CN219082413U - 可防高温、火灾的阀轴密封结构 - Google Patents

可防高温、火灾的阀轴密封结构 Download PDF

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Abstract

一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,包括阀体和阀轴,阀轴设置在阀体内,阀体上套设有螺盖或压板,软质金属密封座与阀轴之间沿圆周方向设置有环形间隙,软质金属密封座的上表面中沿圆周方向设置有第二环形槽,非金属垫块设置在第二环形槽内,金属密封件的内边缘沿径向向轴心延伸再向下弯折并延伸至环形间隙的上方,第一弹簧的下端和上端分别与第二金属垫片、金属轴套连接。本实用新型通过设置第一弹簧、金属密封件、软质金属密封座等结构,可以在高温环境、火焰包围的环境中,非金属密封件完全失效的情况下保持一定程度上的密封性能,能够达到标准要求的密封性能,防止出现大量泄漏。

Description

可防高温、火灾的阀轴密封结构
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及阀门,特别是一种可防高温、火灾的阀轴密封结构。
背景技术
在阀门中,阀体与阀轴之间设置有密封结构,用于防止阀门泄漏。现有技术中,有些阀门应用于深冷-196℃环境,但是管道输送介质内含有易燃易爆液化天然气,因此需要考虑火灾情况,现有的阀体与阀轴的密封结构大多采用非金属密封件,非金属密封件在常温或低温下能够保证较好的密封性能,但是在阀门外部起火或处于高温(超过300℃)环境时,容易导致非金属密封件发生熔化甚至气化而失效,导致阀门泄漏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,所述的这种可防高温、火灾的阀轴密封结构要解决现有技术中的阀轴密封结构不能防高温、火灾的技术问题。
本实用新型的一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,包括阀体和阀轴,所述的阀轴设置在阀体内,阀体上套设有螺盖或压板,阀体和阀轴之间从下至上依次设置有第一金属垫片、第一非金属密封件、第二非金属密封件、第三非金属密封件、软质金属密封座、非金属垫块、金属密封件、第二金属垫片、第一弹簧、金属轴套、非金属轴套,第三非金属密封件的底面中设置有O型圈,软质金属密封座的外圆周面中沿圆周方向设置有一个第一环形槽,第一环形槽的侧面为锥面或球面,阀体的上端内沿呈曲面,所述的锥面或球面与曲面接触形成密封,软质金属密封座与阀轴之间沿圆周方向设置有环形间隙,软质金属密封座的上表面中沿圆周方向设置有第二环形槽,非金属垫块设置在第二环形槽内,金属密封件的内边缘沿径向向轴心延伸再向下弯折并延伸至环形间隙的上方,第一弹簧的下端和上端分别与第二金属垫片、金属轴套连接。
进一步的,所述的第一弹簧为蝶形弹簧。
进一步的,所述的阀体与阀轴之间在第一金属垫片的下侧依次设置有第二弹簧和第三金属垫片。
进一步的,所述的软质金属密封座的硬度小于阀体。
本实用新型与现有技术相比,其效果是积极和明显的。本实用新型是对常规阀轴密封结构的一种改进,通过设置第一弹簧、金属密封件、软质金属密封座等结构,可以在高温环境、火焰包围的环境中,非金属密封件完全失效的情况下保持一定程度上的密封性能,能够达到标准要求的密封性能,防止出现大量泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的一种可防高温、火灾的阀轴密封结构的剖视示意图。
图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型并不限制于本实施例,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便,并非对本实用新型的技术方案的限制。
如图1-图2所示,本实用新型的一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,包括阀体1和阀轴2,所述的阀轴2设置在阀体1内,阀体1上套设有螺盖3或压板,阀体1和阀轴2之间从下至上依次设置有第一金属垫片4、第一非金属密封件5、第二非金属密封件6、第三非金属密封件7、软质金属密封座8、非金属垫块9、金属密封件10、第二金属垫片11、第一弹簧12、金属轴套13、非金属轴套14,第三非金属密封件7的底面中设置有O型圈15,软质金属密封座8的外圆周面中沿圆周方向设置有一个第一环形槽,第一环形槽的侧面为锥面19或球面,阀体1的上端内沿呈曲面18,所述的锥面或球面19与曲面18接触形成密封,软质金属密封座8与阀轴2之间沿圆周方向设置有环形间隙20,软质金属密封座8的上表面中沿圆周方向设置有第二环形槽,非金属垫块9设置在第二环形槽内,金属密封件10的内边缘沿径向向轴心延伸再向下弯折并延伸至环形间隙20的上方,第一弹簧12的下端和上端分别与第二金属垫片11、金属轴套13连接。
进一步的,所述的第一弹簧12为蝶形弹簧。
进一步的,所述的阀体1与阀轴2之间在第一金属垫片4的下侧依次设置有第二弹簧16和第三金属垫片17。
进一步的,所述的软质金属密封座8的硬度小于阀体1。
具体的,所述的第一弹簧12的弹力通过第二金属垫片11作用在金属密封件10上,并由非金属垫块9支承。
具体的,本实施例中的阀体1、阀轴2、螺盖3、第一金属垫片4、第二金属垫片11、第一非金属密封件5、第二非金属密封件6、第三非金属密封件7、金属密封件10、第一弹簧12、金属轴套13、O型圈15、蝶形弹簧、第二弹簧16等均采用现有技术中的公知方案,本领域技术人员均已了解,在此不再赘述。
本实施例的工作原理:
在常温或低温状态下,由于非金属垫块9的支撑,第一弹簧12处于压缩状态,金属密封件10与阀轴2不接触,不起密封作用,因此不会额外增加阀门开关的扭矩。
当阀门外部起火或出现超过300℃的高温时,第一非金属密封件5、第二非金属密封件6、第三非金属密封件7发生熔化甚至气化而失效,非金属垫块9也熔化或气化,第一弹簧12的弹力释放,金属密封件10在第一弹簧12的弹力压迫作用下移动并变形,最终使得金属密封件10插入软质金属密封座8与阀轴2之间的环形间隙20内,并与阀轴2、软质金属密封座8接触实现密封,从而封闭一个泄漏通道,软质金属密封座8在第一弹簧12的弹力压迫作用下保持与阀体1接触并由第一弹簧12持续提供密封所需压力,起到一定的密封作用,从而封闭另一个泄漏通道。
本实用新型的一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,是对常规阀轴密封结构的一种改进,通过设置第一弹簧12、金属密封件10、软质金属密封座8等结构,可以在高温环境、火焰包围的环境中,非金属密封件10完全失效的情况下保持一定程度上的密封性能,能够达到标准要求的密封性能,防止出现大量泄漏。

