CN219079748U - 倍捻机断丝自动停卷报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种倍捻机断丝自动停卷报警装置，包括支架、设于支架的悬臂梁式传感器、转动设于悬臂梁式传感器端部的检测轮、设于支架的报警单元，以及急停单元，悬臂梁式传感器一端通过紧固件设于支架；检测轮绕第一轴线转动设于悬臂梁式传感器的另一端；报警单元设于支架，并与悬臂梁式传感器通讯连接；急停单元与悬臂梁式传感器通讯连接，用于控制倍捻机急停。当纱线断丝后，悬臂梁式传感器检测到张紧力消失，将信号传输至报警单元和急停单元，实现自动停卷和报警。本实用新型采用悬臂梁式传感器进行纱线断线的检测，不会存在弹性件失效、零部件配合卡滞等问题，可靠性更高。

Description

倍捻机断丝自动停卷报警装置

技术领域

本实用新型属于倍捻机断丝检测技术领域，具体涉及一种倍捻机断丝自动停卷报警装置。

背景技术

倍捻机是一种纺织设备，能够对纱线进行加捻，倍捻工序是整个纺织工艺中重要的一道工序。倍捻机在工作时，纱线受到多个部件的触碰磨损，以及自身的张力作用，常会发生断丝的情况，断丝发生后需要及时将设备停机，将纱线重新接好。

每台倍捻机都具有上百个卷绕纱线的筒子，多个卷绕筒子同时工作。为了能及时发现断线，现有技术中在倍捻机上设置有断线报警装置，通过导线轮的张紧力和弹簧的弹力进行监控，倍捻机正常工作时纱线绕过导线轮，导向轮受到纱线张紧力的作用，弹簧处于压缩状态。当纱线断丝后，导线轮的张紧力消失，在弹簧的作用下导线轮移动并触发报警开关，向操作工发出警报。现有技术中断线报警装置通过导向轮和弹簧配合进行张紧力的检测，使用时间长后弹簧容易疲劳老化导致弹性减弱，或者导向轮等运动构件可能会锈蚀卡死，造成报警器灵敏度下降或失灵，报警装置的可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够自动更换收棉筒的梳棉机，旨在解决现有技术中断线报警装置通过导向轮和弹簧配合进行张紧力的检测，使用时间长后弹簧容易疲劳老化导致弹性减弱，或者导向轮等运动构件可能会锈蚀卡死，造成报警器灵敏度下降或失灵，报警装置的可靠性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种倍捻机断丝自动停卷报警装置，包括：

支架，开设有安装孔组，所述安装孔组包括多个呈弧形分布的安装孔；

悬臂梁式传感器，一端通过紧固件连接于所述安装孔，另一端沿第一水平方向延伸；

检测轮，绕第一轴线转动设于所述悬臂梁式传感器的另一端，所述第一轴向平行于第一水平方向；

报警单元，设于所述支架，并与所述悬臂梁式传感器通讯连接；以及

急停单元，与所述悬臂梁式传感器通讯连接，用于控制倍捻机急停。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔组同心设有多组，多组所述安装孔组沿径向依次间隔设置，每个所述安装孔组均包括弧形分布的多个安装孔。

在一种可能的实现方式中，所述支架上设有显示屏，所述显示屏与所述悬臂梁式传感器通讯连接，用于显示所述悬臂梁式传感器的测量结果。

在一种可能的实现方式中，所述报警单元包括设于所述支架的指示灯，所述指示灯与所述悬臂梁式传感器通讯连接。

在一种可能的实现方式中，所述报警单元还包括设于所述支架的扬声器，所述扬声器与所述悬臂梁式传感器通讯连接。

在一种可能的实现方式中，所述检测轮包括安装架、轮轴和轮体，所述安装架连接于所述悬臂梁式传感器远离所述支架的一端，所述轮轴沿第一水平方向设于所述安装架，所述轮体转动设于所述轮轴。

在一种可能的实现方式中，所述安装架沿上下方向开设有滑槽，所述轮轴具有与所述滑槽滑动配合的滑动部，所述倍捻机断丝自动停卷报警装置还包括张紧调节单元，所述张紧调节调节单元用于驱动所述轮轴沿所述滑槽滑动。

