CN219079963U - 一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，所述胸辊置于所述流浆箱一侧，且所述胸辊绕其自身旋转轴转动，所述胸辊用于承托所述流浆箱中导出的纸张；所述支架置于所述胸辊端部一侧；所述第一挡板置于所述支架上，且所述第一挡板与所述支架固定连接，所述第一挡板用于阻挡飞溅的浆料；所述第二挡板可转动设置于所述第一挡板一侧边，所述第二挡板用于阻挡飞溅的浆料；其中，当胸辊转动时，所述第一挡板与所述第二挡板之间夹角为180°。通过流浆箱、胸辊、支架、第一挡板以及所述第二挡板的设置，且通过所述第二挡板与所述第一挡板的可转动连接设置，以防止浆液从成型网的边缘处以及所述胸辊两端飞溅而出，进而保障地面清洁。

Description

一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门

技术领域

本实用新型涉及浆料箱技术领域，尤其涉及一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门。

背景技术

流浆箱是现代纸机的关键部位，能有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，并将浆液导流到成型网上。

流浆箱在运行一段时间后，流浆箱喷出的浆料随着成型网流动，位于出口处的浆料将在成型网的边缘处飞溅，累积在胸辊、胸辊轴端以及传动侧地面，造成地面脏乱、浆料损失和时间久腐烂发臭等问题。

进一步地，在中国专利CN102733236B中，通过在流浆箱正上方设置档浆组件，将且档浆组件流浆箱唇口处的网笼网面完全覆盖，挡浆组件将飞溅的浆块承接；然而在该专利中，仅仅解决了流浆箱前端浆料飞溅的问题，然而在实际作业中，仅有少量的浆料会向前端溅射，大量浆料会沿着成型网流动，并流动至胸辊上，并从成型网的边缘处以及胸辊两端飞溅而出。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，防止浆料从胸辊以及成型网两端溅射而出。

为实现上述目的，本申请提供了一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，包括：

流浆箱；

胸辊，所述胸辊置于所述流浆箱一侧，且所述胸辊绕其自身旋转轴转动，所述胸辊用于承托所述流浆箱中的成型网；

支架，所述支架置于所述胸辊端部一侧；

第一挡板，所述第一挡板置于所述支架上，且所述第一挡板与所述支架固定连接，所述第一挡板用于阻挡飞溅的浆料；

第二挡板，所述第二挡板可转动设置于所述第一挡板一侧边，所述第二挡板用于阻挡飞溅的浆料；

其中，当所述胸辊转动时，所述第一挡板与所述第二挡板之间夹角为180°。

在一些实施例中，还包括：锁紧机构，所述锁紧机构一端可转动设置于所述支架上，且所述锁紧机构另一端用于锁紧所述第二挡板。

在一些实施例中，所述第一挡板和第二挡板通过阻尼转轴连接。

在一些实施例中，所述第二挡板置于所述第一挡板的顶边上。

在一些实施例中，还包括：废料箱；所述废料箱置于所述第一挡板下方，且所述废料箱用于承接从所述第一挡板上滴落的浆料。

在一些实施例中，所述胸辊的旋转轴与所述第一挡板垂直设置。

在一些实施例中，所述第一挡板为第一金属挡板。

在一些实施例中，所述第二挡板为第二金属挡板。

区别于现有技术，所述流浆箱是现代纸机的关键部位，所述流浆箱对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。所述流浆箱能有效地分散纤维，且所述流浆箱能产生高强度微湍动，可有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，可有效地提高纸页的强度。所述流浆箱可沿纸机横向均匀的分布纸料。所述流浆箱喷浆稳定，确保浆速与成型网速相协调。

所述胸辊置于所述流浆箱的出口端，且所述胸辊用于承托所述流浆箱中导出的纸张；具体的，所述胸辊的旋转轴与所述流浆箱的宽度方向平行，且所述胸辊绕其自身旋转轴转动。

进一步地，在一些实施例中，所述胸辊是靠流浆箱一侧的转动辊。它由网子驱动，所述胸辊具有足够的刚度，在成型网张力下不挠曲。所述辊体为无缝钢管或钢板卷制，表面包胶。胸辊上设置有刮刀，以防止浆块跟着辊子走，且刮刀置于所述胸辊和成型网之间。

所述支架为两个，且两个所述直至分别置于所述胸辊两端部一侧，且所述支架用于提供固定位置；优选的，所述支架为金属材质，且所述支架不与浆料反应。

所述第一挡板固定设置于所述支架上，具体的，所述第一挡板通过螺纹、焊接或者粘接的方式与所述支架固定连接。进一步地，所述胸辊的转轴贯穿所述第一挡板，即，所述第一挡板上设置有容置旋转轴的通孔，所述第一挡板上通孔的孔径与所述旋转轴的截面直径适配。