Claims (4)

1.一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,包括阀体和阀轴,其特征在于:所述的阀轴设置在阀体内,阀体上套设有螺盖或压板,阀体和阀轴之间从下至上依次设置有第一金属垫片、第一非金属密封件、第二非金属密封件、第三非金属密封件、软质金属密封座、非金属垫块、金属密封件、第二金属垫片、第一弹簧、金属轴套、非金属轴套;第三非金属密封件的底面中设置有O型圈,软质金属密封座的外圆周面中沿圆周方向设置有一个第一环形槽,第一环形槽的侧面为锥面或球面,阀体的上端内沿呈曲面,所述的锥面或球面与曲面接触形成密封,软质金属密封座与阀轴之间沿圆周方向设置有环形间隙,软质金属密封座的上表面中沿圆周方向设置有第二环形槽,非金属垫块设置在第二环形槽内,金属密封件的内边缘沿径向向轴心延伸再向下弯折并延伸至环形间隙的上方,第一弹簧的下端和上端分别与第二金属垫片、金属轴套连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,其特征在于:所述的第一弹簧为蝶形弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,其特征在于:所述的阀体与阀轴之间在第一金属垫片的下侧依次设置有第二弹簧和第三金属垫片。
4.根据权利要求1所述的一种可防高温、火灾的阀轴密封结构,其特征在于:所述的软质金属密封座的硬度小于阀体。
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