CN219081793U - 一种传感器两用型充气宝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传感器两用型充气宝,当第一阶段高流系统工作时,高流电机启动,通过波纹管连接外部产品并将大气中的气体吸入加压打入产品,外界气流先由高流电机作用进入高流电机端盖,一部分气流依次通过高流电机、高流电机压件、高流单向阀、风泵管道和波纹管,最后进入被充气产品;另一部分气流依次通过风泵管道、电机泵管道、小气嘴和软管,最后进入压力传感器中,从而实现压力的监测;当第二阶段高压系统工作时,高压电机启动,在风叶作用下,从外界吸入的气流一部分依次通过高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、高压管,最后进入被充气产品;另一部分依次通过电机泵管道、小气嘴和软管,最后进入压力传感器中,从而实现压力的监测。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气宝设备领域,特别涉及一种传感器两用型充气宝。
背景技术
充气宝又叫打气机、打气泵、充气泵,通过马达的运转来工作马达运转,抽气时,连通器的阀门被大气的气压冲开,气体进入气筒,而向轮胎中打气时,阀门又被气筒内的气压关闭,气体就进入了轮胎中,随着社会不断的发展,小巧便携的充气宝也随着诞生,但是现有的充气宝还存在以下不足:
在既有高压系统又有高流系统的情况下,只能用两个压力传感器来分别检测压力变化。
本实用新型的方案便是针对上述问题对现有充气宝进行的改进。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种传感器两用型充气宝,解决了现有技术中高压和高流两个系统同时存在的情况下只能用两个压力传感器来分别检测压力变化的问题。
为了达到上述实用新型目的,解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种传感器两用型充气宝,包括风叶、高压电机、连接壳体、气缸、高压单向阀、高压连接件、高压连接件压板、高压管、小气嘴、软管和压力传感器,其中:
所述风叶与所述高压电机一端过盈配合;
所述高压电机竖置于所述连接壳体内部下方,其远离所述风叶的另一端输出轴连接齿轮并带动所述齿轮转动;
所述气缸横置于充气宝外壳内部上方,一端与所述连接壳体固定连接,另一端与所述高压连接件旋扣连接,且通过所述高压单向阀实现内部连通;所述气缸内部的连杆一端与所述齿轮连接,所述齿轮转动带动所述连杆在所述气缸中往复运动;
所述高压连接件压板通过螺钉或卡扣与所述高压连接件紧密螺接或卡接;
所述高压管通过螺纹连接旋入所述高压连接件压板一端,并通过所述高压连接件和高压连接件压板内部的电机泵管道实现与所述气缸的内部连通;
所述小气嘴设置于所述高压连接件侧壁上并连通所述电机泵管道;
所述压力传感器通过所述软管与所述小气嘴连接;
当只有高压系统工作时,所述高压电机启动,在风叶作用下,从外界吸入的气流一部分依次通过所述高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、高压管,最后进入被充气产品;另一部分依次通过所述高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、小气嘴和软管,最后进入压力传感器中,从而实现压力的监测。
优选的,所述高压管与所述高压连接件压板螺纹连接处设置有第一密封圈。
进一步的,还包括高流电机端盖、高流电机、高流电机压件、高流单向阀和波纹管,其中:
所述高流电机端盖通过螺钉或卡扣与所述高流电机压件紧密螺接或卡接;
所述高流电机横置于充气宝外壳内部下方,并内置于所述高流电机压件内,且与所述高流电机端盖连通;
所述高流电机压件设置于所述高压连接件和高压连接件压板的下方,并通过螺钉或卡扣与所述高压连接件紧密螺接或卡接,且通过所述高流单向阀实现内部连通;
所述波纹管套设于所述高压管的外侧并与所述高压连接件压板螺接,并通过所述高压连接件和高压连接件压板内部的电机泵管道外侧的风泵管道实现与所述高流电机压件的内部连通;
当第一阶段高流系统工作时,所述高流电机启动,通过所述波纹管连接外部产品并将大气中的气体吸入加压打入产品,外界气流先由高流电机作用进入所述高流电机端盖,一部分气流依次通过所述高流电机、高流电机压件、高流单向阀、风泵管道和波纹管,最后进入被充气产品;另一部分气流依次通过所述高流电机、高流电机压件、高流单向阀、风泵管道、电机泵管道、小气嘴和软管,最后进入压力传感器中,从而实现压力的监测;