在一种可能的实现方式中，所述张紧调节单元包括至少一个螺纹连接于所述安装架的调节螺钉，所述调节螺钉与所述滑动部抵接。

在一种可能的实现方式中，所述支架底部设有固定板，所述固定板开设有固定孔。

在一种可能的实现方式中，所述检测轮沿自身周向开设有容线槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的倍捻机断丝自动停卷报警装置的有益效果是：

本实用新型提供的倍捻机断丝自动停卷报警装置包括支架、悬臂梁式传感器、检测轮，以及分别与悬臂梁式传感器通讯连接的报警单元和急停单元，使用时，使纱线绕过检测轮，检测轮受到纱线张紧力的作用，并将力传递至悬臂梁式传感器，悬臂梁式传感器通过测量检测轮受到的力的有无，从而判断纱线是否发生断丝。悬臂梁式传感器与报警单元和急停单元分别通讯连接，当纱线断丝后，悬臂梁式传感器检测到张紧力消失，将信号传输至报警单元和急停单元，报警单元能够发出警报，提醒操作人员注意，急停单元能够控制倍捻机停机，实现自动停卷。本实用新型采用悬臂梁式传感器进行纱线断线的检测，与采用机械弹簧检测的方式相比，不会存在弹性件失效、零部件配合卡滞等问题，可靠性更高。

本实用新型使用时安装在纱线的传输路径某一位置，纱线的张紧力作用于检测轮的方向垂直于纱线和检测轮的切线方向，不同的安装位置纱线对检测轮作用力的方向也不相同。本实用新型通过在支架上设置多个安装孔组，能够对悬臂梁式传感器的安装姿态进行调节，保证悬臂梁式传感器在不同安装位置时检测端的受力方向和纱线作用于检测轮的力的方向保持一致，提高悬臂梁式传感器检测的灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的倍捻机断丝自动停卷报警装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的倍捻机断丝自动停卷报警装置另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的检测轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的检测轮的内部剖视图。

附图标记说明：

1、倍捻机断丝自动停卷报警装置；

10、支架；11、安装孔；12、固定板；121、固定孔；

20、悬臂梁式传感器；21、显示屏；

30、检测轮；31、安装架；311、滑槽；32、轮轴；321、滑动部；33、轮体；

40、报警单元；41、指示灯；42、扬声器；

50、调节螺钉；

60、纱线。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

请一并参阅图1至图4，下面对本实用新型实施例提供的倍捻机断丝自动停卷报警装置1进行说明。

请参阅图1和图2，为了解决现有技术中断线报警装置通过导向轮和弹簧配合进行张紧力的检测，使用时间长后弹簧容易疲劳老化导致弹性减弱，或者导向轮等运动构件可能会锈蚀卡死，造成报警器灵敏度下降或失灵，报警装置的可靠性降低的问题，本实用新型实施例提供一种倍捻机断丝自动停卷报警装置1，包括支架10、设于支架10的悬臂梁式传感器20、转动设于悬臂梁式传感器20端部的检测轮30、设于支架10的报警单元40，以及急停单元。

支架10开设有安装孔组，安装孔组包括多个呈弧形分布的安装孔11；悬臂梁式传感器20一端通过紧固件连接于安装孔11，另一端沿第一水平方向延伸；检测轮30绕第一轴线转动设于悬臂梁式传感器20的另一端，第一轴向平行于第一水平方向；报警单元40设于支架10，并与悬臂梁式传感器20通讯连接；急停单元与悬臂梁式传感器20通讯连接，用于控制倍捻机急停。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的倍捻机断丝自动停卷报警装置1的有益效果是：

