CN219082336U - 一种倾斜阀瓣式止回阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种倾斜阀瓣式止回阀，其包括一阀体，阀体的阀腔的两端分别形成为进口端和出口端，在阀腔内朝向进口端的一侧固定安装有阀座，转轴转动地安装在阀体上并贯穿阀腔，转轴向上偏离阀腔的中轴线，且转轴位于阀座朝向出口端的一侧，阀瓣固定安装在转轴上；在自由状态下，阀瓣的重心位于转轴背离进口端的一侧；阀座具有呈圆锥状的第一密封面，阀瓣具有能够贴合在第一密封面上呈锥状的第二密封面。本申请中的阀瓣不再直接连接在阀座的边缘，在管道中的液体倒流时，阀瓣绕转轴转动并贴合在阀座上，流体施加在阀瓣上的推力，基本上由转轴来承担，降低了阀瓣对阀座的冲击力，延长了阀门的使用寿命。

Description

一种倾斜阀瓣式止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种倾斜阀瓣式止回阀。

背景技术

旋启式止回阀，作为一种常规的止回阀，广泛应用于各种管道，以保证生产的正常运行，避免流体反流对水泵等设备造成冲击。但旋启式止回阀在关闭时阀瓣会对阀座产生巨大冲击力，噪声大，影响阀门的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种倾斜阀瓣式止回阀，其包括一阀体，该阀体内具有沿第一轴线方向延伸的阀腔，该阀腔在第一轴线方向上的两端分别形成为进口端和出口端，在阀腔内朝向进口端的一侧固定安装有一阀座，一转轴转动自如地安装在阀体上，该转轴沿第二轴线方向贯穿该阀腔，该转轴向上偏离阀腔的中轴线，且该转轴位于阀座朝向出口端的一侧，阀瓣位于阀腔内、并固定安装在该转轴上；该第一轴线与第二轴线均沿水平方向延伸、且相互垂直；在自由状态下，阀瓣的重心位于转轴背离进口端的一侧；

该阀座具有呈圆锥状的第一密封面，阀瓣具有能够贴合在第一密封面上呈锥状的第二密封面。

本申请中，将阀瓣和转轴固定连接为一个整体，避免了阀瓣沿转轴的滑动，保证了阀瓣与阀座的密封接触，以保证止回阀的密封性。本申请中的转轴向上偏离阀腔的中轴线，且阀瓣的重心位于转轴背离进口端的一侧，阀瓣能够依靠偏心距，向下自由转动，并抵靠在阀座上，并在水压的作用下，使得阀瓣的第二密封面紧密地抵压在阀座的第一密封面，形成密封，当阀瓣转动时，能够带动转轴同步进行转动。由于本申请中的阀瓣不再直接连接在阀座的边缘，在管道中的液体倒流时，阀瓣绕转轴转动并贴合在阀座上，流体施加在阀瓣上的推力，基本上由转轴来承担，降低了阀瓣对阀座的冲击力，延长了阀门的使用寿命。

进一步，为便于安装转轴，对应于转轴的第二轴线方向的两个端部，在阀体的相对的两侧分别开设有一呈通孔状的轴孔，转轴的端部容纳在轴孔内，在轴孔内填充有填料，填料压盖固定安装在阀体上、并将填料紧密地挤压在轴孔内，以密封转轴与轴孔之间的缝隙。通过轴孔能够顺利地将转轴安装在阀体上，并使阀瓣安装在转轴上。

进一步，为避免影响转轴的自由转动，该轴孔的外端沿径向扩大为一台阶孔，在该台阶孔内安装有一填料轴，在填料轴朝向阀腔的一端上设置有一凸沿，在填料轴、凸沿以及台阶孔之间形成一呈环形的填料腔，填料装填在该填料腔内、并抵压在凸沿上；该填料轴抵压在台阶孔的台阶面上，且填料轴与转轴之间具有厚度为0.1-0.5mm的狭缝。

该设计使得转轴自由地支撑在轴孔内，填料由于凸沿的阻碍，不会抵压在转轴上，避免了对转轴转动的影响，由于填料轴与转轴之间仅具有0.1-0.5mm的狭缝，避免了由于转轴在第二轴线方向的移动而影响阀瓣与阀座之间的密封性。

