CN109355877B - 烘干器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘干器，包括：壳体，壳体内靠近底端水平卡设有隔板，以将所述壳体分隔上下设置的工作腔和加热腔，所述工作腔内上下间隔水平固设第一挡板和第二挡板，以将所述加热腔分隔为由下至上的进气腔、烘干腔、及出气腔；传动组件，其包括分别左右滑动设于两个容纳腔内的两个移动板、沿每个移动板的左端长度方向间隔水平设置的两个丝杆、及架设于所述烘干腔左侧的电机；悬挂组件，所述烘干腔的横向截面为正方形，所述悬挂组件包括：固定环；定位组件；多个支撑杆；多组震荡组件。本发明具有改变热风上行方向，提高干衣机内衣物受热均一度，同时配合震荡提高衣物间、及烘干腔空间内的受热均一，以增加热量利用率的有益效果。

Description

烘干器

技术领域

本发明涉及烘干设备领域。更具体地说，本发明涉及一种烘干器。

背景技术

阴雨天气，阳光少，空气湿度大，衣服无法在短时间内晾干，可使用烘干机对衣物进行烘干处理，现有的滚筒式烘干机将衣物成团置于滚筒内进行烘干，导致衣物缠绕部分难以被有效的烘干，同时，烘干衣物的平整度差，现有多使用悬挂方式解决衣物缠绕导致的干燥不均匀及平整度差的问题，但是悬挂方式导致衣物定位设置，虽然平整度有所提高，但是其仍然存在左右受热不均匀，空间内不同地点受热不均匀，且衣物定位不移动导致受热不能有效分散等问题仍然有待解决。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种烘干器，其能够改变热风上行方向，提高干衣机内衣物受热均一度，同时配合震荡提高衣物间、及烘干腔空间内的受热均一，以增加热量利用率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种烘干器，包括：

壳体，其为竖直设置的长方体形，所述壳体内靠近底端水平卡设有隔板，以将所述壳体分隔上下设置的工作腔和加热腔，所述加热腔内设置加热器，所述加热腔左侧下部设置第一进风机，以将壳体外空气引入加热腔，所述工作腔内上下间隔水平固设第一挡板和第二挡板，以将所述加热腔分隔为由下至上的进气腔、烘干腔、及出气腔，其中，所述第一挡板左右两端、及所述第二挡板左右两端均不与所述壳体的左右端接触以形成四个缺口，贯穿所述隔板远离所述第一进风机的一端设置第二进风机，以将所述加热腔内气体导入所述进气腔，所述出气腔顶面中部设置出风机，以导出所述出气腔内气体至所述壳体外；

传动组件，所述第一挡板、及第二挡板内均左右贯穿中空设置以形成容纳腔，所述传动组件包括分别左右滑动设于两个容纳腔内的两个移动板、沿每个移动板的左端长度方向间隔水平设置的两个丝杆、及架设于所述烘干腔左侧的电机，其中，贯穿所述壳体左侧位于每个丝杆延长线上均具有一通孔，所述壳体左侧位于所述通孔周向均水平设置导向管，每个导向管自由端同轴可旋转连接丝杆螺母，四个丝杆的自由端向左依次穿过对应通孔、对应导向管、及对应丝杆螺母，每个穿出端固接固定块，每个丝杆螺母外侧壁设置轮齿，所述电机的输出轴水平朝右设置，且沿其长度方向间隔固接两个齿轮，位于左侧的齿轮与位于第一挡板左侧的两个丝杆螺母通过第一齿条啮合连接，位于右侧的齿轮与位于第二挡板左侧的两个丝杆螺母通过第二齿条啮合连接，所述第一齿条与所述第二齿条均等腰三角状，且竖直设置，其中，电机正转使第一挡板内的移动板最右端与所述壳体右侧密封抵接时，第一挡板左侧缺口打开，第二挡板内的移动板最左端与所述壳体左侧密封抵接，且第二挡板右端缺口打开；电机反转使第一挡板内的移动板最左端与所述壳体左侧密封抵接时，第一挡板右端缺口打开，第二挡板内的移动板最右端与所述壳体右侧密封抵接，且第二挡板左端缺口打开；

