CN219081527U - 一种钻井液清洁分离除砂器 - Google Patents

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宋冬梅
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Abstract

本实用新型公开了一种钻井液清洁分离除砂器,涉及分离除砂器技术领域。本实用新型包括底座,除砂器焊接在底板上表面,底座上表面焊接有若干定位滑杆,底板内表面焊接有若干滑动套筒,定位滑杆嵌合在滑动套筒内表面,定位滑杆上表面焊接有限位板。本实用新型通过将滑动套筒焊接在底板内表面,利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而将底板安装在定位滑杆外表面,然后通过安装套筒与连接套筒的安装,利用安装套筒与连接套筒内部减震弹簧的安装,同时通过安装板上表面与连接板下表面安装的阻尼器,从而能够对底板进行减震保护,从而方便对底板上表面安装的除砂器进行减震保护,能够避免因震动而影响钻井液清洁分离除砂器的使用。

Description

一种钻井液清洁分离除砂器
技术领域
本实用新型属于分离除砂器技术领域,特别是涉及一种钻井液清洁分离除砂器。
背景技术
现有的钻井液清洁分离器在工作过程中可能会因震动而影响钻井液清洁分离器的使用,容易出现钻井液和泥沙分离不彻底的问题;而且现有的钻井液清洁分离器由于体型较大,在使用过程中需要借助其他交通工具进行运输,移动较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻井液清洁分离除砂器,解决现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种钻井液清洁分离除砂器,包括底座、底板和除砂器,所述除砂器焊接在底板上表面,所述底座上表面焊接有若干定位滑杆,所述底板内表面焊接有若干滑动套筒,所述定位滑杆嵌合在滑动套筒内表面,所述定位滑杆上表面焊接有限位板,所述底座与底板上表面均焊接有若干安装套筒,所述底板与限位板下表面均焊接有若干连接套筒,所述安装套筒内表面嵌合有减震弹簧,所述减震弹簧嵌合在连接套筒内表面,所述底座上表面焊接有若干安装板,所述底板下表面焊接有若干连接板,所述安装板上表面焊接有阻尼器,所述阻尼器上表面焊接在连接板下表面,通过将滑动套筒焊接在底板内表面,利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而将底板安装在定位滑杆外表面,然后通过安装套筒与连接套筒的安装,利用安装套筒与连接套筒内部减震弹簧的安装,同时通过安装板上表面与连接板下表面安装的阻尼器,从而能够对底板进行减震保护,从而方便对底板上表面安装的除砂器进行减震保护,能够避免因震动而影响钻井液清洁分离除砂器的使用。
优选地,所述底座下表面焊接有若干安装座,所述安装座下表面安装有安装框架,所述安装框架内表面焊接有安装轴,所述安装轴外表面嵌合有移动轮,所述安装座内表面设置有转动槽,所述安装框架上表面焊接有转动块,所述转动块嵌合在转动槽内表面,通过将安装框架安装在安装座下表面,利用安装框架内部安装轴外表面安装的移动轮,同时利用转动块外表面与转动槽内表面之间滑动连接,从而方便在需要使用钻井液清洁分离器时进行位置的调节,方便对钻井液清洁分离器进行使用。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过将滑动套筒焊接在底板内表面,利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接,从而将底板安装在定位滑杆外表面,然后通过安装套筒与连接套筒的安装,利用安装套筒与连接套筒内部减震弹簧的安装,同时通过安装板上表面与连接板下表面安装的阻尼器,从而能够对底板进行减震保护,从而方便对底板上表面安装的除砂器进行减震保护,能够避免因震动而影响钻井液清洁分离除砂器的使用。
本实用新型通过将安装框架安装在安装座下表面,利用安装框架内部安装轴外表面安装的移动轮,同时利用转动块外表面与转动槽内表面之间滑动连接,从而方便在需要使用钻井液清洁分离器时进行位置的调节,方便对钻井液清洁分离器进行使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为图3中A-A剖面结构示意图;