进一步，为避免阀瓣在转轴上沿第二轴线方向滑动，在转轴上套设有轴套，该轴套的两端分别抵靠在阀体和阀瓣上。

进一步，在阀体的顶部开设有连通阀腔的安装孔，在安装孔内安装有阀盖，该阀盖容纳在安装孔内，该阀盖朝向阀腔的一端具有一密封凸缘，在阀盖、密封凸缘与安装孔之间形成有密封槽，楔型密封环安装在该密封槽内，在楔型密封环的上侧设置有均压环，在均压环的上侧安装有四开环，该四开环的径向外端嵌入到安装孔内壁上的环形凹槽内，四开环的径向内端抵压在阀盖背离阀腔的一端的外周面上，在四开环的上侧安装有支承板，该支承板的外周面上设置有限位凸缘，支承板经限位凸缘支撑在阀体上，螺柱的一端自由地穿过支承板后旋拧在阀盖上，螺柱的另一端位于支承板的外侧，在螺柱位于支承板的外侧的一端上旋拧有一螺母。在拧紧螺母时，能够向上提升阀盖，并对楔型密封环进行挤压变形，以密封阀盖与安装孔之间的缝隙。

具体地，阀瓣包括相对设置的第一瓣体和第二瓣体，第一瓣体和第二瓣体经连接板连接在一起，该连接板套设在转轴上，在连接板上设有紧定螺钉，紧定螺钉的一端抵压在转轴上，紧定螺钉的另一端位于连接板的外部，在紧定螺钉的位于连接板外部的一端上旋拧有一锁紧螺母。该设计能够方便地调节阀瓣在第二轴线方向上的位置，以使在关闭状态下第一密封面与第二密封面能够完全贴合。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A向的视图。

具体实施方式

参阅图1和图2，附图中第一轴线X的延伸方向为第一轴线方向，第二轴线方向Y为第二轴线方向，第一轴线与第二轴线均沿水平方向延伸且相互垂直。

一种倾斜阀瓣式止回阀，其包括一阀体11，该阀体内具有沿第一轴线方向延伸的阀腔40，该阀腔40在第一轴线方向上的两端分别形成为进口端41和出口端42，在阀腔内朝向进口端的一侧固定安装有一阀座12，一转轴30转动自如地安装在阀体11上，转轴沿第二轴线方向贯穿该阀腔40，该转轴向上偏离阀腔的中轴线101，且该转轴位于阀座朝向出口端的一侧。

本实施例中，对应于转轴30的第二轴线方向的两个端部，在阀体的相对的两侧分别开设有一呈通孔状的轴孔111，该轴孔111的外端沿径向扩大为一台阶孔112，在该台阶孔112内安装有一填料轴28，转轴的端部容纳在轴孔111内。

在填料轴28朝向阀腔40的一端上设置有一凸沿281，该凸沿281与填料轴一体形成，在填料轴、凸沿以及台阶孔之间形成一呈环形的填料腔，填料27装填在该填料腔内，且填料27抵压在凸沿281上，填料压盖26伸入到台阶孔内、并抵压在填料上。第一螺柱24自由地穿过填料压盖26后旋拧在阀体上，在第一螺柱位于填料压盖26外侧的一端上旋拧有第一螺母25。拧紧第一螺母，使得填料压盖26抵压在填料上，将填料紧密地挤压在填料腔内，以密封转轴与轴孔之间的缝隙。

该填料轴抵压在台阶孔的台阶面上，且填料轴与转轴之间具有厚度为0.3mm的狭缝，以使转轴能够自由转动。

阀瓣13位于阀腔40内、并固定安装在该转轴30上。本实施例中，阀瓣套设在转轴30上。在转轴上套设有两个轴套29，两个轴套分别位于阀瓣13的两侧，每一轴套的两端均分别抵靠在阀瓣和阀体上。

本实施例中，阀瓣13包括呈圆形的第一瓣体131和第二瓣体132，第一瓣体131和第二瓣体132相对设置，第一瓣体131和第二瓣体132经两块沿第二轴线方向间隔设置的连接板133连接在一起，连接板133沿第一轴线方向延伸，在每一连接板133的上端均开设有一穿轴孔134，转轴30穿过两块连接板的穿轴孔。在连接板上开设有连通穿轴孔的紧固孔，该紧固孔为螺纹孔，紧定螺钉31旋拧在紧固孔内，紧定螺钉的一端经紧固孔紧密地抵压在转轴上，将阀瓣13固定在转轴30上。紧定螺钉的一端位于连接板外部，在紧定螺钉的位于连接板外部的一端上旋拧有一锁紧螺母32，以避免紧定螺钉31的松动。