悬挂组件，所述烘干腔的横向截面为正方形，所述悬挂组件包括：

固定环，其水平固设于所述烘干腔的中上部，所述固定环的外周内切所述烘干腔的横向截面；

定位组件，其包括与所述固定环共平面且同轴设置的同心盘、可旋转固设于所述同心盘顶面的凸轮，所述凸轮的顶面竖直固接一转杆，所述转杆上同轴设置下锥齿轮，所述电机的输出轴可旋转密封穿过所述壳体左侧，穿出端上同轴设置有与所述下锥齿轮啮合设置的上锥齿轮；

多个支撑杆，每个支撑杆的两端分别与所述同心盘外侧壁和所述固定环内侧壁固接，任意相邻两个支撑杆间的夹角相等，其中，所述定位组件外套设有推动环，所述推动环周向开设有使多个支撑杆一一对应穿过的震荡孔；

多组震荡组件，每个支撑杆上位于固定环和推动环之间对应设置一组震荡组件，所述震荡组件包括：多个垂直贯穿滑动设于支撑杆上的震荡板、任意相邻两个震荡板上对接设置的一对螺旋弹簧，所述震荡板底端设置衣杆，用于悬挂待烘干衣物，其中，所述凸轮的转动带动所述推动环沿支撑杆移动，进而带动震荡组件震动。

优选的是，所述的烘干器，还包括：加热器功率控制器，其位于所述壳体外，且与所述加热器电连接，用于控制所述加热器的加热功率。

优选的是，所述容纳腔的左右端均向内缩合形成纵向截面为圆台状且镜像对称的缩口，所述移动板包括位于中部的矩形本体部、位于本体部左右两端的与所述缩口配合的连接部、分别与两个连接部水平固接的矩形封口部，其中，当位于左侧的封口部的自由端与所述壳体左侧密封抵接时，位于左侧的连接部与该连接部对应的缩口抵接，当位于右侧的封口部的自由端与所述壳体右侧密封抵接时，位于右侧的连接部与该连接部对应的缩口抵接。

优选的是，所述壳体位于每个封口部延长线上的左侧和右侧凹陷具有容置槽，每个容置槽包括沿远离该容置槽开口连通设置的纵向截面为圆台状的导向部和纵向截面为矩形的抵接部，当所述封口部与所述壳体密封抵接时，该封口部顶端位于对应抵接部内，且与抵接部的底部抵接。

优选的是，所述加热腔的高度、所述进气腔的高度、所述出气腔的高度、及所述烘干腔的高度比为2:1:1:14。

优选的是，所述固定环位于输出轴下方竖直固接竖直杆，所述竖直杆顶端与所述输出轴轴承转动连接。

优选的是，一对螺旋弹簧以位于其下方的支撑杆的中轴线为对称轴对称设置。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、衣服悬挂设置，相对于传统的滚筒式烘干机，不存在缠绕折叠部分，增加衣服受热均一度的同时，提高衣物平整度，且在烘干后能够用于短期存放衣服而不会导致衣物褶皱。

第二、第一挡板、第二挡板共同配合两个移动板形成四个可配对开合的缺口，如图1所示，当第一缺口和第四缺口密封，第二缺口和第三缺口打开时，在烘干腔内形成从下至上，从右至左的热风流路；如图2所示，第一缺口和第四缺口打开，第二缺口和第三缺口封闭，在烘干腔内形成从下至上，从左至右的热风流路，即在烘干腔内形成两个供选择的工作状态，通过两个工作状态的调控能够使衣物左右端受热均匀，避免从一而终的一种工作状态导致衣物一端受热过度，而另一端干燥欠缺的问题，进而有效缩短干燥时间，且通过同一电机控制，同步操作缺口的开合，结构简单的同时，时间两个工作状态的无缝衔接。

第三、周向悬挂衣物，提高烘干腔内空间利用率的同时，所述悬挂组件设置为圆环状，配合凸轮、推动环、以及震荡组件的设置，以使电机转动更换工作状态的同时带动待烘干衣物振动，进一步提高衣物的受热均一度，提高热量的利用效率。

