CN219081967U - 一种带有防护结构的液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其是一种带有防护结构的液压油缸，包括两个上弧形板和两个下弧形板，两个所述上弧形板分别放置在液压油缸主体的上方两侧，两个所述下弧形板分别放置在液压油缸主体的下方两侧，且两个上弧形板和两个下弧形板之间两侧均设置有固定机构，两个所述上弧形板与两个下弧形板之间均设置有伸缩防护机构。该液压油缸的防护结构在使用时只需要将两个上弧形板和两个下弧形板放置在液压油缸主体的上下两侧，再通过固定机构便能够对两个上弧形板和两个下弧形板进行固定。

Description

一种带有防护结构的液压油缸

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种带有防护结构的液压油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现有的一些液压油缸外并不带有防护结构，当液压油缸在使用时与尖锐的物体发生碰撞时便会使液压油缸发生损坏，而现有的一些液压油缸外并不带有防护结构，为了对液压油缸进行防护，我们提出了一种带有防护结构的液压油缸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的一些液压油缸外并不带有防护结构的缺点，而提出的一种带有防护结构的液压油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带有防护结构的液压油缸，包括两个上弧形板和两个下弧形板，两个所述上弧形板分别放置在液压油缸主体的上方两侧，两个所述下弧形板分别放置在液压油缸主体的下方两侧，且两个上弧形板和两个下弧形板之间两侧均设置有固定机构，两个所述上弧形板与两个下弧形板之间均设置有伸缩防护机构。

作为优选的技术方案，两个所述上弧形板和两个下弧形板与液压油缸主体接触处均固定有橡胶垫。

作为优选的技术方案，所述固定机构包括侧板和侧连接板，所述侧板固定在其中一个上弧形板和下弧形板两侧，所述侧连接板固定在另一个上弧形板和下弧形板两侧，且侧板和侧连接板之间设置有连接机构。

作为优选的技术方案，所述连接机构包括凹槽和限位孔，所述限位孔开设在侧连接板上，所述凹槽开设在侧板一侧，所述凹槽内滑动设置有滑板，所述滑板一端穿过限位孔并固定有限位板，且限位板放置在侧连接板一侧，所述滑板侧壁四周处均固定有滑杆，所述滑杆一端穿过凹槽并固定有连接板，所述滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在连接板上，所述弹簧另一端固定在侧板上。

作为优选的技术方案，所述伸缩防护机构包括半圆插板和半圆槽板，所述半圆槽板固定在下弧形板上方，所述半圆插板固定在上弧形板下方，且半圆插板一端插设在半圆槽板内，所述半圆槽板侧壁两侧均开设有滑孔，所述半圆插板侧壁两侧均固定有侧滑板，且侧滑板滑动设置在滑孔内。

本实用新型提出的一种带有防护结构的液压油缸，有益效果在于：该液压油缸的防护结构在使用时只需要将两个上弧形板和两个下弧形板放置在液压油缸主体的上下两侧，再通过固定机构便能够对两个上弧形板和两个下弧形板进行固定，此时通过两个上弧形板和两个下弧形板之间的伸缩防护机构便能够对液压油缸主体外壁进行防护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有防护结构的液压油缸的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种带有防护结构的液压油缸的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种带有防护结构的液压油缸的俯视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种带有防护结构的液压油缸的连接机构结构示意图。

图中：1、液压油缸主体；2、上弧形板；3、下弧形板；4、橡胶垫；5、半圆插板；6、半圆槽板；7、侧板；8、连接机构；81、凹槽；82、限位孔；83、滑板；84、限位板；85、滑杆；86、弹簧；87、连接板；9、侧连接板；10、侧滑板；11、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照图1-4，一种带有防护结构的液压油缸，包括两个上弧形板2和两个下弧形板3，两个上弧形板2分别放置在液压油缸主体1的上方两侧，两个下弧形板3分别放置在液压油缸主体的下方两侧，两个上弧形板2和两个下弧形板3与液压油缸主体1接触处均固定有橡胶垫4，通过橡胶垫4能够使两个上弧形板2和两个下弧形板3与液压油缸主体1接触的更加紧密稳定，且两个上弧形板2和两个下弧形板3之间两侧均设置有固定机构，通过固定机构能够对两个上弧形板2和两个下弧形板3进行固定。