当第二阶段高压系统工作时,所述高压电机启动,在风叶作用下,从外界吸入的气流一部分依次通过所述高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、高压管,最后进入被充气产品;另一部分依次通过所述高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、小气嘴和软管,最后进入压力传感器中,从而实现压力的监测。
进一步的,所述高压管与电机泵管道之间未设置密封结构,从而使得所述风泵管道中的气流部分进入电机泵管道进而通过所述小气嘴和软管输送到所述压力传感器中。
优选的,所述波纹管与所述高压连接件压板螺纹连接处设置有第二密封圈。
优选的,所述风泵管道的横截面呈三瓣式结构。
本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1、本实用新型一种传感器两用型充气宝,只用一个压力传感器来检测压力变化,也就是独立高压系统工作时,用一个传感器来检测(高压整个过程中检测),在先高流系统其次高压系统工作情况下,用上面同一个传感器来检测(高流和高压整个过程中检测),解决了现有技术中高压和高流两个系统同时存在的情况下只能用两个压力传感器来分别检测压力变化的问题;
2、本实用新型一种传感器两用型充气宝,由于只用了一个压力传感器,使得充气宝内部结构更为紧凑,设计更为合理,成本更低,整体体积更小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中:
图1是本实用新型一种传感器两用型充气宝在只有高压系统工作时的局部结构剖视图;
图2是本实用新型一种传感器两用型充气宝的局部结构A的放大示意图;
图3是本实用新型一种传感器两用型充气宝中的高压连接件结构示意图;
图4是本实用新型一种传感器两用型充气宝中的高压连接件压板结构示意图;
图5是本实用新型一种传感器两用型充气宝在当第一阶段高流系统工作时的局部结构剖视图;
图6是本实用新型一种传感器两用型充气宝在当第二阶段高压系统工作时的局部结构剖视图;
图7是本实用新型一种传感器两用型充气宝的整体结构剖视图;
图8是本实用新型一种传感器两用型充气宝的局部结构B的放大示意图。
【主要符号说明】
1-风叶;2-高压电机;3-连接壳体;4-气缸;5-高压单向阀;6-高压连接件;7-高压连接件压板;8-高压管;9-小气嘴;10-软管;11-压力传感器;12-充气宝外壳;13-电机泵管道;14-第一密封圈;15-高流电机端盖;16-高流电机;17-高流电机压件;18-高流单向阀;19-波纹管;20-风泵管道;21-第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实施例公开了一种传感器两用型充气宝,包括风叶1、高压电机2、连接壳体3、气缸4、高压单向阀5、高压连接件6、高压连接件压板7、高压管8、小气嘴9、软管10和压力传感器11,其中:
所述风叶1与所述高压电机2一端过盈配合;
所述高压电机2竖置于所述连接壳体3内部下方,其远离所述风叶1的另一端输出轴连接齿轮(未图示)并带动所述齿轮转动;
所述气缸4横置于充气宝外壳12内部上方,一端与所述连接壳体3固定连接,另一端与所述高压连接件6旋扣连接,且通过所述高压单向阀5实现内部连通;所述气缸4内部的连杆一端与所述齿轮连接,所述齿轮转动带动所述连杆在所述气缸4中往复运动;
所述高压连接件压板7通过螺钉或卡扣与所述高压连接件6紧密螺接或卡接;
所述高压管8通过螺纹连接旋入所述高压连接件压板7一端,并通过所述高压连接件6和高压连接件压板7内部的电机泵管道13实现与所述气缸4的内部连通;
所述小气嘴9设置于所述高压连接件6侧壁上并连通所述电机泵管道13;
所述压力传感器11通过所述软管10与所述小气嘴9连接;
当只有高压系统工作时,所述高压电机2启动,在风叶1作用下,从外界吸入的气流一部分依次通过所述高压电机2的外侧、连接壳体3、气缸4、高压单向阀5、电机泵管道13、高压管8,最后进入被充气产品;另一部分依次通过所述高压电机2的外侧、连接壳体3、气缸4、高压单向阀5、电机泵管道13、小气嘴9和软管10,最后进入压力传感器11中,从而实现压力的监测。
优选实施例中,所述高压管8与所述高压连接件压板7螺纹连接处设置有第一密封圈14,如图2所示,能够很好地保证所述高压管8与高压连接件压板7之间的气密性。
进一步的,所述充气宝还包括高流电机端盖15、高流电机16、高流电机压件17、高流单向阀18和波纹管19,其中:
所述高流电机端盖15通过螺钉或卡扣与所述高流电机压件17紧密螺接或卡接;
所述高流电机16横置于充气宝外壳12内部下方,并内置于所述高流电机压件17内,且与所述高流电机端盖15连通;