第四、容纳腔上设置圆台状的缩口，移动板对应包括本体部、连接部、及密封部，增加移动板相对于容纳腔移动的便利性和密封性，所述导向部的设置便于使封口部移动至与壳体对应位置，提高移动板运作的稳定性，同时配合抵接部的设置，实现封口部与壳体间的密封抵接。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一种技术方案所述烘干器的结构示意图；

图2为本发明其中一种技术方案所述烘干器的结构示意图；

图3为本发明其中一种技术方案所述第一齿条和第二齿条的结构示意图；

图4为本发明图2中A部分的放大结构示意图；

图5为本发明其中一种技术方案所述烘干腔横向截面的的结构示意图；

图6为本发明其中一种技术方案所述推动环和凸轮的分解结构示意图。

附图标记为：壳体1；隔板10；加热腔2；加热器20；第一进风机21；工作腔3；第一挡板30；第二挡板31；容纳腔32；缩口320；进气腔33；烘干腔34；出气腔35；缺口36；第二进风机37；出风机38；悬挂组件4；固定环40；同心盘41；支撑杆42；凸轮43；推动环44；震荡孔45；螺旋弹簧46，震荡板47；电机5；转杆50；下锥齿轮51；上锥齿轮52；竖直杆53；丝杆6；丝杆螺母60；固定块61；齿轮62；第一齿条63；第二齿条64；通孔7；导向管70；移动板8；本体部80；连接部81；封口部82；容置槽9；导向部90；抵接部91。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6所示，本发明提供一种烘干器，包括：

壳体1，其为竖直设置的长方体形，所述壳体1沿长度方向竖直设置，所述壳体1内靠近底端水平卡设有隔板10，以将所述壳体1分隔上下设置的工作腔3和加热腔2，即所述工作腔3位于所述加热腔2上方，所述加热腔2内设置加热器20，所述加热器20具体可为加热管或者加热丝，通过通电加热，所述加热腔2左侧下部设置第一进风机21，以将壳体1外空气引入加热腔2，所述工作腔3内上下间隔水平固设第一挡板30和第二挡板31，以将所述加热腔2分隔为由下至上的进气腔33、烘干腔34、及出气腔35，其中，所述第一挡板30左右两端、及所述第二挡板31左右两端均不与所述壳体1的左右端接触以形成四个缺口36，所述第一挡板30前后两端、及所述第二挡板31前后两端与所述壳体1的前后侧壁密封固接，贯穿所述隔板10远离所述第一进风机21的一端设置第二进风机37，以将所述加热腔2内气体导入所述进气腔33，所述出气腔35顶面中部设置出风机38，以导出所述出气腔35内气体至所述壳体1外；

传动组件，所述第一挡板30、及第二挡板31内均左右水平贯穿中空设置以形成容纳腔32，所述传动组件包括分别左右滑动设于两个容纳腔32内的两个移动板8、沿每个移动板8的左端长度方向间隔水平设置于该移动板8左端的两个丝杆6、及架设于所述烘干腔34左侧的电机5，其中，贯穿所述壳体1左侧位于每个丝杆6延长线上均具有一通孔7，所述壳体1左侧位于所述通孔7周向均水平设置导向管70，所述导向管70位于所述壳体1外，每个导向管70自由端同轴可旋转连接丝杆螺母60，所述丝杆螺母60靠近所述导向管70的一端周向具有纵向截面左小右大的滑块，所述导向管70靠近丝杆螺母60的端部具有与所述滑块匹配的滑槽，以使位于导向管70左侧的丝杆螺母60与其可旋转固定连接，四个丝杆6的自由端向左依次穿过对应通孔7、对应导向管70、及对应丝杆螺母60(螺旋穿过)，每个丝杆6的穿出端固接固定块61，所述固定块61大小设置为不能从所述丝杆螺母60中穿过，每个丝杆螺母60外侧壁周向设置轮齿，所述电机5的输出轴水平朝右设置，且沿其(输出轴)长度方向间隔固接两个齿轮62，位于左侧的齿轮62与位于第一挡板30左侧的两个丝杆螺母60通过第一齿条63啮合连接，位于右侧的齿轮62与位于第二挡板31左侧的两个丝杆螺母60通过第二齿条64啮合连接，所述第一齿条63与所述第二齿条64均等腰三角状，且竖直设置，其中，电机5正转使第一挡板30内的移动板8最右端与所述壳体1右侧密封抵接时，第一挡板30左侧缺口36打开，第二挡板31内的移动板8最左端与所述壳体1左侧密封抵接，且第二挡板31右端缺口36打开；电机5反转使第一挡板30内的移动板8最左端与所述壳体1左侧密封抵接时，第一挡板30右端缺口36打开，第二挡板31内的移动板8最右端与所述壳体1右侧密封抵接，且第二挡板31左端缺口36打开；

