔热层9,第一隔热层9内部的四周依次固定连接有若干电热丝11,顶板8的顶部中间固定连接有分散机构12,分散机构12包括电机121,电机121和顶板8的顶部中间相固定,电机121的输出端贯穿顶板8且固定连接有驱动轴122,驱动轴122的外部依次固定连接有若干分散片123,分散片123的顶部依次开设有若干分散孔124,顶板8顶部的一侧开设有进料口15,顶板8的底部固定连接有第二隔热层10,顶板8顶部的两端均固定连接有把手13。
需要强调的是,在本申请中,通过烘干管1的设置,为锰酸锂粉料提供烘干场所;通过下料斗2的设置,使锰酸锂粉料可以通过重力自动下滑,完成后续的下料;通过下料管3的设置,完成对烘干后的锰酸锂粉料进行固定位置下料;通过管道阀4,完成对锰酸锂粉料的自由开启和关闭;通过支撑环5、支撑腿6的设置,完成对本装置的支撑和放置;通过放置槽7的设置,完成对顶板8限位和放置;通过顶板8的设置,对烘干管1的顶部进行封闭,防止热量流失;通过第一隔热层9的设置,对烘干管1内部的热量进行阻隔,减少热量的流失,增加烘干的效果;通过电热丝11的设置,完成对烘干管1内部的加热;通过分散机构12的设置,对锰酸锂粉料进行均匀分散烘干,提高烘干效果;通过把手13的设置,使顶板8的打开和关闭更加简单;通过第二隔热层10的设置,对烘干管1内部的顶部进行隔热,提升烘干效果。
还需要强调的是,在本申请中,当需要对锰酸锂粉料进行均匀分散烘干时,打开电热丝11、电机121,然后通过进料口15投入需要烘干的锰酸锂粉料,接着电机121带动驱动轴122转动,驱动轴122带动分散片123转动,分散片123带动锰酸锂粉料转动,并将锰酸锂粉料均匀分散,分散后的锰酸锂粉料通过分散孔124逐渐下落,并经过电热丝11的加热烘干,使锰酸锂粉料的烘干更加均匀,效果更好。
其中参考图4可知,在本申请中,进料口15的顶部设置有密封机构14,密封机构14包括限位管141,限位管141和顶板8相固定,限位管141内部的底部设置有第三隔热层142,第三隔热层142和限位管141滑动连接,第三隔热层142的顶部中间固定连接有固定杆143,固定杆143的顶部固定连接有圆片144。
需要强调的是,在本申请中,通过密封机构14的设置,完成对进料口15的隔热;通过限位管141的设置,对第三隔热层142进行限位,防止脱落;通过第三隔热层142的设置,完成对进料口15的隔热;通过固定杆143、圆片144的设置,使第三隔热层142的取出更加方便。
工作原理:本装置在工作时,首先拉动圆片144,取出第三隔热层142,打开进料口15,接着通过进料口15投入需要烘干的锰酸锂粉料,然后重新放置好第三隔热层142,并启动电热丝11、电机121,电机121带动分散片123旋转,将锰酸锂粉料均匀分散,并通过分散孔124逐渐下落,下落的过程中,锰酸锂粉料充分与电热丝11产生的热空气接触,使烘干更加均匀,效果更好,最后,烘干完成的锰酸锂粉料会顺着下料斗2进入下料管3内,烘干完成后,即可通过打开管道阀4取出烘干完成的锰酸锂粉料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锰酸锂粉料烘干装置,包括烘干管(1),其特征在于:所述烘干管(1)的底部固定连接有下料斗(2),所述下料斗(2)的底部固定连接有下料管(3),所述下料管(3)外部的中间固定连接有管道阀(4),所述烘干管(1)外部的底部固定连接有支撑环(5),所述支撑环(5)的底部依次固定连接有若干支撑腿(6),所述烘干管(1)内部的顶部开设有放置槽(7),所述放置槽(7)内放置有顶板(8),所述烘干管(1)内部的四周固定连接有第一隔热层(9),所述第一隔热层(9)内部的四周依次固定连接有若干电热丝(11),所述顶板(8)的顶部中间固定连接有分散机构(12),所述分散机构(12)包括电机(121),所述电机(121)和顶板(8)的顶部中间相固定,所述电机(121)的输出端贯穿顶板(8)且固定连接有驱动轴(122),所述驱动轴(122)的外部依次固定连接有若干分散片(123),所述分散片(123)的顶部依次开设有若干分散孔(124),所述顶板(8)顶部的一侧开设有进料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂粉料烘干装置,其特征在于:所述顶板(8)的底部固定连接有第二隔热层(10),所述顶板(8)顶部的两端均固定连接有把手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种锰酸锂粉料烘干装置,其特征在于:所述进料口(15)的顶部设置有密封机构(14),所述密封机构(14)包括限位管(141),所述限位管(141)和顶板(8)相固定。
4.根据权利要求3所述的一种锰酸锂粉料烘干装置,其特征在于:所述限位管(141)内部的底部设置有第三隔热层(142),所述第三隔热层(142)和限位管(141)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种锰酸锂粉料烘干装置,其特征在于:所述第三隔热层(142)的顶部中间固定连接有固定杆(143),所述固定杆(143)的顶部固定连接有圆片(144)。
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