所述高流电机压件17设置于所述高压连接件6和高压连接件压板7的下方,并通过螺钉或卡扣与所述高压连接件6紧密螺接或卡接,且通过所述高流单向阀18实现内部连通;
所述波纹管19套设于所述高压管8的外侧并与所述高压连接件压板7螺接,并通过所述高压连接件6和高压连接件压板7内部的电机泵管道13外侧的风泵管道20实现与所述高流电机压件17的内部连通;
当第一阶段高流系统工作时,见图5,所述高流电机16启动,通过所述波纹管19连接外部产品并将大气中的气体吸入加压打入产品,外界气流先由高流电机16作用进入所述高流电机端盖15,一部分气流依次通过所述高流电机16、高流电机压件17、高流单向阀18、风泵管道20和波纹管19,最后进入被充气产品;另一部分气流依次通过所述高流电机16、高流电机压件17、高流单向阀18、风泵管道20、电机泵管道13、小气嘴9和软管10,最后进入压力传感器11中,从而实现压力的监测。
当第二阶段高压系统工作时,见图6,所述高压电机2启动,在风叶1作用下,从外界吸入的气流一部分依次通过所述高压电机2的外侧、连接壳体3、气缸4、高压单向阀5、电机泵管道13、高压管8,最后进入被充气产品;另一部分依次通过所述高压电机2的外侧、连接壳体3、气缸4、高压单向阀5、电机泵管道13、小气嘴9和软管10,最后进入压力传感器11中,从而实现压力的监测。
进一步的,所述高压管8与电机泵管道13之间未设置密封结构,从而使得所述风泵管道20中的气流部分进入电机泵管道13进而通过所述小气嘴9和软管10输送到所述压力传感器11中。本实施例中,由于高流单向阀18和高压单向阀5的存在,如图7,使得上述风泵管道20中的部分进入电机泵管道13的气流不会回流到气缸4或高流电机压板中,而只会通过小气嘴9和软管10输送到所述压力传感器11中。
优选实施例中,所述波纹管19与所述高压连接件压板7螺纹连接处设置有第二密封圈21,如图8所示,能够很好地保证所述波纹管19与高压连接件压板7之间的气密性。
此外继续参考图4,所述风泵管道20的横截面呈三瓣式结构。所述风泵管道20与电机泵管道13之间通过三根连接筋固定连接,两者之间具有很强的牢固度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种传感器两用型充气宝,其特征在于,包括风叶、高压电机、连接壳体、气缸、高压单向阀、高压连接件、高压连接件压板、高压管、小气嘴、软管和压力传感器,其中:
所述风叶与所述高压电机一端过盈配合;
所述高压电机竖置于所述连接壳体内部下方,其远离所述风叶的另一端输出轴连接齿轮并带动所述齿轮转动;
所述气缸横置于充气宝外壳内部上方,一端与所述连接壳体固定连接,另一端与所述高压连接件旋扣连接,且通过所述高压单向阀实现内部连通;所述气缸内部的连杆一端与所述齿轮连接,所述齿轮转动带动所述连杆在所述气缸中往复运动;
所述高压连接件压板通过螺钉或卡扣与所述高压连接件紧密螺接或卡接;
所述高压管通过螺纹连接旋入所述高压连接件压板一端,并通过所述高压连接件和高压连接件压板内部的电机泵管道实现与所述气缸的内部连通;
所述小气嘴设置于所述高压连接件侧壁上并连通所述电机泵管道;
所述压力传感器通过所述软管与所述小气嘴连接。
2.根据权利要求1所述的一种传感器两用型充气宝,其特征在于,所述高压管与所述高压连接件压板螺纹连接处设置有第一密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种传感器两用型充气宝,其特征在于,还包括高流电机端盖、高流电机、高流电机压件、高流单向阀和波纹管,其中:
所述高流电机端盖通过螺钉或卡扣与所述高流电机压件紧密螺接或卡接;
所述高流电机横置于充气宝外壳内部下方,并内置于所述高流电机压件内,且与所述高流电机端盖连通;
所述高流电机压件设置于所述高压连接件和高压连接件压板的下方,并通过螺钉或卡扣与所述高压连接件紧密螺接或卡接,且通过所述高流单向阀实现内部连通;
所述波纹管套设于所述高压管的外侧并与所述高压连接件压板螺接,并通过所述高压连接件和高压连接件压板内部的电机泵管道外侧的风泵管道实现与所述高流电机压件的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种传感器两用型充气宝,其特征在于,所述高压管与电机泵管道之间未设置密封结构,从而使得所述风泵管道中的气流部分进入电机泵管道进而通过所述小气嘴和软管输送到所述压力传感器中。
5.根据权利要求3所述的一种传感器两用型充气宝,其特征在于,所述波纹管与所述高压连接件压板螺纹连接处设置有第二密封圈。
6.根据权利要求3所述的一种传感器两用型充气宝,其特征在于,所述风泵管道的横截面呈三瓣式结构。
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