悬挂组件4，所述烘干腔34的横向截面为正方形，即所述壳体1顶面为正方形，所述悬挂组件4包括：

固定环40，其位于所述第二挡板31下方，且水平固设于所述烘干腔34的中上部，所述固定环40的外周内切所述烘干腔34的横向截面，并与所述烘干腔34的内侧壁固接；

定位组件，其包括与所述固定环40共平面且同轴设置的同心盘41、可旋转固设于所述同心盘41顶面的凸轮43，所述凸轮43旋转的中心线与所述同心盘41的中轴线重合，且所述凸轮43外周距离其旋转中心线最近的距离等于所述同心盘41的半径，所述凸轮43的顶面竖直固接一转杆50，所述转杆50与所述同心盘41同轴设置，所述转杆50上同轴设置齿轮62下锥齿轮6251，所述电机5的输出轴可旋转密封穿过所述壳体1左侧，穿出端上同轴设置有与所述齿轮62下锥齿轮6251啮合设置的齿轮62上锥齿轮6252；

多个支撑杆42，每个支撑杆42的两端分别与所述同心盘41外侧壁和所述固定环40内侧壁固接，任意相邻两个支撑杆42间的夹角相等，即多个支撑杆42均匀辐射于所述同心盘41的外周，其中，所述定位组件外套设有推动环44，所述推动环44的顶端高度略高于所述凸轮43的顶端高度，且低于所述齿轮62下锥齿轮6251的底端高度，所述推动环44的底端高度低于所述同心盘41的底端高度，所述推动环44周向开设有使多个支撑杆42一一对应穿过的震荡孔45，所述凸轮43外周距离其中心线最远的距离大于所述推动环44的半径，所述震荡孔45大小的设置满足凸轮43带动振动环移动时，震动环相对于支撑杆42的移动路径；

多组震荡组件，每个支撑杆42上位于固定环40和推动环44之间对应设置一组震荡组件，所述震荡组件包括：多个垂直贯穿沿所述支撑杆42长度方向滑动设于支撑杆42上的震荡板47、任意相邻两个震荡板47上对接设置的一对螺旋弹簧46，所述震荡板47底端固接设置衣杆，用于悬挂待烘干衣物，其中，当所述凸轮43距离其中心线最远端位于其中一支撑杆42的正上方使，该支撑杆42(第一支撑杆42)上的震荡组件处于压缩状态，而与该支撑杆42相对的支撑杆42上(第二支撑杆42)的震荡组件也处于压缩状态，但回复力(第二支撑杆42上震荡组件)小于与其相对支撑杆42上震荡组件(第一支撑杆42)的回复力，进而使所述凸轮43的转动带动所述推动环44沿支撑杆42移动，进而带动震荡组件震动。