固定机构包括侧板7和侧连接板9，侧板7固定在其中一个上弧形板2和下弧形板3两侧，侧连接板9固定在另一个上弧形板2和下弧形板3两侧，且侧板7和侧连接板9之间设置有连接机构8，连接机构8包括凹槽81和限位孔82，限位孔82开设在侧连接板9上，凹槽81开设在侧板7一侧，凹槽81内滑动设置有滑板83，滑板83一端穿过限位孔82并固定有限位板84，且限位板84放置在侧连接板9一侧，通过限位板84放置在侧连接板9一侧便能够对两个滑板83侧壁四周处均固定有滑杆85，滑杆85一端穿过凹槽81并固定有连接板87，滑杆85外套设有弹簧86，弹簧86一端固定在连接板87上，弹簧86另一端固定在侧板7上，当需要对该防护结构进行拆卸时，只需要摁动连接板87，再向外拉动上弧形板2和下弧形板3将限位板84顺着限位孔82拉出即可。

两个上弧形板2与两个下弧形板3之间均设置有伸缩防护机构，伸缩防护机构包括半圆插板5和半圆槽板6，半圆槽板6固定在下弧形板3上方，半圆插板5固定在上弧形板2下方，且半圆插板5一端插设在半圆槽板6内，半圆槽板6侧壁两侧均开设有滑孔11，半圆插板5侧壁两侧均固定有侧滑板10，且侧滑板10滑动设置在滑孔11内，通过侧滑板10滑动设置在滑孔11便能够对半圆插板5进行滑动限位，通过伸缩防护机构便能够对液压油缸主体1外壁进行防护，当液压油缸主体1发生拉伸时半圆插板5便会在半圆槽板6内进行滑动，以此便能够配合液压油缸主体1进行拉伸和收缩运动。

工作原理：该防护结构在使用时只需要将两个上弧形板2和两个下弧形板3放置在液压油缸主体1的上下两侧，再通过固定机构便能够对两个上弧形板2和两个下弧形板3进行固定，此时通过两个上弧形板2和两个下弧形板3之间的伸缩防护机构便能够对液压油缸主体1外壁进行防护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有防护结构的液压油缸，包括两个上弧形板（2）和两个下弧形板（3），其特征在于，两个所述上弧形板（2）分别放置在液压油缸主体（1）的上方两侧，两个所述下弧形板（3）分别放置在液压油缸主体的下方两侧，且两个上弧形板（2）和两个下弧形板（3）之间两侧均设置有固定机构，两个所述上弧形板（2）与两个下弧形板（3）之间均设置有伸缩防护机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，两个所述上弧形板（2）和两个下弧形板（3）与液压油缸主体（1）接触处均固定有橡胶垫（4）。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，所述固定机构包括侧板（7）和侧连接板（9），所述侧板（7）固定在其中一个上弧形板（2）和下弧形板（3）两侧，所述侧连接板（9）固定在另一个上弧形板（2）和下弧形板（3）两侧，且侧板（7）和侧连接板（9）之间设置有连接机构（8）。

4.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，所述连接机构（8）包括凹槽（81）和限位孔（82），所述限位孔（82）开设在侧连接板（9）上，所述凹槽（81）开设在侧板（7）一侧，所述凹槽（81）内滑动设置有滑板（83），所述滑板（83）一端穿过限位孔（82）并固定有限位板（84），且限位板（84）放置在侧连接板（9）一侧，所述滑板（83）侧壁四周处均固定有滑杆（85），所述滑杆（85）一端穿过凹槽（81）并固定有连接板（87），所述滑杆（85）外套设有弹簧（86），所述弹簧（86）一端固定在连接板（87）上，所述弹簧（86）另一端固定在侧板（7）上。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的液压油缸，其特征在于，所述伸缩防护机构包括半圆插板（5）和半圆槽板（6），所述半圆槽板（6）固定在下弧形板（3）上方，所述半圆插板（5）固定在上弧形板（2）下方，且半圆插板（5）一端插设在半圆槽板（6）内，所述半圆槽板（6）侧壁两侧均开设有滑孔（11），所述半圆插板（5）侧壁两侧均固定有侧滑板（10），且侧滑板（10）滑动设置在滑孔（11）内。

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