本实用新型实施例提供的倍捻机断丝自动停卷报警装置1包括支架10、悬臂梁式传感器20、检测轮30，以及分别与悬臂梁式传感器20通讯连接的报警单元40和急停单元，使用时，使纱线60绕过检测轮30，检测轮30受到纱线60张紧力的作用，并将力传递至悬臂梁式传感器20，悬臂梁式传感器20通过测量检测轮30受到的力的有无，从而判断纱线60是否发生断丝。悬臂梁式传感器20与报警单元40和急停单元分别通讯连接，当纱线60断丝后，悬臂梁式传感器20检测到张紧力消失，将信号传输至报警单元40和急停单元，报警单元40能够发出警报，提醒操作人员注意，急停单元能够控制倍捻机停机，实现自动停卷。本实用新型实施例采用悬臂梁式传感器20进行纱线60断线的检测，与采用机械弹簧检测的方式相比，长时间使用后也不会存在弹性件失效、零部件配合卡滞等问题，故障率低，经久耐用，可靠性更高。

本实用新型实施例使用时安装在纱线60的传输路径某一位置，纱线60的张紧力作用于检测轮30的方向垂直于纱线60和检测轮30的切线方向，不同的安装位置纱线60对检测轮30作用力的方向也不相同。本实用新型通过在支架10上设置多个安装孔组，能够对悬臂梁式传感器20的安装姿态进行调节，保证悬臂梁式传感器20在不同安装位置时检测端的受力方向和纱线60作用于检测轮30的力的方向保持一致，提高悬臂梁式传感器20检测的灵敏度。

本实用新型实施例中支架10用于安装固定其上的各个零部件，对支架10的具体形状、结构和尺寸不作限制，能够起到支撑固定的作用即可。

悬臂梁式传感器20又称为悬臂梁式称重传感器，可以直接采用市场上现有的传感器型号。悬臂梁式传感器20能够测量作用于检测端(即安装有检测轮30的一端)的力的大小，由此判断纱线60是否发生断裂。当纱线60正常时，悬臂梁式传感器20的检测端能够测得纱线60的张力，当纱线60断丝后，悬臂梁式传感器20根据测量结果的变化，能够判断得知纱线60断丝，将信号通过信号线或无线通讯方式传输至报警单元40和急停单元，控制设备报警和停止运行。

检测轮30转动设于悬臂梁式传感器20的检测端，检测轮30的长度与纱线60的宽度相对应。为了减小转动阻力，检测轮30和悬臂梁式传感器20之间还可以安装滚动轴承。

报警单元40与悬臂梁式传感器20通讯连接，当悬臂梁式传感器20检测到纱线60断裂后，报警单元40能够发出警报，告知操作人员断丝情况和位置。报警单元40可以是电动铃铛、扩音器、警报灯等形式。

急停单元与悬臂梁式称重传感器通讯连接，当悬臂梁式称重传感器检测到纱线60断裂后，急停单元能够控制倍捻机自动停卷。急停单元可以是控制开关、电源开关等。

请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，安装孔组同心设有多组，多组安装孔组沿径向依次间隔设置，紧固件用于连接安装孔11和悬臂梁式传感器20。

如图1和图2所示，在一个具体的实施例中，安装孔组同心设置两组，支架10上沿径向开设有两个安装孔11，安装孔11通过紧固件和悬臂梁式传感器20连接固定，紧固件可以是螺栓，安装和拆卸方便。

请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，支架10上设有显示屏21，显示屏21与悬臂梁式传感器20通讯连接，用于显示悬臂梁式传感器20的测量结果。本实施例通过设置显示屏21，巡检人员能够通过显示屏21直观地了解纱线60的张力大小，使得本装置能够同时起到断线报警和张力检测两种功能，一举两得。

请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，报警单元40包括设于支架10的指示灯41，指示灯41与悬臂梁式传感器20通讯连接。

本实施例中报警单元40包括一个或多个指示灯41，断丝后指示灯41能够发出光信号，提醒操作人员注意。

请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，报警单元40还包括设于支架10的扬声器42，扬声器42与悬臂梁式传感器20通讯连接。

本实施例中报警单元40包括一个或多个扬声器42，断丝后扬声器42能够发出声音信号，提醒操作人员注意。

请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，检测轮30包括安装架31、轮轴32和轮体33，安装架31连接于悬臂梁式传感器20远离支架10的一端，轮轴32沿第一水平方向设于安装架31，轮体33转动设于轮轴32。