在这种技术方案中，电机5为断电制动电机，即不通电时电机的输出轴是不可转动的，定义所述第一挡板30顶端不与所述壳体1顶端接触以形成的缺口36为第一缺口36，底端不与所述壳体1的底端接触以形成的缺口36为第二缺口36，所述第二挡板31顶端不与所述壳体1顶端接触以形成的缺口36为第三缺口36，底端不与所述壳体1的底端接触以形成的缺口36为第四缺口36，使用过程中，电机5正转和反转带动移动板8移动以使所述烘干腔34内形成两个工作状态，第一个工作状态，如图1所示，第一缺口36和第四缺口36密封，第二缺口36和第三缺口36打开；第二个工作状态如图2所示，第一缺口36和第四缺口36打开，第二缺口36和第三缺口36封闭，其中图1和图2的虚线箭头表示风在所述壳体1内前进的方向，工作时，电机5根据实际需求选择并控制工作状态，具体过程为：控制移动板8设置为第一工作状态，第一进风机21工作将壳体1外空气引入加热腔2，进入加热腔2的空气经加热器20加热后形成高温低湿的气体通过第二进风器进入进气腔33，继而通过第二缺口36进入烘干腔34，进入烘干腔34的气体与待烘干衣物在烘干腔34内进行热湿的双向耦合传递后，耦合后的气流经过第三缺口36迅速离开烘干腔34进入出气腔35，进入出气腔35的气体经过出风机38导出至所述壳体1外，工作一段时间后，控制移动板8设置为第二工作状态，进入进气腔33高温低湿的气体通过第一缺口36进入烘干腔34，进入烘干腔34的气体与待烘干衣物在烘干腔34内进行热湿的双向耦合传递后，耦合后的气流经过第四缺口36迅速离开烘干腔34进入出气腔35，进入出气腔35的气体经过出风机38导出至所述壳体1外，同时，每次在变换工作状态的同时，由于电机5的输出轴可带动凸轮43转动，凸轮43的转动带动推动环44沿支撑杆42方向做周向往复运动，带动震荡组件做往复伸缩运动，以带动待干燥衣物的往复运动，其中，电机5可通过外接电机控制器控制，电机控制器用于控制电机5的正转和反转，及每次在每种状态的停留时间。采用该技术方案，第一、衣服悬挂设置，相对于传统的滚筒式烘干机，不存在缠绕折叠部分，增加衣服受热均一度的同时，提高衣物平整度，且在烘干后能够用于短期存放衣服而不会导致衣物褶皱；第二、第一挡板30、第二挡板31共同配合两个移动板8形成四个可配对开合的缺口36，如图1所示，当第一缺口36和第四缺口36密封，第二缺口36和第三缺口36打开时，在烘干腔34内形成从下至上，从右至左的热风流路；如图2所示，第一缺口36和第四缺口36打开，第二缺口36和第三缺口36封闭，在烘干腔34内形成从下至上，从左至右的热风流路，即在烘干腔34内形成两个供选择的工作状态，通过两个工作状态的调控能够使衣物左右端受热均匀，避免从一而终的一种工作状态导致衣物一端受热过度，而另一端干燥欠缺的问题，进而有效缩短干燥时间，且通过同一电机5控制，同步操作缺口36的开合，结构简单的同时，时间两个工作状态的无缝衔接；第三、周向悬挂衣物，提高烘干腔34内空间利用率的同时，所述悬挂组件4设置为圆环状，配合凸轮43、推动环44、以及震荡组件的设置，以使电机5转动更换工作状态的同时带动待烘干衣物振动，进一步提高衣物的受热均一度，提高热量的利用效率。

在另一种技术方案中，所述的烘干器，还包括：加热器功率控制器，其位于所述壳体1外，且与所述加热器20电连接，用于控制所述加热器20的加热功率；

第一进风机21、第二进风机37、出风机38的风量控制器，用于控制第一进风机21、第二进风机37、出风机38的转速以控制风量；

总控制器，其综合控制加热器功率控制器、风量控制器、及电机控制器，可预先设置不同衣物(不同衣物种类、不同衣物重量)的不同烘干模式，并通过总控制器控制实施，采用该技术方案，衣物在烘干机内主要经过五个阶段，升温阶段-恒速烘干阶段-第一降速阶段-第二降速阶段-冷风阶段，且配合不同衣物种类、不同衣物重量，导致每个阶段对于加热温度、风量、热风停留时间等需求不同，为降低能源消耗，节省干燥时间，在每个阶段配以合适的加热器20功率、风量等是解决上述问题的有效途径，同时调控烘干机处于不同的工作状态，有效避免由于受热不均匀导致的时间延长问题，同时智能化调控，避免过多的人工参与。