还需要说明的是，所述第一挡板的上边缘位于所述胸辊的转轴上方，所述第一挡板用于遮挡所述胸辊下部，防止浆液从所述胸辊下部飞溅而出。

所述第二挡板可转动设置于所述第一挡板上沿，用于遮挡所述胸辊的上部，以防止浆液从所述胸辊的上半部分飞溅而出。

具体的，所述第二挡板的下沿通过铰链与所述第一挡板的上沿连接，即，所述第二挡板可在使用者或者电机的驱动下旋转。在实际使用中，当纸机启动时，驱动所述第二挡板向上翻转，使得所述第一挡板和第二挡板之间的角度为180°，即所述第一挡板与所述第二挡板形成一平面，用于阻挡飞溅的浆液。当所述第二挡板积累的浆液过多时，可停止纸机，并驱动所述第二挡板向下翻转，工作人员可对所述第二挡板进行清理。

上述技术方案通过所述流浆箱、胸辊、支架、第一挡板以及所述第二挡板的设置，且通过所述第二挡板与所述第一挡板的可转动连接设置，以防止浆液从成型网的边缘处以及所述胸辊两端飞溅而出，进而保障地面清洁。上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为具体实施方式所述一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门结构图；

图2为图1中A处放大图；

图3为具体实施方式所述第二挡板开启时结构图；

图4为具体实施方式所述第一挡板和第二挡板侧视图；

图5为具体实施方式所述第二挡板开启时侧视图。

附图标记说明：

10、流浆箱；20、胸辊；30、支架；40、第一挡板；50、第二挡板；60、锁紧机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

首先需要说明的是，流浆箱10是现代纸机的关键部位，能有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，并将浆液导流到成型网上。

流浆箱10在运行一段时间后，流浆箱10喷出的浆料随着成型网流动，位于出口处的浆料将在底网的边缘处飞溅，累积在胸辊20、胸辊20轴端以及传动侧地面，造成地面脏乱、浆料损失和时间久腐烂发臭等问题。

进一步地，在中国专利CN102733236B中，通过在流浆箱10正上方设置档浆组件，将且档浆组件流浆箱10唇口处的网笼网面完全覆盖，挡浆组件将飞溅的浆块承接；然而在该专利中，仅仅解决了流浆箱10前端浆料飞溅的问题，然而在实际作业中，仅有少量的浆料会向前端溅射，大量浆料会沿着成型网流动，并流动至胸辊20上，并从成型网的边缘处以及胸辊20两端飞溅而出。

请参阅图1至图5，本申请公开了一种用于防止流浆箱10出口边缘浆料飞溅的挡板门，包括：

流浆箱10，成型网置于所述流浆箱10中，成型网为传输带用于承接以及运输纸浆，所述胸辊20置于成型网一侧；

胸辊20，所述胸辊20置于所述流浆箱10一侧，且所述胸辊20绕其自身旋转轴转动，所述胸辊20用于承托所述流浆箱10中的成型网；

支架30，所述支架30置于所述胸辊20端部一侧；

第一挡板40，所述第一挡板40置于所述支架30上，且所述第一挡板40与所述支架30固定连接，所述第一挡板40用于阻挡飞溅的浆料；

第二挡板50，所述第二挡板50可转动设置于所述第一挡板40一侧边，所述第二挡板50用于阻挡飞溅的浆料；

其中，当所述胸辊20转动时，所述第一挡板40与所述第二挡板50之间夹角为180°。根据本申请的一些实施例，所述第一挡板40为第一金属挡板，所述第二挡板50为第二金属挡板。

所述流浆箱10是现代纸机的关键部位，所述流浆箱10对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。所述流浆箱10能有效地分散纤维，且所述流浆箱10能产生高强度微湍动，可有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，可有效地提高纸页的强度。所述流浆箱10可沿纸机横向均匀的分布纸料。所述流浆箱10喷浆稳定，确保浆速与成型网速相协调。

所述胸辊20置于所述流浆箱10的出口端，且所述胸辊20用于承托所述流浆箱10中导出的纸张；具体的，所述胸辊20的旋转轴与所述流浆箱10的宽度方向平行，且所述胸辊20绕其自身旋转轴转动。

进一步地，在一些实施例中，所述胸辊20是靠流浆箱10一侧的转动辊。它由网子驱动，所述胸辊20具有足够的刚度，在成型网张力下不挠曲。所述辊体为无缝钢管或钢板卷制，表面包胶。胸辊20上设置有刮刀，以防止浆块跟着辊子走，且刮刀置于所述胸辊20和成型网之间。