在自由状态下，阀瓣13的重心位于转轴30背离进口端的一侧。

该阀座12具有呈圆锥状的第一密封面，阀瓣具有能够贴合在第一密封面上呈锥状的第二密封面。

本实施例中，在阀体11的顶部设置有一安装管43，该安装管43的内腔形成为连通阀腔40的安装孔431，安装管位于阀体第一轴线方向的中间部。

在安装孔431内安装有阀盖14，该阀盖14容纳在安装孔431内，该阀盖朝向阀腔的一端具有一密封凸缘141，在阀盖14、密封凸缘与安装孔431之间形成有密封槽，楔型密封环15安装在该密封槽内，在楔型密封环15的上侧设置有均压环16，在均压环16的上侧安装有四开环17，该四开环17的径向外端嵌入到安装孔431内壁上的环形凹槽432内，四开环的径向内端抵压阀盖背离阀腔的一端的外周面上，在四开环的上侧安装有支承板20，该支承板的外周面上设置有限位凸缘201，支承板20经限位凸缘支撑在阀体上。第二螺柱21的一端自由地穿过支承板20后旋拧在阀盖14上，第二螺柱21的另一端位于支承板20的外侧，在第二螺柱21位于支承板的外侧的一端上旋拧有第二螺母22，旋拧第二螺母，使得阀盖向上提升，在阀盖与四开环的挤压下，楔型密封环15产生变形，密封阀盖与安装孔431之间的缝隙。

在支撑板的上侧旋拧有一吊环螺钉23。

Claims (6)

1.一种倾斜阀瓣式止回阀，其特征在于，包括一阀体，该阀体内具有沿第一轴线方向延伸的阀腔，该阀腔在第一轴线方向上的两端分别形成为进口端和出口端，在阀腔内朝向进口端的一侧固定安装有一阀座，一转轴转动自如地安装在阀体上，该转轴沿第二轴线方向贯穿该阀腔，该转轴向上偏离阀腔的中轴线，且该转轴位于阀座朝向出口端的一侧，阀瓣位于阀腔内、并固定安装在该转轴上；该第一轴线与第二轴线均沿水平方向延伸、且相互垂直；在自由状态下，阀瓣的重心位于转轴背离进口端的一侧；

该阀座具有呈圆锥状的第一密封面，阀瓣具有能够贴合在第一密封面上呈锥状的第二密封面。

2.根据权利要求1所述的倾斜阀瓣式止回阀，其特征在于，对应于转轴的第二轴线方向的两个端部，在阀体的相对的两侧分别开设有一呈通孔状的轴孔，转轴的端部容纳在轴孔内，在轴孔内填充有填料，填料压盖固定安装在阀体上、并将填料紧密地挤压在轴孔内，以密封转轴与轴孔之间的缝隙。

3.根据权利要求2所述的倾斜阀瓣式止回阀，其特征在于，

该轴孔的外端沿径向扩大为一台阶孔，在该台阶孔内安装有一填料轴，在填料轴朝向阀腔的一端上设置有一凸沿，在填料轴、凸沿以及台阶孔之间形成一呈环形的填料腔，填料装填在该填料腔内、并抵压在凸沿上；该填料轴抵压在台阶孔的台阶面上，且填料轴与转轴之间具有厚度为0.1-0.5mm的狭缝。

4.根据权利要求1所述的倾斜阀瓣式止回阀，其特征在于，

在转轴上套设有轴套，该轴套的两端分别抵靠在阀体和阀瓣上。

5.根据权利要求1所述的倾斜阀瓣式止回阀，其特征在于，

在阀体的顶部开设有连通阀腔的安装孔，在安装孔内安装有阀盖，该阀盖容纳在安装孔内，该阀盖朝向阀腔的一端具有一密封凸缘，在阀盖、密封凸缘与安装孔之间形成有密封槽，楔型密封环安装在该密封槽内，在楔型密封环的上侧设置有均压环，在均压环的上侧安装有四开环，该四开环的径向外端嵌入到安装孔内壁上的环形凹槽内，四开环的径向内端抵压在阀盖背离阀腔的一端的外周面上，在四开环的上侧安装有支承板，该支承板的外周面上设置有限位凸缘，支承板经限位凸缘支撑在阀体上，螺柱的一端自由地穿过支承板后旋拧在阀盖上，螺柱的另一端位于支承板的外侧，在螺柱位于支承板的外侧的一端上旋拧有一螺母。

6.根据权利要求1所述的倾斜阀瓣式止回阀，其特征在于，

阀瓣包括相对设置的第一瓣体和第二瓣体，第一瓣体和第二瓣体经连接板连接在一起，该连接板套设在转轴上，在连接板上设有紧定螺钉，紧定螺钉的一端抵压在转轴上，紧定螺钉的另一端位于连接板的外部，在紧定螺钉的位于连接板外部的一端上旋拧有一锁紧螺母。

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