图5为图4中A部分局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、底板;3、除砂器;4、定位滑杆;5、滑动套筒;6、安装套筒;7、连接套筒;8、减震弹簧;9、限位板;10、安装板;11、连接板;12、阻尼器;13、安装座;14、安装框架;15、安装轴;16、移动轮;17、转动槽;18、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图所示,本实用新型为一种钻井液清洁分离除砂器,包括底座1、底板2和除砂器3,除砂器3焊接在底板2上表面,底座1上表面焊接有若干定位滑杆4,底板2内表面焊接有若干滑动套筒5,定位滑杆4嵌合在滑动套筒5内表面,定位滑杆4上表面焊接有限位板9,底座1与底板2上表面均焊接有若干安装套筒6,底板2与限位板9下表面均焊接有若干连接套筒7,安装套筒6内表面嵌合有减震弹簧8,减震弹簧8嵌合在连接套筒7内表面,底座1上表面焊接有若干安装板10,底板2下表面焊接有若干连接板11,安装板10上表面焊接有阻尼器12,阻尼器12上表面焊接在连接板11下表面,通过将滑动套筒5焊接在底板2内表面,利用定位滑杆4外表面与滑动套筒5内表面之间的滑动连接,从而将底板2安装在定位滑杆4外表面,然后通过安装套筒6与连接套筒7的安装,利用安装套筒6与连接套筒7内部减震弹簧8的安装,同时利用安装板10上表面与连接板11下表面安装的阻尼器12,从而能够对底板2进行减震保护,从而方便对底板2上表面安装的除砂器3进行减震保护,能够避免因震动而影响钻井液清洁分离除砂器的使用。
其中,底座1下表面焊接有若干安装座13,安装座13下表面安装有安装框架14,安装框架14内表面焊接有安装轴15,安装轴15外表面嵌合有移动轮16,安装座13内表面设置有转动槽17,安装框架14上表面焊接有转动块18,转动块18嵌合在转动槽17内表面,通过将安装框架14安装在安装座13下表面,利用安装框架14内部安装轴15外表面安装的移动轮16,同时利用转动块18外表面与转动槽17内表面之间滑动连接,从而方便在需要使用钻井液清洁分离器时进行位置的调节,方便对钻井液清洁分离器进行使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钻井液清洁分离除砂器,包括底座(1)、底板(2)和除砂器(3),其特征在于:所述除砂器(3)焊接在底板(2)上表面,所述底座(1)上表面焊接有若干定位滑杆(4),所述底板(2)内表面焊接有若干滑动套筒(5),所述定位滑杆(4)嵌合在滑动套筒(5)内表面,所述定位滑杆(4)上表面焊接有限位板(9),所述底座(1)与底板(2)上表面均焊接有若干安装套筒(6),所述底板(2)与限位板(9)下表面均焊接有若干连接套筒(7),所述安装套筒(6)内表面嵌合有减震弹簧(8),所述减震弹簧(8)嵌合在连接套筒(7)内表面。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液清洁分离除砂器,其特征在于,所述底座(1)上表面焊接有若干安装板(10),所述底板(2)下表面焊接有若干连接板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种钻井液清洁分离除砂器,其特征在于,所述安装板(10)上表面焊接有阻尼器(12),所述阻尼器(12)上表面焊接在连接板(11)下表面。
4.根据权利要求1所述的一种钻井液清洁分离除砂器,其特征在于,所述底座(1)下表面焊接有若干安装座(13),所述安装座(13)下表面安装有安装框架(14)。
5.根据权利要求4所述的一种钻井液清洁分离除砂器,其特征在于,所述安装框架(14)内表面焊接有安装轴(15),所述安装轴(15)外表面嵌合有移动轮(16)。
6.根据权利要求4所述的一种钻井液清洁分离除砂器,其特征在于,所述安装座(13)内表面设置有转动槽(17),所述安装框架(14)上表面焊接有转动块(18),所述转动块(18)嵌合在转动槽(17)内表面。
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