所述支架30为两个，且两个所述直至分别置于所述胸辊20两端部一侧，且所述支架30用于提供固定位置；优选的，所述支架30为金属材质，且所述支架30不与浆料反应。

所述第一挡板40固定设置于所述支架30上，具体的，所述第一挡板40通过螺纹、焊接或者粘接的方式与所述支架30固定连接。进一步地，所述胸辊20的转轴贯穿所述第一挡板40，即，所述第一挡板40上设置有容置旋转轴的通孔，所述第一挡板40上通孔的孔径与所述旋转轴的截面直径适配。

还需要说明的是，所述第一挡板40的上边缘位于所述胸辊20的转轴上方，所述第一挡板40用于遮挡所述胸辊20下部，防止浆液从所述胸辊20下部飞溅而出。

所述第二挡板50可转动设置于所述第一挡板40上沿，用于遮挡所述胸辊20的上部，以防止浆液从所述胸辊20的上半部分飞溅而出。

具体的，所述第二挡板50的下沿通过铰链与所述第一挡板40的上沿连接，即，所述第二挡板50可在使用者或者电机的驱动下旋转。在实际使用中，当纸机启动时，驱动所述第二挡板50向上翻转，使得所述第一挡板40和第二挡板50之间的角度为180°，即所述第一挡板40与所述第二挡板50形成一平面，用于阻挡飞溅的浆液。当所述第二挡板50积累的浆液过多时，可停止纸机，并驱动所述第二挡板50向下翻转，工作人员可对所述第二挡板50进行清理。

上述技术方案通过所述流浆箱10、胸辊20、支架30、第一挡板40以及所述第二挡板50的设置，且通过所述第二挡板50与所述第一挡板40的可转动连接设置，以防止浆液从成型网的边缘处以及所述胸辊20两端飞溅而出，进而保障地面清洁。

根据本申请的一些实施例，参照图1至图3，还包括：锁紧机构60，所述锁紧机构60一端可转动设置于所述支架30上，且所述锁紧机构60另一端用于锁紧所述第二挡板50。

所述锁紧机构60可转动设置在所述支架30上，当所述第二挡板50与所述第一挡板40处于同一平面上时，可转动所述锁紧机构60，所述锁紧机构60卡住所述第二挡板50；当需要清洁时，转动所述锁紧机构60，使得所述锁紧机构60与所述第二挡板50分离。

根据本申请的一些实施例，所述第一挡板40和第二挡板50通过阻尼转轴连接。即，所述第二挡板50可在任意角度停止。

根据本申请的一些实施例，参照图1、图3、图4以及图5，所述第二挡板50置于所述第一挡板40的顶边上。

根据本申请的一些实施例，还包括：废料箱；所述废料箱置于所述第一挡板40下方，且所述废料箱用于承接从所述第一挡板40上滴落的浆料。

所述废料箱为中部中空顶部开口结构，废料可从第一挡板40或者第二挡板50上滴落。

根据本申请的一些实施例，参照图4至图5，所述胸辊20的旋转轴与所述第一挡板40垂直设置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，其特征在于，包括：

流浆箱；

胸辊，所述胸辊置于所述流浆箱一侧，且所述胸辊绕其自身旋转轴转动，所述胸辊用于承托所述流浆箱中导出的纸张；

支架，所述支架置于所述胸辊端部一侧；

第一挡板，所述第一挡板置于所述支架上，且所述第一挡板与所述支架固定连接，所述第一挡板用于阻挡飞溅的浆料；

第二挡板，所述第二挡板可转动设置于所述第一挡板一侧边，所述第二挡板用于阻挡飞溅的浆料；

其中，当所述胸辊转动时，所述第一挡板与所述第二挡板之间夹角为180°。

2.根据权利要求1所述一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，其特征在于，还包括：锁紧机构，所述锁紧机构一端可转动设置于所述支架上，且所述锁紧机构另一端用于锁紧所述第二挡板。

3.根据权利要求1所述一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板通过阻尼转轴连接。

4.根据权利要求1所述一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，其特征在于，所述第二挡板置于所述第一挡板的顶边上。

5.根据权利要求4所述一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，其特征在于，还包括：废料箱；所述废料箱置于所述第一挡板下方，且所述废料箱用于承接从所述第一挡板上滴落的浆料。

6.根据权利要求1所述一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，其特征在于，所述胸辊的旋转轴与所述第一挡板垂直设置。

7.根据权利要求1所述一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，其特征在于，所述第一挡板为第一金属挡板。

8.根据权利要求1所述一种用于防止流浆箱出口边缘浆料飞溅的挡板门，其特征在于，所述第二挡板为第二金属挡板。

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