在另一种技术方案中，所述容纳腔32的左右端均向内缩合形成纵向截面为圆台状(圆台状的大端和小端竖直设置)且镜像对称的缩口320，位于左侧的缩口320大端朝左设置，位于右侧的缩口320大端朝右设置，所述移动板8包括位于中部的矩形本体部80、位于本体部80左右两端的与所述缩口320配合的连接部81、分别与两个连接部81水平固接的矩形封口部82，其中，对于同一移动板8而言，转动电机5，当位于左侧的封口部82的自由端与所述壳体1左侧密封抵接时，位于左侧的连接部81与该连接部81对应的缩口320抵接，所述缩口320可为耐高温橡胶材质制成，以使连接部81与缩口320抵接时实现密封，且此时位于右侧的封口部82位于对应的容纳腔32内，自由端与所述容纳腔32的右端开口齐平，转动电机5，当位于右侧的封口部82的自由端与所述壳体1右侧密封抵接时，位于右侧的连接部81与该连接部81对应的缩口320抵接，且此时位于左侧的封口部82位于对应的容纳腔32内，自由端与所述容纳腔32的左端开口齐平，采用该技术方案，容纳腔32上设置圆台状的缩口320，移动板8对应包括本体部80、连接部81、及密封部，增加移动板8相对于容纳腔32移动的便利性和密封性。

在另一种技术方案中，所述壳体1位于每个封口部82延长线上的左侧和右侧均凹陷具有容置槽9，每个容置槽9包括沿远离该容置槽9开口连通设置的纵向截面为圆台状的导向部90和纵向截面为矩形的抵接部91，当所述封口部82与所述壳体1密封抵接时，该封口部82顶端位于对应抵接部91内，且与抵接部91的底部抵接，采用该技术方案，所述导向部90的设置便于使封口部82移动至与壳体1对应位置，提高移动板8运作的稳定性，同时配合抵接部91的设置，实现封口部82与壳体1间的密封抵接。

在另一种技术方案中，所述加热腔2的高度、所述进气腔33的高度、所述出气腔35的高度、及所述烘干腔34的高度比为2:1:1:14，采用该技术方案，合理的空间设置，增加空间利用率。

在另一种技术方案中，所述固定环40顶面位于输出轴下方竖直固接竖直杆53，所述竖直杆53固接一与所述输出轴同轴设置的轴承，所述竖直杆53顶端与所述输出轴轴承转动连接，采用该技术方案，提高输出轴的转动稳定性。

在另一种技术方案中，每对螺旋弹簧46均以位于其下方的支撑杆42的中轴线为对称轴对称设置，采用该技术方案，增加震荡自身稳定性。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明烘干器的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.烘干器，其特征在于，包括：

壳体，其为竖直设置的长方体形，所述壳体内靠近底端水平卡设有隔板，以将所述壳体分隔上下设置的工作腔和加热腔，所述加热腔内设置加热器，所述加热腔左侧下部设置第一进风机，以将壳体外空气引入加热腔，所述工作腔内上下间隔水平固设第一挡板和第二挡板，以将所述加热腔分隔为由下至上的进气腔、烘干腔、及出气腔，其中，所述第一挡板左右两端、及所述第二挡板左右两端均不与所述壳体的左右端接触以形成四个缺口，贯穿所述隔板远离所述第一进风机的一端设置第二进风机，以将所述加热腔内气体导入所述进气腔，所述出气腔顶面中部设置出风机，以导出所述出气腔内气体至所述壳体外；