本实施例中安装架31可以采用粘接、焊接、螺栓连接等方式固定在悬臂梁式传感器20的检测端，轮体33转动设于轮轴32，为了减小转动阻力，还可以在轮体33和轮轴32之间安装滚动轴承。

请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，安装架31沿上下方向开设有滑槽311，轮轴32具有与滑槽311滑动配合的滑动部321，倍捻机断丝自动停卷报警装置1还包括张紧调节单元，张紧调节调节单元用于驱动轮轴32沿滑槽311滑动。

轮体33工作时受到纱线60的作用力，再将作用力传递至悬臂梁式传感器20。本实施例中轮轴32能够沿滑槽311滑动，张紧调节单元能够驱动轮轴32沿滑槽311滑动，从而调节纱线60的张力大小，使纱线60处于合适的张力范围。

张紧调节单元可以是与轮轴32连接的气缸、电动伸缩杆、齿轮齿条机构等驱动形式，能够驱动轮轴32沿滑槽311直线移动即可。

请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，张紧调节单元包括至少一个螺纹连接于安装架31的调节螺钉50，调节螺钉50的螺杆端与滑动部321抵接。

本实施例中调节螺钉50沿滑槽311长度方向设置，旋转调节螺钉50，能够推动轮轴32沿滑槽311移动。

请参阅图1，在一些可能的实施例中，支架10底部设有固定板12，固定板12开设有固定孔121，方便对支架10进行安装固定。

请参阅图1和图3，在一些可能的实施例中，检测轮30沿自身周向开设有容线槽，用于对纱线60导向和限位。

可以理解的是，上述实施例中的各部分可以进行自由地组合或删减以形成不同的组合实施例，在此不再赘述各个组合实施例的具体内容，在此说明之后，可以认为本实用新型说明书已经记载了各个组合实施例，能够支持不同的组合实施例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，包括：

支架，开设有安装孔组，所述安装孔组包括多个呈弧形分布的安装孔；

悬臂梁式传感器，一端通过紧固件连接于所述安装孔，另一端沿第一水平方向延伸；

检测轮，绕第一轴线转动设于所述悬臂梁式传感器的另一端，所述第一轴线平行于所述第一水平方向；

报警单元，设于所述支架，并与所述悬臂梁式传感器通讯连接；以及

急停单元，与所述悬臂梁式传感器通讯连接，用于控制倍捻机急停。

2.根据权利要求1所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述安装孔组同心设有多组，多组所述安装孔组沿径向依次间隔设置，所述紧固件用于连接所述安装孔和所述悬臂梁式传感器。

3.根据权利要求1所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述支架上设有显示屏，所述显示屏与所述悬臂梁式传感器通讯连接，用于显示所述悬臂梁式传感器的测量结果。

4.根据权利要求1所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述报警单元包括设于所述支架的指示灯，所述指示灯与所述悬臂梁式传感器通讯连接。

5.根据权利要求4所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述报警单元还包括设于所述支架的扬声器，所述扬声器与所述悬臂梁式传感器通讯连接。

6.根据权利要求1所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述检测轮包括安装架、轮轴和轮体，所述安装架连接于所述悬臂梁式传感器远离所述支架的一端，所述轮轴沿第一水平方向设于所述安装架，所述轮体转动设于所述轮轴。

7.根据权利要求6所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述安装架沿上下方向开设有滑槽，所述轮轴具有与所述滑槽滑动配合的滑动部，所述倍捻机断丝自动停卷报警装置还包括张紧调节单元，所述张紧调节单元用于驱动所述轮轴沿所述滑槽滑动。

8.根据权利要求7所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述张紧调节单元包括至少一个螺纹连接于所述安装架的调节螺钉，所述调节螺钉与所述滑动部抵接。

9.根据权利要求1所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述支架底部设有固定板，所述固定板开设有固定孔。

10.根据权利要求1所述的倍捻机断丝自动停卷报警装置，其特征在于，所述检测轮沿自身周向开设有容线槽。

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