传动组件，所述第一挡板、及第二挡板内均左右贯穿中空设置以形成容纳腔，所述传动组件包括分别左右滑动设于两个容纳腔内的两个移动板、沿每个移动板的左端长度方向间隔水平设置的两个丝杆、及架设于所述烘干腔左侧的电机，其中，贯穿所述壳体左侧位于每个丝杆延长线上均具有一通孔，所述壳体左侧位于所述通孔周向均水平设置导向管，每个导向管自由端同轴可旋转连接丝杆螺母，四个丝杆的自由端向左依次穿过对应通孔、对应导向管、及对应丝杆螺母，每个穿出端固接固定块，每个丝杆螺母外侧壁设置轮齿，所述电机的输出轴水平朝右设置，且沿其长度方向间隔固接两个齿轮，位于左侧的齿轮与位于第一挡板左侧的两个丝杆螺母通过第一齿条啮合连接，位于右侧的齿轮与位于第二挡板左侧的两个丝杆螺母通过第二齿条啮合连接，所述第一齿条与所述第二齿条均等腰三角状，且竖直设置，其中，电机正转使第一挡板内的移动板最右端与所述壳体右侧密封抵接时，第一挡板左侧缺口打开，第二挡板内的移动板最左端与所述壳体左侧密封抵接，且第二挡板右端缺口打开；电机反转使第一挡板内的移动板最左端与所述壳体左侧密封抵接时，第一挡板右端缺口打开，第二挡板内的移动板最右端与所述壳体右侧密封抵接，且第二挡板左端缺口打开；

悬挂组件，所述烘干腔的横向截面为正方形，所述悬挂组件包括：

固定环，其水平固设于所述烘干腔的中上部，所述固定环的外周内切所述烘干腔的横向截面；

定位组件，其包括与所述固定环共平面且同轴设置的同心盘、可旋转固设于所述同心盘顶面的凸轮，所述凸轮的顶面竖直固接一转杆，所述转杆上同轴设置下锥齿轮，所述电机的输出轴可旋转密封穿过所述壳体左侧，穿出端上同轴设置有与所述下锥齿轮啮合设置的上锥齿轮；

多个支撑杆，每个支撑杆的两端分别与所述同心盘外侧壁和所述固定环内侧壁固接，任意相邻两个支撑杆间的夹角相等，其中，所述定位组件外套设有推动环，所述推动环周向开设有使多个支撑杆一一对应穿过的震荡孔；

多组震荡组件，每个支撑杆上位于固定环和推动环之间对应设置一组震荡组件，所述震荡组件包括：多个垂直贯穿滑动设于支撑杆上的震荡板、任意相邻两个震荡板上对接设置的一对螺旋弹簧，所述震荡板底端设置衣杆，用于悬挂待烘干衣物，其中，所述凸轮的转动带动所述推动环沿支撑杆移动，进而带动震荡组件震动。

2.如权利要求1所述的烘干器，其特征在于，还包括：加热器功率控制器，其位于所述壳体外，且与所述加热器电连接，用于控制所述加热器的加热功率。

3.如权利要求1所述的烘干器，其特征在于，所述容纳腔的左右端均向内缩合形成纵向截面为圆台状且镜像对称的缩口，所述移动板包括位于中部的矩形本体部、位于本体部左右两端的与所述缩口配合的连接部、分别与两个连接部水平固接的矩形封口部，其中，当位于左侧的封口部的自由端与所述壳体左侧密封抵接时，位于左侧的连接部与该连接部对应的缩口抵接，当位于右侧的封口部的自由端与所述壳体右侧密封抵接时，位于右侧的连接部与该连接部对应的缩口抵接。

4.如权利要求3所述的烘干器，其特征在于，所述壳体位于每个封口部延长线上的左侧和右侧凹陷具有容置槽，每个容置槽包括沿远离该容置槽开口连通设置的纵向截面为圆台状的导向部和纵向截面为矩形的抵接部，当所述封口部与所述壳体密封抵接时，该封口部顶端位于对应抵接部内，且与抵接部的底部抵接。

5.如权利要求1所述的烘干器，其特征在于，所述加热腔的高度、所述进气腔的高度、所述出气腔的高度、及所述烘干腔的高度比为2:1:1:14。

6.如权利要求1所述的烘干器，其特征在于，所述固定环位于输出轴下方竖直固接竖直杆，所述竖直杆顶端与所述输出轴轴承转动连接。

7.如权利要求1所述的烘干器，其特征在于，一对螺旋弹簧以位于其下方的支撑杆的中轴线为对称轴对称设置，且一对螺旋弹簧分别位于支撑杆的左右方向。

Images